CN216540344U - 一种高效隔离条手工折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效隔离条手工折弯装置,包括夹具体、支撑架、直线导轨、肘夹、工件放置台、肘夹固定块、成型板及调整块,所述工件放置台设有通槽,所述通槽的宽度与成型板相互匹配,所述成型板贯穿过工件放置台的通槽,所述成型板穿过工件放置台的一端设有5‑7个折弯槽,所述肘夹打开后,工件放置槽与折弯槽相通,本实用新型在实际操作中先将肘夹打开,使折弯槽与工件放置槽相通,将隔离条垂直放置在工件放置槽中,然后闭合肘夹,肘夹闭合会带动成型板相后移动,从而完成隔离条的折弯,本实用新型设计简单合理,操作方便,一侧可完成5‑7工件的折弯,折弯效率高,降低劳动强度,成型时不会占用机台,不会影响其他物料的生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔离条加工技术领域,特别涉及一种高效隔离条手工折弯装置。
背景技术
现有天线用隔离条一般使用料厚较薄的铝板进行生产,隔离条的折弯尺寸影响天线的信号,隔离条在量产前需要进行反复的打样,打样的订单一般较小,量产后,各种隔离条的用量也不一致,有的隔离条订单量大,有的隔离条订单量小,订单量小的隔离条及隔离条在打样过程中,因生产数量少如果每次都采用冲床进行架模折弯,浪费人工,增加架模工的工作量,且需要占用冲床,影响其他物料的生产。
本实用新型在于提供一种高效隔离条手工折弯装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有隔离条在生产过程中当订单量少,如果每次都采用冲床进行架模折弯,浪费人工,增加架模工的工作量,且需要占用冲床,影响其他物料的生产这一技术问题,提供一种高效隔离条手工折弯装置来解决上述问题。
为实现前述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案:包括夹具体、支撑架、直线导轨、肘夹、工件放置台、肘夹固定块、成型板及调整块,所述支撑架及直线导轨均有四个,所述四个支撑架相互平行固定在夹具体的上部,所述四个直线导轨分别固定在四个支撑架的上部,所述工件放置台设有通槽,所述通槽的宽度与成型板相互匹配,所述成型板贯穿过工件放置台的通槽,所述肘夹固定块固定在夹具体远离直线导轨的一侧,并且肘夹固定块的中心线与中间两个直线导轨的中心线重合,所述肘夹固定在肘夹固定块上,所述肘夹与成型板相连,所述工件放置台远离肘夹的一侧设有5-7个工件放置槽,所述成型板穿过工件放置台的一端设有折弯槽,所述肘夹打开后,工件放置槽与折弯槽相通。
进一步的,所述肘夹闭合力为1960N,所述肘夹的行程为40mm。
进一步的,所述调整块固定在夹具体的底部四个角上。
进一步的,所述四个直线导轨相邻两个直线导轨之间的距离均相等。
与现有技术相比,本实用新型的优点包括:在实际操作中先将肘夹打开,使折弯槽与工件放置槽相通,将隔离条垂直放置在工件放置槽中,然后闭合肘夹,肘夹闭合会带动成型板相后移动,从而完成隔离条的折弯,本实用新型设计简单合理,操作方便,一侧可完成5-7工件的折弯,折弯效率高,降低劳动强度,成型时不会占用机台,不会影响其他物料的生产,另一方面直线导轨的设置可以保证成型板的来回运动精度,保证隔离条的成型尺寸及精度。
附图说明
图1为本实用新型的一种高效隔离条手工折弯装置结构俯视图;
图2为本实用新型的一种高效隔离条手工折弯装置结构前视图;
图中:1、夹具体;2、支撑架;3、直线导轨;4、肘夹;5、工件放置台;6、肘夹固定块;7、成型板;8、调整块;9、通槽;10、工件放置槽;11、折弯槽。
具体实施方式
鉴于现有技术中的不足,本案经长期研究和大量实践,得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
图1为本实用新型的一种高效隔离条手工折弯装置结构俯视图,图2为本实用新型的一种高效隔离条手工折弯装置结构前视图,如图1和图2所示,本实用新型实施例中提供的一种高效隔离条手工折弯装置:包括夹具体1、支撑架2、直线导轨3、肘夹4、工件放置台5、肘夹固定块6、成型板7及调整块8,所述支撑架2及直线导轨3均有四个,所述四个支撑架2相互平行固定在夹具体1的上部,所述四个直线导轨3分别固定在四个支撑架2的上部,所述工件放置台5设有通槽9,所述通槽9的宽度与成型板7相互匹配,所述成型板7贯穿过工件放置台5的通槽9,所述肘夹固定块6固定在夹具体1远离直线导轨3的一侧,并且肘夹固定块6的中心线与中间两个直线导轨3的中心线重合,所述肘夹4固定在肘夹固定块6上,所述肘夹4与成型板7相连,所述工件放置台5远离肘夹4的一侧设有5-7个工件放置槽10,所述成型板7穿过工件放置台5的一端设有折弯槽11,所述肘夹4打开后,工件放置槽10与折弯槽11相通。
优选的,所述肘夹4闭合力为1960N,所述肘夹4的行程为40mm。
优选的,所述调整块8固定在夹具体1的底部四个角上。
优选的,所述四个直线导轨3每相邻两个直线导轨3之间的距离均相等。
本实用新型的有益效果包括:在实际操作中先将肘夹打开,使折弯槽与工件放置槽相通,将隔离条垂直放置在工件放置槽中,然后闭合肘夹,肘夹闭合会带动成型板相后移动,从而完成隔离条的折弯,本实用新型设计简单合理,操作方便,一侧可完成5-7工件的折弯,折弯效率高,降低劳动强度,成型时不会占用机台,不会影响其他物料的生产,另一方面直线导轨的设置可以保证成型板的来回运动精度,保证隔离条的成型尺寸及精度。
本实用新型提供的一种高效隔离条手工折弯装置,应当理解,上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种高效隔离条手工折弯装置,其特征在于:包括夹具体、支撑架、直线导轨、肘夹、工件放置台、肘夹固定块、成型板及调整块,所述支撑架及直线导轨均有四个,所述四个支撑架相互平行固定在夹具体的上部,所述四个直线导轨分别固定在四个支撑架的上部,所述工件放置台设有通槽,所述通槽的宽度与成型板相互匹配,所述成型板贯穿过工件放置台的通槽,所述肘夹固定块固定在夹具体远离直线导轨的一侧,并且肘夹固定块的中心线与中间两个直线导轨的中心线重合,所述肘夹固定在肘夹固定块上,所述肘夹与成型板相连,所述工件放置台远离肘夹的一侧设有5-7个工件放置槽,所述成型板穿过工件放置台的一端设有折弯槽,所述肘夹打开后,工件放置槽与折弯槽相通。
2.根据权利要求1所述的一种高效隔离条手工折弯装置,其特征在于:所述肘夹闭合力为1960N,所述肘夹的行程为40mm。
3.根据权利要求1所述的一种高效隔离条手工折弯装置,其特征在于:所述调整块固定在夹具体的底部四个角上。
4.根据权利要求1所述的一种高效隔离条手工折弯装置,其特征在于:所述四个直线导轨相邻两个直线导轨之间的距离均相等。
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