CN210120312U - 一种压接装置及线束加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压接装置及线束加工设备，该压接装置包括冲压头和挂板；挂板上具有水平并列布置的多副压接模具，挂板通过调节件安装于冲压头的侧端，调节件适于调节挂板的水平度；冲压头一端连接冲压机构，另一端适于连接一压接模具，冲压机构适于驱动冲压头在第一位置和第二位置之间移动，以使连接冲压头的压接模具进行压接动作；当冲压头位于第一位置时，多副压接模具在挂板和冲压头上可移动，当冲压头位于第二位置时，多副压接模具中的一压接模具连接冲压头，其余压接模具连接挂板。该压接装置在仅用一台端子机可实现多种型号端子与电线的压接的同时，具备良好的柔性。

Description

一种压接装置及线束加工设备

技术领域

本实用新型涉及线束加工设备的技术领域，特别涉及一种压接装置及线束加工设备。

背景技术

在汽车线束领域中，接触端子压接在电线上是线束生产工艺中最为重要的环节之一，其大都是通过端子机带动压接模具将电线与接触端子压接在一起。传统的端子机在对应不同型号的端子与电线的压接时，需配套多台端子机与多套压接模具，不利于需加工多种型号的端子的生产线使用。

相关技术中的压接装置可实现一台端子机在不拆换模具的情况下适应多种型号端子与电线的压接，但其不具备加工所需的柔性化需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一，即压接装置在仅用一台端子机可实现多种型号端子与电线的压接的同时，具备良好的柔性。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种压接装置。

为达到上述目的，本实用新型在一方面提出了一种压接装置，用于多种型号的端子与电线的压接，所述压接装置包括冲压头和挂板；

所述挂板上具有水平并列布置的多副压接模具，所述挂板通过调节件安装于所述冲压头的侧端，所述调节件适于调节所述挂板的水平度；

所述冲压头一端连接冲压机构，另一端适于连接一压接模具，所述冲压机构适于驱动所述冲压头在第一位置和第二位置之间移动，以使连接所述冲压头的压接模具进行压接动作；

当所述冲压头位于所述第一位置时，所述多副压接模具在所述挂板和所述冲压头上可移动，当所述冲压头位于所述第二位置时，所述多副压接模具中的一压接模具连接所述冲压头，其余压接模具连接所述挂板。

根据本实用新型的压接装置，通过设置挂板，挂板上水平并列布置多副压接模具，多副压接在模具可在冲压头和挂板之间移动，使得当冲压头位于第一位置时，可根据待压接端子型号选择对应的压接模具连接冲压头，从而用一台端子机实现多种型号端子与电线的压接；然后，通过调节件可调节挂板的水平度，使得多副压接模具可顺利地在冲压头与挂板之间移动，使该压接装置具有良好的柔性。

另外，根据本实用新型上述实施例提出的一种压接装置，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的实施例，所述挂板具有竖直段和水平段，所述竖直段通过调节件安装于所述冲压头的侧端，所述水平段上布置有所述多副压接模具。

根据本实用新型的实施例，所述调节件包括固定块，第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆；所述固定块固定在机座上，所述固定块上设有贯穿固定块的顶面和底面的第一螺纹孔和第一通孔；所述竖直段的顶面具有第二螺纹孔，竖直段的侧面具有第三螺纹孔；所述第一螺杆的端部从所述第一通孔插入而旋接在所述第二螺纹孔内，所述第二螺杆的端部旋接入所述第一螺纹孔，并穿出所述第一螺纹孔与所述竖直段的顶面接触，所述第三螺杆从所述第三螺纹孔旋接入所述机座。

根据本实用新型的实施例，所述冲压头的两相对侧端均设有一所述挂板，各所述挂板上均具有水平并列布置的多副压接模具，各所述挂板均通过所述调节件安装。

根据本实用新型的实施例，所述冲压头和所述挂板上均设有一供所述多副压接模具移动的滑轨。

本实用新型的另一方面实施例提出了一种线束加工设备，包括上述的压接装置。

根据本实用新型实施例的线束加工设备，通过上述压接装置，仅用一台端子机可实现多种型号端子与电线的压接的同时，具备良好的柔性。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的压接装置的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的压接装置的分解部件示意图；

图3是图2的局部放大图；

附图标记说明：压接装置10、冲压头100、挂板200、竖直段201、第二螺纹孔2011、第三螺纹孔2012、水平段202、压接模具300、调节件400、固定块401、第一螺纹孔4011、第一通孔4012、机座500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的压接装置10。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的压接装置10，用于多种型号的端子与电线的压接，可实现一台端子机在不拆换模具的情况下适应多种型号端子与电线的压接，同时，具备柔性化，使得压接装置10的效率高。

具体而言，该压接装置10包括冲压头100、挂板200、压接模具300和调节件400。

其中，挂板200上具有水平并列布置的多副压接模具300，挂板200通过调节件400安装于冲压头100的侧端，调节件400适于调节挂板200的水平度；冲压头100一端连接冲压机构(图未示)，另一端适于连接一压接模具300，所述冲压机构适于驱动冲压头100在第一位置和第二位置之间移动，以使连接冲压头100的压接模具300进行压接动作；当冲压头100位于所述第一位置时，多副压接模具300在挂板200和冲压头100上可移动，当冲压头100位于所述第二位置时，多副压接模具300中的一压接模具300a连接冲压头100，其余压接模具300b连接挂板200。

也就是说，多副压接模具300是根据多种型号的端子设计的，多副压接模具300的压接部的形状与多种型号的端子的形状相适配。多副压接模具300水平并列布置在挂板200上，挂板200设置在冲压头100的侧端，且当冲压头100位于所述第一位置时，挂板200的底面与冲压头100的底面处于同一水平面上，使得多副压接模具300可在冲压头100和挂板200上移动，进而可将与待压接端子型号对应的压接模具300连接在冲压头100上，然后冲压头100在冲压机构提供的驱动力下，使连接冲压头100的压接模具300进行压接动作。其中，当冲压头100位于所述第一位置时，挂板200的底面与冲压头100的底面处于同一水平面上，则通过调节件400调节。

由此，根据本实用新型的压接装置10，通过设置挂板200，挂板200上水平并列布置多副压接模具300，多副压接在模具300可在冲压头100和挂板200之间移动，使得当冲压头100位于第一位置时，可根据待压接端子型号选择对应的压接模具300连接冲压头100，从而用一台端子机实现多种型号端子与电线的压接；然后，通过调节件400可调节挂板200的水平度，使得多副压接模具300可顺利地在冲压头100与挂板200之间移动，使该压接装置10具有良好的柔性。

其中，需要说明的是，压接模具300可以是包括上模、下模和压接框架，上模可升降地设置在压接框架上，且上模布置在挂板200上，下模则固定在压接框架上，压接框架可通过电机丝杆驱动其在机座500上滑动，而使多副压接模具300在挂板200和冲压头100上可移动。

在本实用新型的一些具体示例中，挂板200具有竖直段201和水平段202，竖直段201通过调节件400安装于冲压头100的侧端，水平段202上布置有多副压接模具300。也就是说，挂板200大体呈L型，其具有竖直段201和水平段202，竖直段201通过调节件400安装在冲压头100的侧端，通过调节件400可调节水平段202的水平度，使得当冲压头100位于第一位置时，水平段202的底面可与冲压头100的底面处于同一水平面上，进而保证多副压接模具300可顺利地在冲压头100和水平段202上移动。

进一步地，调节件400包括固定块401，第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆(图未示)；固定块401固定在机座500上，固定块401上设有贯穿固定块401的顶面和底面的第一螺纹孔4011和第一通孔4012；竖直段201的顶面具有第二螺纹孔2011，竖直段201的侧面具有第三螺纹孔2012；所述第一螺杆的端部从第一通孔4012插入而旋接在第二螺纹孔2011内，所述第二螺杆的端部旋接入第一螺纹孔4011，并穿出第一螺纹孔4011与竖直段201的顶面接触，所述第三螺杆从第三螺纹孔2012旋接入机座500。如此，通过调节第二螺杆，可对水平段202的水平度进行调节。

在一些示例中，冲压头100的两相对侧端均设有一挂板200，各挂板200上均具有水平并列布置的多副压接模具300，各挂板300均通过调节件400安装。如此，可设置数量较多的压接模具供选择。

在一些示例中，冲压头100和挂板200上均设有一供多副压接模具300移动的滑轨；当冲压头100在第一位置时，多副压接模具300的上模挂置在滑轨上，通过压接框架的移动，带动上模在滑轨上滑动，当冲压头100在第二位置时，其中一压接模具300挂置在冲压头100的滑轨上，并且随着冲压头100下压，与下模配合进行压接。

本实用新型在另一方面实施例提出了一种线束加工设备，包括上述的压接装置100。

由此，通过上述压接装置10，仅用一台端子机可实现多种型号端子与电线的压接的同时，具备良好的柔性.

根据本实用新型实施例的线束加工设备的其他构成可采用现有的结构，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种压接装置，用于多种型号的端子与电线的压接，其特征在于，所述压接装置包括冲压头和挂板；

所述挂板上具有水平并列布置的多副压接模具，所述挂板通过调节件安装于所述冲压头的侧端，所述调节件适于调节所述挂板的水平度；

所述冲压头一端连接冲压机构，另一端适于连接一压接模具，所述冲压机构适于驱动所述冲压头在第一位置和第二位置之间移动，以使连接所述冲压头的压接模具进行压接动作；

当所述冲压头位于所述第一位置时，所述多副压接模具在所述挂板和所述冲压头上可移动，当所述冲压头位于所述第二位置时，所述多副压接模具中的一压接模具连接所述冲压头，其余压接模具连接所述挂板。

2.如权利要求1所述的压接装置，其特征在于，所述挂板具有竖直段和水平段，所述竖直段通过调节件安装于所述冲压头的侧端，所述水平段上布置有所述多副压接模具。

3.如权利要求2所述的压接装置，其特征在于，所述调节件包括固定块，第一螺杆、第二螺杆和第三螺杆；所述固定块固定在机座上，所述固定块上设有贯穿固定块的顶面和底面的第一螺纹孔和第一通孔；所述竖直段的顶面具有第二螺纹孔，竖直段的侧面具有第三螺纹孔；所述第一螺杆的端部从所述第一通孔插入而旋接在所述第二螺纹孔内，所述第二螺杆的端部旋接入所述第一螺纹孔，并穿出所述第一螺纹孔与所述竖直段的顶面接触，所述第三螺杆从所述第三螺纹孔旋接入所述机座。

4.如权利要求1所述的压接装置，其特征在于，所述冲压头的两相对侧端均设有一所述挂板，各所述挂板上均具有水平并列布置的多副压接模具，各所述挂板均通过所述调节件安装。

5.如权利要求1或2所述的压接装置，其特征在于，所述冲压头和所述挂板上均设有一供所述多副压接模具移动的滑轨。

6.一种线束加工设备，其特征在于，包括如权利要求1～5中任一项所述的压接装置。

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