CN211101260U - 一种三点式液压母线折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三点式液压母线折弯机,具体涉及折弯机技术领域,包括底板,所述底板顶部一端固定设置有第一支架板,所述底板顶部另一端固定设置有第二支架板,所述第一支架板一侧设置有第三支架板,所述第二支架板一侧设置有第四支架板,所述第三支架板与第四支架板之间固定连接有滑动杆,所述第三支架板与第四支架板之间设置有冲压台。本实用新型通过冲压台带动第二液压活塞运动,配合液压原理,利用第一液压活塞推动升降托板上升,带动母线上升到折弯模具与折弯槽之间,后续升降托板自动下降,带动折弯后的母线下降,避免折弯槽与母线折弯的部分相抵触,方便母线的连续性折弯操作,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,更具体地说,本实用涉及一种三点式液压母线折弯机。
背景技术
母线加工机有冲、剪、折三个加工单元,利用不同的加工单元铜、铝排进行剪切、冲孔、折弯等加工,被广泛应用于高低压开关柜、变电站、母线槽、桥架、电器开关等电器成套设备制造行业。
但是在母线折弯操作中,由于母线经过了一次折弯,形状发生了改变,母线折弯的部分容易与折弯机的折弯结构相抵触,影响母线的继续推动,进而影响后续母线的折弯操作,影响母线的连续折弯,进而影响工作效率。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种三点式液压母线折弯机,通过冲压台带动第二液压活塞运动,配合液压原理,利用第一液压活塞推动升降托板上升,带动母线上升到折弯模具与折弯槽之间,后续升降托板自动下降,带动折弯后的母线下降,方便推动母线继续运动,避免折弯槽与母线折弯的部分相抵触,方便母线的连续性折弯操作,提高工作效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种三点式液压母线折弯机,包括底板,所述底板顶部一端固定设置有第一支架板,所述底板顶部另一端固定设置有第二支架板,所述第一支架板一侧设置有第三支架板,所述第二支架板一侧设置有第四支架板,所述第三支架板与第四支架板之间固定连接有滑动杆,所述第三支架板与第四支架板之间设置有冲压台,所述滑动杆与冲压台滑动连接,所述冲压台顶部开设有放置槽,所述放置槽放置有折弯模具,所述第二支架板一侧固定设置有折弯槽,所述折弯模具贯穿第四支架板,且与折弯槽匹配设置;
所述第四支架板两侧均固定设置有定位滑杆,所述第二支架板与第四支架板之间设置有升降托板,所述定位滑杆与升降托板滑动连接,所述升降托板前侧面顶部固定设置有母线定位环;
所述第二支架板与第四支架板底部之间固定设置有液压缸体,所述液压缸体一端活动设置有第一液压活塞,所述第一液压活塞顶端与升降托板固定连接,所述液压缸体另一端活动设置有第二液压活塞,所述第二液压活塞一端固定设置有固定板,所述固定板顶部和底部均活动设置有固定杆,所述冲压台底部与固定杆固定连接。
在一个优选的实施方式中,所述第一支架板、第二支架板、第三支架板和第四支架板水平共线设置,且均呈平行设置。
在一个优选的实施方式中,所述滑动杆数量设置为四个,所述第一支架板与第三支架板固定设置有液压推杆,所述液压推杆输出端与冲压台固定连接。
在一个优选的实施方式中,所述升降托板呈水平设置,所述升降托板一端与折弯槽底部竖直共线设置。
在一个优选的实施方式中,所述第一液压活塞呈竖直设置,所述第二液压活塞呈水平设置。
在一个优选的实施方式中,所述固定杆轴线与第二液压活塞轴线呈平行设置,所述固定杆端部固定设置有限位块。
在一个优选的实施方式中,所述固定板与冲压台底部之间设置有弹簧,所述弹簧与固定杆套接,所述弹簧设置为高弹性强度弹簧。
在一个优选的实施方式中,所述折弯模具形状设置为T形,所述放置槽一侧与冲压台外侧相连通,所述折弯模具顶部固定设置有操作杆。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置升降托板,冲压台进行冲压折弯操作时,带动第二液压活塞运动,进而压制液压缸体内部的液体,进而带动第一液压活塞伸出,利用第一液压活塞推动升降托板上升,带动穿过母线定位环的母线上升到折弯模具与折弯槽之间,进行母线折弯操作,后续冲压台复原运动时,第一液压活塞和第二液压活塞反向运动,使升降托板自动下降,进而带动折弯后的母线下降,进而方便推动母线继续运动,避免折弯槽与母线折弯的部分相抵触,相对于现有折弯设备,方便母线的连续性折弯操作,提高工作效率;
2、本实用新型通过设置放置槽,通过设置T形的折弯模具,将折弯模具自上而下放置到放置槽中,后续折弯模具再穿过第四支架板,实现折弯模具的安装,安装结构方便,进而方便更换不同折弯角度的折弯模具,方便折弯机适应不同母线的折弯操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图。
图2为本实用新型的整体剖视示意图。
图3为本实用新型图2的A部示意图。
图4为本实用新型升级托板的整体示意图。
图5为本实用新型折弯模具的整体示意图。
附图标记为:1底板、2第一支架板、3第二支架板、4第三支架板、5第四支架板、6滑动杆、7冲压台、8放置槽、9折弯模具、10折弯槽、11定位滑杆、12升降托板、13母线定位环、14液压缸体、15第一液压活塞、16第二液压活塞、17固定板、18固定杆、19液压推杆、20弹簧、21操作杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种三点式液压母线折弯机,包括底板1,所述底板1顶部一端固定设置有第一支架板2,所述底板1顶部另一端固定设置有第二支架板3,所述第一支架板2一侧设置有第三支架板4,所述第二支架板3一侧设置有第四支架板5,所述第三支架板4与第四支架板5之间固定连接有滑动杆6,所述第三支架板4与第四支架板5之间设置有冲压台7,所述滑动杆6与冲压台7滑动连接,所述冲压台7顶部开设有放置槽8,所述放置槽8放置有折弯模具9,所述第二支架板3一侧固定设置有折弯槽10,所述折弯模具9贯穿第四支架板5,且与折弯槽10匹配设置;
所述第四支架板5两侧均固定设置有定位滑杆11,所述第二支架板3与第四支架板5之间设置有升降托板12,所述定位滑杆11与升降托板12滑动连接,所述升降托板12前侧面顶部固定设置有母线定位环13;
所述第二支架板3与第四支架板5底部之间固定设置有液压缸体14,所述液压缸体14一端活动设置有第一液压活塞15,所述第一液压活塞15顶端与升降托板12固定连接,所述液压缸体14另一端活动设置有第二液压活塞16,所述第二液压活塞16一端固定设置有固定板17,所述固定板17顶部和底部均活动设置有固定杆18,所述冲压台7底部与固定杆18固定连接。
进一步的,所述第一支架板2、第二支架板3、第三支架板4和第四支架板5水平共线设置,且均呈平行设置,为装置提供稳定的框架,方便折弯机稳定工作。
进一步的,所述滑动杆6数量设置为四个,所述第一支架板2与第三支架板4固定设置有液压推杆19,所述液压推杆19输出端与冲压台7固定连接,利用液压推杆19推动冲压台7运动,进而带动折弯模具9对母线进行折弯操作。
进一步的,所述升降托板12呈水平设置,所述升降托板12一端与折弯槽10底部竖直共线设置,方便升降托板12托住母线,也方便在升降托板12升到折弯槽10底部时,利用折弯槽10对升降托板12的最高高度进行限定。
进一步的,所述第一液压活塞15呈竖直设置,所述第二液压活塞16呈水平设置,实现冲压台7带动第二液压活塞16运动,进而压制液压缸体14体内部的液体,进而带动第一液压活塞15伸出,第一液压活塞15推动升降托板12上升。
进一步的,所述固定杆18轴线与第二液压活塞16轴线呈平行设置,所述固定杆18端部固定设置有限位块,方便在冲压台7还原操作时,固定杆18拉动固定板17,进而拉动第二液压活塞16运动,实现第一液压活塞15的下降,进而实现升降托板12的下降。
进一步的,所述固定板17与冲压台7底部之间设置有弹簧20,所述弹簧20与固定杆18套接,所述弹簧20设置为高弹性强度弹簧,在冲压台7推动第二液压活塞16运动时,先通过弹簧20推动第二液压活塞16运动,当第一液压活塞15顶部的升降托板12受到折弯槽10的阻挡时,第一液压活塞15无法再上升,因此第二液压活塞16也无法再伸入液压缸体14内部,此时弹簧20再被持续运动的冲压台7压缩,实现在折弯操作时,升降托盘12先一步折弯模具9到达折弯槽10底部,方便母线的提前位置预设,避免影响折弯效果。
实施方式具体为:在进行母线折弯操作时,液压推杆19推动冲压台7运动,带动折弯模具9向折弯槽10运动,同时冲压台7带动第二液压活塞16运动,先通过弹簧20推动第二液压活塞16运动,当第一液压活塞15顶部的升降托板12受到折弯槽10的阻挡时,此时弹簧20再被持续运动的冲压台7压缩,升降托盘12先一步折弯模具9到达折弯槽10底部,升降托盘12带动穿过母线定位环13的母线上升到折弯模具9与折弯槽10之间,折弯模具9与折弯槽10对母线进行折弯操作,后续冲压台7再进行复原运动,第一液压活塞15和第二液压活塞16反向运动,使升降托板12自动下降,带动折弯后的母线下降,折弯部分的母线离开折弯槽10,推动母线继续运动,重复母线折弯操作,方便母线的连续性折弯操作,提高工作效率。
如图1-2和5所示的一种三点式液压母线折弯机,所述折弯模具9形状设置为T形,所述放置槽8一侧与冲压台7外侧相连通,所述折弯模具9顶部固定设置有操作杆21,操作杆21方便折弯模具9的拿出和放入。
实施方式具体为:在进行安装折弯模具9时,先操作液压推杆19处于完全收缩状态,将再将折弯模具9放置到冲压台7上的放置槽8中,通过设置T形的折弯模具9,将折弯模具9自上而下放置到放置槽8中,驱动液压推杆19伸出一部分,使得折弯模具9穿过第四支架板5,进而完成折弯模具9的安装,安装结构方便,进而方便更换不同折弯角度的折弯模具9,方便折弯机适应不同母线的折弯操作。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-4,在进行母线折弯操作时,液压推杆19推动冲压台7运动,带动折弯模具9向折弯槽10运动,同时冲压台7带动第二液压活塞16运动,进而压制液压缸体14体内部的液体,进而带动第一液压活塞15伸出,第一液压活塞15推动升降托板12上升,带动穿过母线定位环13的母线上升到折弯模具9与折弯槽10之间,折弯模具9与折弯槽10对母线进行折弯操作,后续冲压台7再进行复原运动,第一液压活塞15和第二液压活塞16反向运动,使升降托板12自动下降,带动折弯后的母线下降,折弯部分的母线离开折弯槽10,推动母线继续运动,重复母线折弯操作,方便母线的连续性折弯操作,提高工作效率;
参照说明书附图1-2和5,在进行安装折弯模具9时,先操作液压推杆19处于完全收缩状态,将再将折弯模具9放置到冲压台7上的放置槽8中,驱动液压推杆19伸出一部分,使得折弯模具9穿过第四支架板5,进而完成折弯模具9的安装,安装结构方便,进而方便更换不同折弯角度的折弯模具9,方便折弯机适应不同母线的折弯操作。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种三点式液压母线折弯机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部一端固定设置有第一支架板(2),所述底板(1)顶部另一端固定设置有第二支架板(3),所述第一支架板(2)一侧设置有第三支架板(4),所述第二支架板(3)一侧设置有第四支架板(5),所述第三支架板(4)与第四支架板(5)之间固定连接有滑动杆(6),所述第三支架板(4)与第四支架板(5)之间设置有冲压台(7),所述滑动杆(6)与冲压台(7)滑动连接,所述冲压台(7)顶部开设有放置槽(8),所述放置槽(8)放置有折弯模具(9),所述第二支架板(3)一侧固定设置有折弯槽(10),所述折弯模具(9)贯穿第四支架板(5),且与折弯槽(10)匹配设置;
所述第四支架板(5)两侧均固定设置有定位滑杆(11),所述第二支架板(3)与第四支架板(5)之间设置有升降托板(12),所述定位滑杆(11)与升降托板(12)滑动连接,所述升降托板(12)前侧面顶部固定设置有母线定位环(13);
所述第二支架板(3)与第四支架板(5)底部之间固定设置有液压缸体(14),所述液压缸体(14)一端活动设置有第一液压活塞(15),所述第一液压活塞(15)顶端与升降托板(12)固定连接,所述液压缸体(14)另一端活动设置有第二液压活塞(16),所述第二液压活塞(16)一端固定设置有固定板(17),所述固定板(17)顶部和底部均活动设置有固定杆(18),所述冲压台(7)底部与固定杆(18)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种三点式液压母线折弯机,其特征在于:所述第一支架板(2)、第二支架板(3)、第三支架板(4)和第四支架板(5)水平共线设置,且均呈平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种三点式液压母线折弯机,其特征在于:所述滑动杆(6)数量设置为四个,所述第一支架板(2)与第三支架板(4)固定设置有液压推杆(19),所述液压推杆(19)输出端与冲压台(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种三点式液压母线折弯机,其特征在于:所述升降托板(12)呈水平设置,所述升降托板(12)一端与折弯槽(10)底部竖直共线设置。
5.根据权利要求1所述的一种三点式液压母线折弯机,其特征在于:所述第一液压活塞(15)呈竖直设置,所述第二液压活塞(16)呈水平设置。
6.根据权利要求1所述的一种三点式液压母线折弯机,其特征在于:所述固定杆(18)轴线与第二液压活塞(16)轴线呈平行设置,所述固定杆(18)端部固定设置有限位块。
7.根据权利要求1所述的一种三点式液压母线折弯机,其特征在于:所述固定板(17)与冲压台(7)底部之间设置有弹簧(20),所述弹簧(20)与固定杆(18)套接,所述弹簧(20)设置为高弹性强度弹簧。
8.根据权利要求1所述的一种三点式液压母线折弯机,其特征在于:所述折弯模具(9)形状设置为T形,所述放置槽(8)一侧与冲压台(7)外侧相连通,所述折弯模具(9)顶部固定设置有操作杆(21)。
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CN201921771715.1U CN211101260U (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种三点式液压母线折弯机 |
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CN201921771715.1U CN211101260U (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种三点式液压母线折弯机 |
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CN201921771715.1U Active CN211101260U (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种三点式液压母线折弯机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112692116A (zh) * | 2020-12-20 | 2021-04-23 | 吴向东 | 一种智能制造生产用钢板自动折弯设备及其使用方法 |
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2019
- 2019-10-22 CN CN201921771715.1U patent/CN211101260U/zh active Active
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