CN220604924U - 一种电池极芯整形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池极芯整形装置,属于电池极芯整形技术领域,包括U形机架,U形机架上安装有用于对各组电池极芯进行挤压整形的多工位成型组件;多工位成型组件包括同步驱动组件、多组挤压成型组件和移动限位件;同步驱动组件和移动限位件均安装在U形机架上,同步驱动组件与多组挤压成型组件连接,多组挤压成型组件均与移动限位件连接;挤压成型组件之间安装有用于对各组电池极芯进行安装定位的限位组件。实用新型由于通过各直块带动各活动板移动,各活动板与固定压板之间的力的作用基本一致,可避免压力不均匀的问题;本实用新型可以实现对电池极芯的位置进行定位,避免受压时发生位置移动出现加工偏差,保证成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池极芯整形技术领域,具体涉及一种电池极芯整形装置。
背景技术
电池整形设备用于对电池的外观进行整形和美化的设备,是生产电池不可或缺的一道加工工序。
实用新型专利CN217134456U公开了一种用于软包锂电池化成的夹具装置,该夹具装置通过设置和E型活动侧板,根据电池数量调整E型活动侧板的数量,形成E型活动侧板-电芯-E型活动侧板串联的排列方式,从一端施加压力进行固定。
但是,上述结构还存在以下问题:电池的放置位置难以进行定位,在电池受压时可能会发生一定的位置移动出现加工偏差,导致外形不符合要求导致成品率降低;从一端施加压力时,由于各E型活动侧板移动时实际上还受到摩擦力等作用,使得各E型活动侧板受到的挤压力存在损耗,导致压力不均匀。
基于此,本实用新型设计了一种电池极芯整形装置以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种电池极芯整形装置。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种电池极芯整形装置,包括U形机架;
所述U形机架上安装有用于对各组电池极芯进行挤压整形的多工位成型组件;
所述多工位成型组件包括同步驱动组件、多组挤压成型组件和移动限位件;同步驱动组件和移动限位件均安装在U形机架上,同步驱动组件与多组挤压成型组件连接,多组挤压成型组件均与移动限位件连接;
所述挤压成型组件之间安装有用于对各组电池极芯进行安装定位的限位组件。
更进一步的,所述同步驱动组件包括安装板、电机、活动块、螺纹杆、支撑块、直块和横板;U形机架的一端侧壁上固定连接有安装板,安装板上固定安装有电机,电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接,螺纹杆的另一端转动安装在支撑块上,支撑块固定安装在U形机架的底部,螺纹杆上螺纹连接有活动块,活动块固定安装在横板的前端,横板的上端等间距固定连接有多组直块;直块的上端与挤压成型组件连接。
更进一步的,所述U形机架的底部开设有配合多组直块横向移动的横槽。
更进一步的,所述挤压成型组件包括活动板、活动压板和固定压板;活动板和固定压板一一相对设置,活动板靠近固定压板的一侧固定连接有活动压板,活动板的底部与U形机架的内底部滑动连接,固定压板的底部与U形机架的内底部固定连接,各活动板的底部分别与各直块的顶部固定连接。
更进一步的,活动压板靠近固定压板的一侧固定连接有用于成型电池极芯边缘的n形成型板,n形成型板的上端开设有两个配合电池的电极耳穿过的电极耳凹槽。
更进一步的,活动板与直块上下一一对应。
更进一步的,所述移动限位件包括两个横导向杆;两个横导向杆的两端分别与U形机架的左右两端固定连接,活动板的前后端分别与横导向杆滑动连接。
更进一步的,所述限位组件包括限位板、滑槽;固定压板的前后两端分别与限位板的一端固定连接,限位板的另一端与其相对设置的活动板上开设的滑槽滑动连接。
更进一步的,所述限位板的内侧上端还开设有引导电池极芯安装的引导槽。
更进一步的,所述引导槽为引导斜槽。
有益效果
本实用新型通过电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动活动块横向移动,活动块带动横板横向移动,横板带动直块沿着横槽横向移动,各直块分别带动各活动板横向移动,各活动板分别带动活动压板、n形成型板横向移动与固定压板配合对各电池极芯同步进行整形,由于通过各直块带动各活动板移动,各活动板与固定压板之间的力的作用基本一致,可避免压力不均匀的问题;通过电极耳凹槽对电池的电极耳进行定位;
本实用新型安装时将电池极芯通过引导槽的引导作用放在n形成型板与固定压板之间,电池极芯的电极耳放在电极耳凹槽内,通过前后两个限位板对电池极芯进行前后限位,在活动板移动时,限位板沿着滑槽滑动;本实用新型可以实现对电池极芯的位置进行定位,避免受压时发生位置移动出现加工偏差,保证成品率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种电池极芯整形装置主体结构立体图一;
图2为本实用新型的一种电池极芯整形装置结构正视图;
图3为本实用新型的一种电池极芯整形装置主体结构立体图二;
图4为本实用新型的一种电池极芯整形装置主体结构立体图三;
图5为本实用新型的一种电池极芯整形装置主体结构立体图四;
图6为图3中A处的放大图。
图中的标号分别代表:
1.U形机架2.多工位成型组件21.活动板22.安装板23.电机24.活动块25.螺纹杆26.支撑块27.活动压板28.固定压板29.直块210.横板211.n形成型板212.电极耳凹槽213.横导向杆214.横槽3.限位组件31.限位板32.滑槽33.引导槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
在一些实施例中,请参阅说明书附图1-6,一种电池极芯整形装置,U形机架1上安装有用于对各组电池极芯进行挤压整形的多工位成型组件2;
多工位成型组件2包括同步驱动组件、多组挤压成型组件和移动限位件;同步驱动组件和移动限位件均安装在U形机架1上,同步驱动组件与多组挤压成型组件连接,多组挤压成型组件均与移动限位件连接;
同步驱动组件包括安装板22、电机23、活动块24、螺纹杆25、支撑块26、直块29和横板210;U形机架1的一端侧壁上固定连接有安装板22,安装板22上固定安装有电机23,电机23的输出端与螺纹杆25的一端固定连接,螺纹杆25的另一端转动安装在支撑块26上,支撑块26固定安装在U形机架1的底部,螺纹杆25上螺纹连接有活动块24,活动块24固定安装在横板210的前端,横板210的上端等间距固定连接有多组直块29;直块29的上端与挤压成型组件连接;
U形机架1的底部开设有配合多组直块29横向移动的横槽214;
挤压成型组件包括活动板21、活动压板27、固定压板28、n形成型板211和电极耳凹槽212;活动板21和固定压板28一一相对设置,活动板21靠近固定压板28的一侧固定连接有活动压板27,活动压板27靠近固定压板28的一侧固定连接有用于成型电池极芯边缘的n形成型板211,n形成型板211的上端开设有两个配合电池的电极耳穿过的电极耳凹槽212,活动板21的底部与U形机架1的内底部滑动连接,固定压板28的底部与U形机架1的内底部固定连接,各活动板21的底部分别与各直块29的顶部固定连接;
活动板21与直块29上下一一对应;
移动限位件包括两个横导向杆213;两个横导向杆213的两端分别与U形机架1的左右两端固定连接,活动板21的前后端分别与横导向杆213滑动连接;
通过电机23带动螺纹杆25转动,螺纹杆25带动活动块24横向移动,活动块24带动横板210横向移动,横板210带动直块29沿着横槽214横向移动,各直块29分别带动各活动板21横向移动,各活动板21分别带动活动压板27、n形成型板211横向移动与固定压板28配合对各电池极芯同步进行整形,由于通过各直块29带动各活动板21移动,各活动板21与固定压板28之间的力的作用基本一致,可避免压力不均匀的问题;通过电极耳凹槽212对电池的电极耳进行定位;
挤压成型组件之间安装有用于对各组电池极芯进行安装定位的限位组件3。
在一些实施例中,请参阅说明书附图1-6,限位组件3包括限位板31、滑槽32和引导槽33;固定压板28的前后两端分别与限位板31的一端固定连接,限位板31的另一端与其相对设置的活动板21上开设的滑槽32滑动连接;限位板31的内侧上端还开设有引导电池极芯安装的引导槽33;
引导槽33为引导斜槽;
安装时将电池极芯通过引导槽33的引导作用放在n形成型板211与固定压板28之间,电池极芯的电极耳放在电极耳凹槽212内,通过前后两个限位板31对电池极芯进行前后限位,在活动板21移动时,限位板31沿着滑槽32滑动;本实用新型可以实现对电池极芯的位置进行定位,避免受压时发生位置移动出现加工偏差,保证成品率。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种电池极芯整形装置,包括U形机架(1),其特征在于:
所述U形机架(1)上安装有用于对各组电池极芯进行挤压整形的多工位成型组件(2);
所述多工位成型组件(2)包括同步驱动组件、多组挤压成型组件和移动限位件;同步驱动组件和移动限位件均安装在U形机架(1)上,同步驱动组件与多组挤压成型组件连接,多组挤压成型组件均与移动限位件连接;
所述挤压成型组件之间安装有用于对各组电池极芯进行安装定位的限位组件(3)。
2.根据权利要求1所述的电池极芯整形装置,其特征在于,所述同步驱动组件包括安装板(22)、电机(23)、活动块(24)、螺纹杆(25)、支撑块(26)、直块(29)和横板(210);U形机架(1)的一端侧壁上固定连接有安装板(22),安装板(22)上固定安装有电机(23),电机(23)的输出端与螺纹杆(25)的一端固定连接,螺纹杆(25)的另一端转动安装在支撑块(26)上,支撑块(26)固定安装在U形机架(1)的底部,螺纹杆(25)上螺纹连接有活动块(24),活动块(24)固定安装在横板(210)的前端,横板(210)的上端等间距固定连接有多组直块(29);直块(29)的上端与挤压成型组件连接。
3.根据权利要求2所述的电池极芯整形装置,其特征在于,所述U形机架(1)的底部开设有配合多组直块(29)横向移动的横槽(214)。
4.根据权利要求2所述的电池极芯整形装置,其特征在于,所述挤压成型组件包括活动板(21)、活动压板(27)和固定压板(28);活动板(21)和固定压板(28)一一相对设置,活动板(21)靠近固定压板(28)的一侧固定连接有活动压板(27),活动板(21)的底部与U形机架(1)的内底部滑动连接,固定压板(28)的底部与U形机架(1)的内底部固定连接,各活动板(21)的底部分别与各直块(29)的顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的电池极芯整形装置,其特征在于,活动压板(27)靠近固定压板(28)的一侧固定连接有用于成型电池极芯边缘的n形成型板(211),n形成型板(211)的上端开设有两个配合电池的电极耳穿过的电极耳凹槽(212)。
6.根据权利要求4所述的电池极芯整形装置,其特征在于,活动板(21)与直块(29)上下一一对应。
7.根据权利要求4所述的电池极芯整形装置,其特征在于,所述移动限位件包括两个横导向杆(213);两个横导向杆(213)的两端分别与U形机架(1)的左右两端固定连接,活动板(21)的前后端分别与横导向杆(213)滑动连接。
8.根据权利要求4所述的电池极芯整形装置,其特征在于,所述限位组件(3)包括限位板(31)、滑槽(32);固定压板(28)的前后两端分别与限位板(31)的一端固定连接,限位板(31)的另一端与其相对设置的活动板(21)上开设的滑槽(32)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的电池极芯整形装置,其特征在于,所述限位板(31)的内侧上端还开设有引导电池极芯安装的引导槽(33)。
10.根据权利要求9所述的电池极芯整形装置,其特征在于,所述引导槽(33)为引导斜槽。
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