CN215643860U - 一种线束生产用压接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线束生产技术领域，尤其为一种线束生产用压接机，包括支撑板，所述支撑板底部的四个拐角处均安装有站脚，所述支撑板顶部安装有固定架，所述固定架的顶部中间位置安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿固定架并连接有升降板，所述升降板下方设置有安装板，所述安装板与升降板之间设置有缓冲机构，所述安装板底部安装有上压接模具，所述支撑板顶部设置有与上压接模具位置对应的下压接模具，通过设置的缓冲机构，上压接模具与下压接模具贴合进行压接时，使得两个连接杆带动两个移动块在滑杆上朝向相互远离的方向移动，从而挤压缓冲弹簧，通过缓冲弹簧的缓冲作用缓和瞬间的冲击力，避免压接时对端子和线束造成损坏，提高产品的质量。

Description

一种线束生产用压接机

技术领域

本实用新型涉及线束生产技术领域，具体为一种线束生产用压接机。

背景技术

汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路，线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件，线束在生产过程中通常会用到线束压接机，利用线束压接机将接线端子通过挤压变形，使之与导线牢固连接。

现有的线束压接机在使用时不具备缓冲功能，而压接时产生的瞬间冲击力较大，容易导致端子和线束损坏，影响压接产品的质量，且压接模具不便于更换，适用性较差，因此需要一种线束生产用压接机对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束生产用压接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种线束生产用压接机，包括支撑板，所述支撑板底部的四个拐角处均安装有站脚，所述支撑板顶部安装有固定架，所述固定架的顶部中间位置安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿固定架并连接有升降板，所述升降板下方设置有安装板，所述安装板与升降板之间设置有缓冲机构，所述安装板底部安装有上压接模具，所述支撑板顶部设置有与上压接模具位置对应的下压接模具。

优选的，所述缓冲机构包括U型板、滑杆、移动块、缓冲弹簧和连接杆，所述U型板安装在升降板的底部，所述滑杆横向设置在U型板的内部顶端，且滑杆的两端与U型板的内侧壁固定连接，所述滑杆上滑动套设有两个移动块，两个所述移动块相远离的一侧与U型板之间位于滑杆的外侧套设有缓冲弹簧，每个所述移动块与安装板顶部的中间位置均设置有连接杆，所述连接杆的两端与移动块和安装板的连接方式为铰接连接。

优选的，所述安装板顶部沿着中轴线对称安装有两个固定板，两个所述固定板之间的间距小于U型板内侧的长度，两个所述固定板相远离一侧的顶端均安装有滑块，所述U型板内部的两侧均竖直安装有滑轨，所述固定板与U型板之间通过滑块和滑轨滑动连接。

优选的，所述支撑板顶部安装有四个呈矩形分布的定位销，所述下压接模具底部开设有四个与定位销位置对应且供定位销插入的定位孔。

优选的，所述上压接模具顶部的两侧均沿着宽度方向安装有卡块，所述安装板底部开设有两个与卡块位置对应的卡槽，所述上压接模具与安装板之间通过卡块和卡槽卡接。

优选的，所述卡块与安装板之间通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述升降板的长度大于安装板的长度，所述升降板两侧的中间位置均安装有贯通升降板的导向滑套，所述导向滑套内设置有导向滑杆，所述导向滑杆与导向滑套滑动连接，所述导向滑杆的两端分别与固定架底部和支撑板顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的缓冲机构，上压接模具与下压接模具贴合进行压接时，使得两个连接杆带动两个移动块在滑杆上朝向相互远离的方向移动，从而挤压缓冲弹簧，通过缓冲弹簧的缓冲作用缓和瞬间的冲击力，避免压接时对端子和线束造成损坏。

2.本实用新型中，通过设置的定位销和定位孔，便于下压接模具的定位安装，从而便于下压接模具的更换，上压接模具与安装板之间通过卡块和卡槽卡接，便于上压接模具的更换，从而压接不同规格的端子和导线，提高适用性。

3.本实用新型中，通过设置的导向滑杆和导向滑套，提高升降板移动的稳定性，提高压接产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种线束生产用压接机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种线束生产用压接机的主视图；

图3为本实用新型一种线束生产用压接机的缓冲机构结构示意图；

图4为本实用新型一种线束生产用压接机的安装板和上压接模具连接结构示意图。

图中：1、支撑板；101、定位销；2、站脚；3、下压接模具；301、定位孔；4、固定架；5、液压缸；6、升降板；601、导向滑套；7、安装板；701、卡槽；702、固定螺栓；8、上压接模具；801、卡块；9、缓冲机构；901、U型板；902、滑杆；903、移动块；904、缓冲弹簧；905、连接杆；906、固定板；907、滑轨；908、滑块；10、导向滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种线束生产用压接机，包括支撑板1，支撑板1底部的四个拐角处均安装有站脚2，支撑板1顶部安装有固定架4，固定架4的顶部中间位置安装有液压缸5，液压缸5的输出端贯穿固定架4并连接有升降板6，升降板6下方设置有安装板7，安装板7与升降板6之间设置有缓冲机构9，安装板7底部安装有上压接模具8，支撑板1顶部设置有与上压接模具8位置对应的下压接模具3。

本实施例中，请参照图3，缓冲机构9包括U型板901、滑杆902、移动块903、缓冲弹簧904和连接杆905，U型板901安装在升降板6的底部，滑杆902横向设置在U型板901的内部顶端，且滑杆902的两端与U型板901的内侧壁固定连接，滑杆902上滑动套设有两个移动块903，两个移动块903相远离的一侧与U型板901之间位于滑杆902的外侧套设有缓冲弹簧904，每个移动块903与安装板7顶部的中间位置均设置有连接杆905，连接杆905的两端与移动块903和安装板7的连接方式为铰接连接，安装板7顶部沿着中轴线对称安装有两个固定板906，两个固定板906之间的间距小于U型板901内侧的长度，两个固定板906相远离一侧的顶端均安装有滑块908，U型板901内部的两侧均竖直安装有滑轨907，固定板906与U型板901之间通过滑块908和滑轨907滑动连接，在上压接模具8与下压接模具3贴合进行压接时，使得两个连接杆905带动两个移动块903在滑杆902上朝向相互远离的方向移动，从而挤压缓冲弹簧904，通过缓冲弹簧904的缓冲作用缓和瞬间的冲击力，避免压接时对端子和线束造成损坏，且通过滑块908和滑轨907，提高安装板7和上压接模具8移动的稳定性，避免上压接模具8倾斜影响压接效果。

本实施例中，请参照图2，支撑板1顶部安装有四个呈矩形分布的定位销101，下压接模具3底部开设有四个与定位销101位置对应且供定位销101插入的定位孔301，便于下压接模具3的定位安装，从而便于下压接模具3的更换。

本实施例中，请参照图4，上压接模具8顶部的两侧均沿着宽度方向安装有卡块801，安装板7底部开设有两个与卡块801位置对应的卡槽701，上压接模具8与安装板7之间通过卡块801和卡槽701卡接，卡块801与安装板7之间通过固定螺栓702固定连接，便于上压接模具8的更换，从而压接不同规格的端子和导线，提高适用性。

本实施例中，请参照图2，升降板6的长度大于安装板7的长度，升降板6两侧的中间位置均安装有贯通升降板6的导向滑套601，导向滑套601内设置有导向滑杆10，导向滑杆10与导向滑套601滑动连接，导向滑杆10的两端分别与固定架4底部和支撑板1顶部固定连接，通过导向滑杆10和导向滑套601提高升降板6移动的稳定性，提高压接产品的质量。

本实用新型工作原理：使用时，将需要压接的端子和导线放置在下压接模具3的模槽内，然后通过液压缸5驱动升降板6下降，在升降板6的过程中，通过导向滑杆10和导向滑套601提高升降板6移动的稳定性，在上压接模具8与下压接模具3贴合进行压接时，使得两个连接杆905带动两个移动块903在滑杆902上朝向相互远离的方向移动，从而挤压缓冲弹簧904，通过缓冲弹簧904的缓冲作用缓和瞬间的冲击力，避免压接时对端子和线束造成损坏，且通过滑块908和滑轨907，提高安装板7和上压接模具8移动的稳定性，避免上压接模具8倾斜影响压接效果，整体压接效果好，提高压接产品的质量，并且通过定位销101和定位孔301，便于下压接模具3的定位安装，从而便于下压接模具3的更换，上压接模具8与安装板7之间通过卡块801和卡槽701卡接，便于上压接模具8的更换，从而压接不同规格的端子和导线，提高适用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种线束生产用压接机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)底部的四个拐角处均安装有站脚(2)，所述支撑板(1)顶部安装有固定架(4)，所述固定架(4)的顶部中间位置安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端贯穿固定架(4)并连接有升降板(6)，所述升降板(6)下方设置有安装板(7)，所述安装板(7)与升降板(6)之间设置有缓冲机构(9)，所述安装板(7)底部安装有上压接模具(8)，所述支撑板(1)顶部设置有与上压接模具(8)位置对应的下压接模具(3)。

2.根据权利要求1所述的一种线束生产用压接机，其特征在于：所述缓冲机构(9)包括U型板(901)、滑杆(902)、移动块(903)、缓冲弹簧(904)和连接杆(905)，所述U型板(901)安装在升降板(6)的底部，所述滑杆(902)横向设置在U型板(901)的内部顶端，且滑杆(902)的两端与U型板(901)的内侧壁固定连接，所述滑杆(902)上滑动套设有两个移动块(903)，两个所述移动块(903)相远离的一侧与U型板(901)之间位于滑杆(902)的外侧套设有缓冲弹簧(904)，每个所述移动块(903)与安装板(7)顶部的中间位置均设置有连接杆(905)，所述连接杆(905)的两端与移动块(903)和安装板(7)的连接方式为铰接连接。

3.根据权利要求2所述的一种线束生产用压接机，其特征在于：所述安装板(7)顶部沿着中轴线对称安装有两个固定板(906)，两个所述固定板(906)之间的间距小于U型板(901)内侧的长度，两个所述固定板(906)相远离一侧的顶端均安装有滑块(908)，所述U型板(901)内部的两侧均竖直安装有滑轨(907)，所述固定板(906)与U型板(901)之间通过滑块(908)和滑轨(907)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种线束生产用压接机，其特征在于：所述支撑板(1)顶部安装有四个呈矩形分布的定位销(101)，所述下压接模具(3)底部开设有四个与定位销(101)位置对应且供定位销(101)插入的定位孔(301)。

5.根据权利要求1所述的一种线束生产用压接机，其特征在于：所述上压接模具(8)顶部的两侧均沿着宽度方向安装有卡块(801)，所述安装板(7)底部开设有两个与卡块(801)位置对应的卡槽(701)，所述上压接模具(8)与安装板(7)之间通过卡块(801)和卡槽(701)卡接。

6.根据权利要求5所述的一种线束生产用压接机，其特征在于：所述卡块(801)与安装板(7)之间通过固定螺栓(702)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种线束生产用压接机，其特征在于：所述升降板(6)的长度大于安装板(7)的长度，所述升降板(6)两侧的中间位置均安装有贯通升降板(6)的导向滑套(601)，所述导向滑套(601)内设置有导向滑杆(10)，所述导向滑杆(10)与导向滑套(601)滑动连接，所述导向滑杆(10)的两端分别与固定架(4)底部和支撑板(1)顶部固定连接。

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