CN210677038U - 一种铝基线路板生产用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝基电路板加工技术领域，且公开了一种铝基线路板生产用打孔装置，包括底座，所述底座的顶部滑动设置有工作台，所述工作台的顶部固定安装有定位板，所述底座的顶部左端固定安装有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有顶板，所述顶板的底部设置有钻孔机构。本实用新型解决了现有铝基电路板打孔时容易发生位移，精度较低，影响实际使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝基电路板加工技术领域，具体为一种铝基线路板生产用打孔装置。
背景技术
铝基电路板是PCB路基板制作称的电路板，PCB铝基板是一种独特的金属基覆铜板，PCB铝基板具有良好的导热性、电气绝缘性能和机械加工性能。
铝基电路板加工过程中需要对电路板的四个拐角处进行打孔，为了安装时利用螺丝固定，而现有的打孔装置在打孔时比较简单粗暴，打孔时钻头挤压工件作用力会导致工件发生偏移，打孔精准度较低，导致后期安装时，螺丝位置对不上的情况，良品率较低，造成经济的损失。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝基线路板生产用打孔装置，解决了现有铝基电路板打孔时容易发生位移，精度较低，影响实际使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝基线路板生产用打孔装置，包括底座，所述底座的顶部滑动设置有工作台，所述工作台的顶部固定安装有定位板，所述底座的顶部左端固定安装有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有顶板，所述顶板的底部设置有钻孔机构；
所述钻孔机构包括横板，所述横板的顶部固定安装有两个气缸，两个气缸的顶端固定在顶板的底部，所述横板的底部固定安装有两个伸缩杆，且两个伸缩杆底端之间固定安装有同一个固定板，所述固定板的顶部与横板的底部之间固定安装有两个第一弹簧，所述固定板底部设置有凹槽，固定板的中部开设有通槽，固定板的底部固定安装有两个第二弹簧，两个第二弹簧的底端固定安装有同一个压板，压板的中部开设有孔，所述压板的顶部固定安装有两个限位杆，且限位杆顶端贯穿并延伸至固定板的上方，且与其活动设置，所述压板的顶部与固定板底部凹槽均设置有铜触片，所述横板顶部的中部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有钻杆，且钻杆底端贯穿横板并延伸至固定板的下方。
优选的，所述工作台的顶部开设有两个滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块，且滑块固定在工作台的底部。
优选的，所述钻杆的底端固定安装有钻头。
优选的，所述压板的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫中部开设有固定板通槽相同的孔。
优选的，所述压板上的铜触片和固定板上的铜触片与电机之间通过导线形成一条串联电路。
优选的，所述支撑架的上端和下端分别通过加强筋与顶板和底座固定。
优选的，所述第一弹簧套接在伸缩杆的外部。
优选的，所述压板的顶部设置有垫块。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝基线路板生产用打孔装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置的横板、气缸、伸缩杆、固定板、第一弹簧、第二弹簧、压板、限位杆、铜触片、电机和钻杆，能够实现先压紧在打孔，保证了线路板在打孔时能够固定，提高打孔稳定性。
2、本实用新型通过设置的铜触片，在压紧工件后启动电机进行钻孔，实现了自动启停电机工作，节省人工操作步骤，提高工作效率。
3、通过设置可前后滑动的工作台，在不移动打孔机构位置的情况下，实现对单边的两个拐角打孔，通过将线路板调转方向，再对另两个拐角打孔，操作便利性更好，效率高，同时通过设置的定位板限位，更加方便定位。
附图说明
图1为本实用新型一种铝基线路板生产用打孔装置的主视图；
图2为本实用新型图1中A-A视图；
图3为本实用新型钻孔机构的剖视图。
图中：1底座、2工作台、3定位板、4支撑架、5顶板、6钻孔机构、61横板、62气缸、63伸缩杆、64固定板、65第一弹簧、66第二弹簧、67压板、68限位杆、69铜触片、610电机、611钻杆、7滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铝基线路板生产用打孔装置，包括底座1，底座1的顶部滑动设置有工作台2，工作台2的顶部开设有两个滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块7，且滑块7固定在工作台2的底部，工作台2的顶部固定安装有定位板3，底座1的顶部左端固定安装有支撑架4，支撑架4的上端和下端分别通过加强筋与顶板5和底座1固定，支撑架4的上端固定安装有顶板5，顶板5的底部设置有钻孔机构6；
钻孔机构6包括横板61，横板61的顶部固定安装有两个气缸62，两个气缸62的顶端固定在顶板5的底部，横板61的底部固定安装有两个伸缩杆63，且两个伸缩杆63底端之间固定安装有同一个固定板64，固定板64的顶部与横板61的底部之间固定安装有两个第一弹簧65，第一弹簧65套接在伸缩杆63的外部，固定板64底部设置有凹槽，固定板64的中部开设有通槽，固定板64的底部固定安装有两个第二弹簧66，两个第二弹簧66的底端固定安装有同一个压板67，压板67的中部开设有孔，压板67的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫中部开设有固定板64通槽相同的孔，增加压板37与线路板压合时的摩擦力，提高夹紧效果，压板67上的铜触片69和固定板64上的铜触片69与电机610之间通过导线形成一条串联电路，压板67的顶部设置有垫块，能够在两个铜触片69接触时，使得固定板64和压板67之间保证水平，防止歪斜，压板67的顶部固定安装有两个限位杆68，且限位杆68顶端贯穿并延伸至固定板64的上方，且与其活动设置，压板67的顶部与固定板64底部凹槽均设置有铜触片69，横板61顶部的中部固定安装有电机610，电机610的输出轴固定安装有钻杆611，且钻杆611底端贯穿横板61并延伸至固定板64的下方，钻杆611的底端固定安装有钻头。
工作原理：工作时，将线路板放置在工作台2上的定位板3之间，启动气缸62，推动横板61下移，压板67接触线路板表面，固定板64和横板61继续下移，直到两个铜触片69接触，接通电机610的电路，钻杆611转动，伸缩杆63收缩，横板61继续下移，钻头穿过压板67上的孔开始对线路板打孔工作，打孔完毕，升起压板67，推动工作台2，进行对线路板另一个拐角打孔，打孔结束后，调转线路板方向，继续对另一边的两个拐角打孔。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种铝基线路板生产用打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部滑动设置有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部固定安装有定位板(3)，所述底座(1)的顶部左端固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的上端固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)的底部设置有钻孔机构(6)；
所述钻孔机构(6)包括横板(61)，所述横板(61)的顶部固定安装有两个气缸(62)，两个气缸(62)的顶端固定在顶板(5)的底部，所述横板(61)的底部固定安装有两个伸缩杆(63)，且两个伸缩杆(63)底端之间固定安装有同一个固定板(64)，所述固定板(64)的顶部与横板(61)的底部之间固定安装有两个第一弹簧(65)，所述固定板(64)底部设置有凹槽，固定板(64)的中部开设有通槽，固定板(64)的底部固定安装有两个第二弹簧(66)，两个第二弹簧(66)的底端固定安装有同一个压板(67)，压板(67)的中部开设有孔，所述压板(67)的顶部固定安装有两个限位杆(68)，且限位杆(68)顶端贯穿并延伸至固定板(64)的上方，且与其活动设置，所述压板(67)的顶部与固定板(64)底部凹槽均设置有铜触片(69)，所述横板(61)顶部的中部固定安装有电机(610)，所述电机(610)的输出轴固定安装有钻杆(611)，且钻杆(611)底端贯穿横板(61)并延伸至固定板(64)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种铝基线路板生产用打孔装置，其特征在于：所述工作台(2)的顶部开设有两个滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块(7)，且滑块(7)固定在工作台(2)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种铝基线路板生产用打孔装置，其特征在于：所述钻杆(611)的底端固定安装有钻头。
4.根据权利要求1所述的一种铝基线路板生产用打孔装置，其特征在于：所述压板(67)的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫中部开设有固定板(64)通槽相同的孔。
5.根据权利要求1所述的一种铝基线路板生产用打孔装置，其特征在于：所述压板(67)上的铜触片(69)和固定板(64)上的铜触片(69)与电机(610)之间通过导线形成一条串联电路。
6.根据权利要求1所述的一种铝基线路板生产用打孔装置，其特征在于：所述支撑架(4)的上端和下端分别通过加强筋与顶板(5)和底座(1)固定。
7.根据权利要求1所述的一种铝基线路板生产用打孔装置，其特征在于：所述第一弹簧(65)套接在伸缩杆(63)的外部。
8.根据权利要求1所述的一种铝基线路板生产用打孔装置，其特征在于：所述压板(67)的顶部设置有垫块。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113560626A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-29 | 安徽鸿海新材料股份有限公司 | 一种较低吸水率、耐caf型覆铜板制备方法 |
| CN113771117A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-10 | 信丰汇和电路有限公司 | 一种线路板加工用的固定装置 |
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