CN215338842U - 全自动插拔力试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动插拔力试验机，包括机体，设置在机体右侧用于控制机体的控制器，所述机体顶部的左侧与右侧均固定连接有导杆，所述导杆的长度大于一米，所述机体的顶部固定连接有气缸。本实用新型通过气缸、移动横杆、固定横杆和夹治具组成插拔力试验机，能够大幅降低插拔力试验机的整体制造难度，减少制造成本，通过用于调节坐标的结构对固定后的连接器坐标进行调节，能够便于两个连接器快速对齐，降低连接器安装难度，通过设置长度大于一米的导杆，能够提高移动横杆的移动行程，增加插拔力试验机的检测范围，解决了现有的插拔力试验机结构与功能较为繁琐，移动行程较小，无法满足各种连接器测试需求的问题。

Description

全自动插拔力试验机

技术领域

本实用新型涉及连接器测试技术领域，具体为全自动插拔力试验机。

背景技术

连接器在生产完毕后需要通过插拔力试验机对其荷重及行程的相对应变化曲线，但是现有的插拔力试验机结构与功能较为繁琐，移动行程较小，无法满足各种连接器的测试需求。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供全自动插拔力试验机，具备增加移动行程，使结构更为简洁的优点，解决了现有的插拔力试验机结构与功能较为繁琐，移动行程较小，无法满足各种连接器测试需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动插拔力试验机，包括机体；

设置在机体右侧用于控制机体的控制器；

所述机体顶部的左侧与右侧均固定连接有导杆，所述导杆的长度大于一米，所述机体的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有套设在导杆表面的移动横杆，所述移动横杆的顶部固定连接有治具盘，所述治具盘的顶部固定连接有用于调节坐标的结构，所述导杆的表面固定连接有位于移动横杆顶部的固定横杆，所述固定横杆的底部通过螺栓固定连接有荷重元，所述荷重元与控制器电连接，所述导杆内侧的顶部与底部均设置连接板，所述连接板的内侧设置有夹治具，所述连接板的外侧分别与用于调节坐标的结构和荷重元固定连接。

作为本实用新型优选的，夹治具是固定在连接板左侧与右侧的立板，所述立板的外侧设置有扭块，所述扭块的内侧固定连接有螺杆，所述螺杆远离扭块的一端贯穿至立板的内侧并通过轴承活动连接有挤压块，所述螺杆与立板螺纹连接。

作为本实用新型优选的，所述挤压块的内侧固定连接有胶垫，所述胶垫的材质为阻尼硅胶材料。

作为本实用新型优选的，用于调节坐标的结构由横向移动台与纵向移动台组成，所述横向移动台与纵向移动台结构与型号相同，所述横向移动台与纵向移动台错位叠放且固定连接，所述横向移动台位于纵向移动台的顶部，所述横向移动台的顶部与连接板的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述横向移动台与纵向移动台均由连接座、转轮、传动杆与移动块组成，所述转轮位于连接座的一侧，所述传动杆螺纹连接在连接座的内部，所述传动杆的一端与转轮固定连接，所述传动杆远离转轮的一端通过轴承与移动块活动连接。

作为本实用新型优选的，所述导杆的表面通过螺栓固定安装有与位于固定横杆底部的固定环，所述固定环的顶部与固定横杆的底部接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过气缸、移动横杆、固定横杆和夹治具组成插拔力试验机，能够大幅降低插拔力试验机的整体制造难度，减少制造成本，通过用于调节坐标的结构对固定后的连接器坐标进行调节，能够便于两个连接器快速对齐，降低连接器安装难度，通过设置长度大于一米的导杆，能够提高移动横杆的移动行程，增加插拔力试验机的检测范围，解决了现有的插拔力试验机结构与功能较为繁琐，移动行程较小，无法满足各种连接器测试需求的问题。

2、本实用新型通过扭块、螺杆与挤压块组成夹治具，能够利用螺纹之间的高啮合率进行自动锁定，避免被挤压固定后的连接器出现松动的现象。

3、本实用新型通过设置胶垫，能够提高挤压块的固定效果，减少挤压块与连接器在挤压接触时产生的磨损。

4、本实用新型通过相同型号的横向移动台与纵向移动台组成用于调节坐标的结构，能够减少制造成本，降低结构安装难度。

5、本实用新型通过连接座、转轮、传动杆与移动块组成横向移动台和纵向移动台，能够利用螺纹的高传动效率以达到缓慢移动连接器的效果，提高两个连接器的插接精准度。

6、本实用新型通过设置固定环，能够对固定横杆进行支撑，便于使用者对固定横杆的高度进行灵活调节。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构立体示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、机体；2、控制器；3、导杆；4、气缸；5、移动横杆； 6、治具盘；7、固定横杆；8、荷重元；9、连接板；10、立板；11、扭块；12、螺杆；13、挤压块；14、胶垫；15、横向移动台；16、纵向移动台；17、连接座；18、转轮；19、传动杆；20、移动块；21、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的全自动插拔力试验机，包括机体1；

设置在机体1右侧用于控制机体1的控制器2；

机体1顶部的左侧与右侧均固定连接有导杆3，导杆3的长度大于一米，机体1的顶部固定连接有气缸4，气缸4的输出端固定连接有套设在导杆3表面的移动横杆5，移动横杆5的顶部固定连接有治具盘6，治具盘6的顶部固定连接有用于调节坐标的结构，导杆3的表面固定连接有位于移动横杆5顶部的固定横杆7，固定横杆7的底部通过螺栓固定连接有荷重元8，荷重元8与控制器2电连接，导杆 3内侧的顶部与底部均设置连接板9，连接板9的内侧设置有夹治具，连接板9的外侧分别与用于调节坐标的结构和荷重元8固定连接。

参考图3，夹治具是固定在连接板9左侧与右侧的立板10，立板 10的外侧设置有扭块11，扭块11的内侧固定连接有螺杆12，螺杆 12远离扭块11的一端贯穿至立板10的内侧并通过轴承活动连接有挤压块13，螺杆12与立板10螺纹连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过扭块11、螺杆12与挤压块13组成夹治具，能够利用螺纹之间的高啮合率进行自动锁定，避免被挤压固定后的连接器出现松动的现象。

参考图3，挤压块13的内侧固定连接有胶垫14，胶垫14的材质为阻尼硅胶材料。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置胶垫14，能够提高挤压块13的固定效果，减少挤压块13与连接器在挤压接触时产生的磨损。

参考图2，用于调节坐标的结构由横向移动台15与纵向移动台 16组成，横向移动台15与纵向移动台16结构与型号相同，横向移动台15与纵向移动台16错位叠放且固定连接，横向移动台15位于纵向移动台16的顶部，横向移动台15的顶部与连接板9的底部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过相同型号的横向移动台15与纵向移动台16组成用于调节坐标的结构，能够减少制造成本，降低结构安装难度。

参考图2，横向移动台15与纵向移动台16均由连接座17、转轮18、传动杆19与移动块20组成，转轮18位于连接座17的一侧，传动杆19螺纹连接在连接座17的内部，传动杆19的一端与转轮18固定连接，传动杆19远离转轮18的一端通过轴承与移动块20活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过连接座17、转轮18、传动杆19与移动块20组成横向移动台15和纵向移动台16，能够利用螺纹的高传动效率以达到缓慢移动连接器的效果，提高两个连接器的插接精准度。

参考图1，导杆3的表面通过螺栓固定安装有与位于固定横杆7 底部的固定环21，固定环21的顶部与固定横杆7的底部接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定环21，能够对固定横杆7进行支撑，便于使用者对固定横杆7的高度进行灵活调节。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先将连接器的两个配合端分别移动至连接板9的内侧并通过夹治具对其进行固定，当连接器的两个配合端均安装完毕后，通过横向移动台15与纵向移动台16对底部连接器的整体坐标进行调节，当连接器的两个配合端能够相互插接时，通过控制器2与机体1启动气缸4，气缸4 带动移动横杆5上升并使移动横杆5与固定横杆7之间的间距缩小，当连接器的两个配合端相互插接后，荷重元8能够将荷重及行程的相对应变化曲线传输至控制器2的内部并进行显示。

综上所述：该全自动插拔力试验机，通过气缸4、移动横杆5、固定横杆7和夹治具组成插拔力试验机，能够大幅降低插拔力试验机的整体制造难度，减少制造成本，通过用于调节坐标的结构对固定后的连接器坐标进行调节，能够便于两个连接器快速对齐，降低连接器安装难度，通过设置长度大于一米的导杆3，能够提高移动横杆5的移动行程，增加插拔力试验机的检测范围，解决了现有的插拔力试验机结构与功能较为繁琐，移动行程较小，无法满足各种连接器测试需求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.全自动插拔力试验机，包括机体(1)；

设置在机体(1)右侧用于控制机体(1)的控制器(2)；

其特征在于：所述机体(1)顶部的左侧与右侧均固定连接有导杆(3)，所述导杆(3)的长度大于一米，所述机体(1)的顶部固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定连接有套设在导杆(3)表面的移动横杆(5)，所述移动横杆(5)的顶部固定连接有治具盘(6)，所述治具盘(6)的顶部固定连接有用于调节坐标的结构，所述导杆(3)的表面固定连接有位于移动横杆(5)顶部的固定横杆(7)，所述固定横杆(7)的底部通过螺栓固定连接有荷重元(8)，所述荷重元(8)与控制器(2)电连接，所述导杆(3)内侧的顶部与底部均设置连接板(9)，所述连接板(9)的内侧设置有夹治具，所述连接板(9)的外侧分别与用于调节坐标的结构和荷重元(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的全自动插拔力试验机，其特征在于：夹治具是固定在连接板(9)左侧与右侧的立板(10)，所述立板(10)的外侧设置有扭块(11)，所述扭块(11)的内侧固定连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)远离扭块(11)的一端贯穿至立板(10)的内侧并通过轴承活动连接有挤压块(13)，所述螺杆(12)与立板(10)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的全自动插拔力试验机，其特征在于：所述挤压块(13)的内侧固定连接有胶垫(14)，所述胶垫(14)的材质为阻尼硅胶材料。

4.根据权利要求1所述的全自动插拔力试验机，其特征在于：用于调节坐标的结构由横向移动台(15)与纵向移动台(16)组成，所述横向移动台(15)与纵向移动台(16)结构与型号相同，所述横向移动台(15)与纵向移动台(16)错位叠放且固定连接，所述横向移动台(15)位于纵向移动台(16)的顶部，所述横向移动台(15)的顶部与连接板(9)的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的全自动插拔力试验机，其特征在于：所述横向移动台(15)与纵向移动台(16)均由连接座(17)、转轮(18)、传动杆(19)与移动块(20)组成，所述转轮(18)位于连接座(17)的一侧，所述传动杆(19)螺纹连接在连接座(17)的内部，所述传动杆(19)的一端与转轮(18)固定连接，所述传动杆(19)远离转轮(18)的一端通过轴承与移动块(20)活动连接。

6.根据权利要求1所述的全自动插拔力试验机，其特征在于：所述导杆(3)的表面通过螺栓固定安装有与位于固定横杆(7)底部的固定环(21)，所述固定环(21)的顶部与固定横杆(7)的底部接触。

Images