CN220242376U - 一种热成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热成型模具，涉及成型模具技术领域，包括承载单元和调整制动单元，还包括：调整定位单元，用于模芯组件进行定位调整的调整定位单元固定安装在承载单元上。调整定位单元包括承载盒、第一丝杆、托块以及支撑横条。本实用新型中，活动上模块调动通过变化的成型间隙来使板料成型时，通过把持第一转盘可以控制第一丝杆在承载盒上正反转动，与第一丝杆螺纹连接的其中两个托块受力作用相对运动可以通过两个支撑横条带动两个活动上模块在固定上模块相对两侧平移调整实现调动过程，第一导杆可以引导另外两个托块滑动平移配合支撑横条调整并为其提供辅助支撑，设备调动操作简便稳定的同时运行成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型模具设备技术领域，特别涉及一种热成型模具。
背景技术
热成型是一种板材加热后再压制成各种制品的较特殊的加工方法，目前热成型模具应用广泛。现有热成型模具结构，将原有上模芯分为了固定上模芯和两个活动上模芯三部分，并通过油缸和行程限位块使活动上模芯偏离理论位置一定的距离，成型到底前由油缸推动活动上模芯到成型位置，通过变化的成型间隙来使板料成型，但是该使用新型用此种方式进行热压容易导致出现加工零件卡于下模块上难于取出的问题。
公开(公告)号为CN213564322U，公开了一种热成型模具，属于模具技术领域，包括上模座、上模心、油缸安装座、油缸、驱动块、下模心和下模座，上模座的底部表面中央固定设置有上模心。本实用在热压完后，通过往右侧拉动第二把手，第二把手带动横向嵌入杆往右侧移动，使得横向嵌入杆脱离矩形嵌入槽，而在缓冲弹簧回弹力的作用下，使得缓冲弹簧带动升降杆往上移动，升降杆带动嵌入块往上移动，使得嵌入块推动热压完的工件往上移动，从而方便取出热压完的工件，而通过往下拉动第一把手，使得缓冲弹簧再度处于拉伸状态，横向嵌入杆嵌入于矩形嵌入槽内，使得方便固定升降装置的位置，从而达到固定住嵌入块位置的效果，方便再次对工件进行热压。
上述方案虽然方便热压工件取出并能通过变化的成型间隙来使板料成型，但是左右两侧活动上模块的调动需要分别对应装配一个油缸进行驱动控制，调动操作运行成本高，而嵌入块对工件的顶推调用需要人员多次拉动升降杆和横向嵌入杆，操作繁琐费力，为此，我们提出一种热成型模具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种热成型模具，通过设置的调整定位单元，解决了左右两侧活动上模块的调动需要分别对应装配一个油缸进行驱动控制，调动操作运行成本高的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种热成型模具，包括承载单元和调整制动单元，还包括：
调整定位单元，用于模芯组件进行定位调整的调整定位单元固定安装在承载单元上。
所述调整定位单元包括承载盒、第一丝杆、托块以及支撑横条，所述承载盒共设有两个并固定设置在承载单元上，所述第一丝杆活动设置在其中一个承载盒内壁上，所述托块共设有四个并等分为两组，其中一组托块与第一丝杆螺纹连接，所述支撑横条固定设置在两个位于同一竖直中心水平面的托块之间，所述第一丝杆活动延伸至承载盒外部的一端固定设置有第一转盘，第一丝杆分别对应与其中两个托块相配合的两段螺纹的旋向呈相反设置。
优选地，所述承载单元包括上模座、下模座以及下模芯，并两个承载盒分别位于上模座底端相向两侧表面上，所述下模芯固定设置在下模座顶面中心处。
优选地，所述调整定位单元还包括第一导杆、活动上模块以及固定上模块，所述第一导杆固定设置在另一个承载盒内壁上，并第一导杆活动贯穿另外两个托块，所述活动上模块固定设置在支撑横条朝向上模座竖直中心水平面的一侧中心处，所述固定上模块固定设置在上模座底面中心处，活动上模块与支撑横条呈一一对应设置。
优选地，所述调整制动单元包括收纳套筒、支撑弹簧、延展套筒以及顶块，所述下模座内部中心处开设有柱形安装槽，并柱形安装槽延伸至下模芯上，所述收纳套筒固定设置在柱形安装槽底面槽壁上，所述支撑弹簧一端固定设置在收纳套筒内部底面，所述延展套筒固定套设在支撑弹簧另一端，所述顶块固定设置在延展套筒顶面。
优选地，所述调整制动单元还包括托板、第二丝杆、限位条板以及第二导杆，所述柱形安装槽外侧开设有收纳槽，所述托板一端与延展套筒底端外周面连接并位于收纳套筒上方，所述第二丝杆活动设置在收纳槽上，所述限位条板与第二丝杆螺纹连接并位于托板上方，所述第二导杆固定设置在收纳槽上，并第二导杆活动贯穿限位条板，托板呈“L”字型状，限位条板呈“凸”字型状，第二丝杆活动延伸至下模座外部的一端固定设置有第二转盘。
优选地，所述限位条板共设有两个并在下模座横向中心水平面上呈对称设置，第二丝杆分别对应与两个限位条板相配合的两段螺纹的旋向呈相反设置。
与现有技术相比，本实用新型一种热成型模具，具有如下有益效果：
1.本实用新型中，通过设置调整定位单元，与支撑横条一一对应的两个活动上模块可以和固定上模块形成上模芯整体结构，活动上模块调动通过变化的成型间隙来使板料成型时，通过把持第一转盘可以控制第一丝杆在承载盒上正反转动，与第一丝杆螺纹连接的其中两个托块受力作用相对运动可以通过两个支撑横条带动两个活动上模块在固定上模块相对两侧平移调整实现调动过程，第一导杆可以引导另外两个托块滑动平移配合支撑横条调整并为其提供辅助支撑，设备调动操作简便稳定的同时运行成本低。
2.本实用新型中，通过设置调整制动单元，上模座与下模座对接时，位于柱形安装槽内并延伸至下模芯外部的顶块被下压可以带动延展套筒在收纳套筒上下移调整，支撑弹簧随之压缩，两限位条板调动拉开间距可以对跟随延展套筒下移并呈“L”字型状的托板进行避让，通过把持第二转盘控制第二丝杆转动，两个限位条板受力作用相对运动靠近后可以分别平移到两个托板上方，第二导杆可以对限位条板进行引导和定位，延展套筒随之跟随托板得到制动，结束热压后反转第二转盘，两限位条板再次调动拉开，托板失去限制，形变压缩的支撑弹簧失去阻碍即可对延展套筒和顶块进行顶升并配合工件轻松取下，设备稳定配合工件装配拿取且操作简便省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种热成型模具的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种热成型模具的俯视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A-A处剖视结构示意图；
图4为本实用新型图3中B-B处剖视结构示意图；
图5为本实用新型图3中C-C处剖视结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、承载单元；101、上模座；102、下模座；103、下模芯；
2、调整定位单元；201、承载盒；202、第一丝杆；203、托块；204、支撑横条；205、第一导杆；206、活动上模块；207、固定上模块；
3、调整制动单元；301、收纳套筒；302、支撑弹簧；303、延展套筒；304、顶块；305、托板；306、第二丝杆；307、限位条板；308、第二导杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应作广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
如图1、图2、图3以及图4所示，一种热成型模具，包括承载单元1和调整制动单元3，还包括：
调整定位单元2，用于模芯组件进行定位调整的调整定位单元2固定安装在承载单元1上。
调整定位单元2包括承载盒201、第一丝杆202、托块203以及支撑横条204，承载盒201共设有两个并固定设置在承载单元1上，第一丝杆202活动设置在其中一个承载盒201内壁上，托块203共设有四个并等分为两组，其中一组托块203与第一丝杆202螺纹连接，支撑横条204固定设置在两个位于同一竖直中心水平面的托块203之间。
承载单元1包括上模座101、下模座102以及下模芯103，并两个承载盒201分别位于上模座101底端相向两侧表面上，下模芯103固定设置在下模座102顶面中心处。
调整定位单元2还包括第一导杆205、活动上模块206以及固定上模块207，第一导杆205固定设置在另一个承载盒201内壁上，并第一导杆205活动贯穿另外两个托块203，活动上模块206固定设置在支撑横条204朝向上模座101竖直中心水平面的一侧中心处，固定上模块207固定设置在上模座101底面中心处。
通过调整定位单元2使得设备调动操作简便稳定的同时运行成本低。
实施例二
如图1、图2、图3以及图5所示，一种热成型模具，包括承载单元1和调整制动单元3，还包括：
调整定位单元2，用于模芯组件进行定位调整的调整定位单元2固定安装在承载单元1上。
调整定位单元2包括承载盒201、第一丝杆202、托块203以及支撑横条204，承载盒201共设有两个并固定设置在承载单元1上，第一丝杆202活动设置在其中一个承载盒201内壁上，托块203共设有四个并等分为两组，其中一组托块203与第一丝杆202螺纹连接，支撑横条204固定设置在两个位于同一竖直中心水平面的托块203之间。
调整制动单元3包括收纳套筒301、支撑弹簧302、延展套筒303以及顶块304，下模座102内部中心处开设有柱形安装槽，并柱形安装槽延伸至下模芯103上，收纳套筒301固定设置在柱形安装槽底面槽壁上，支撑弹簧302一端固定设置在收纳套筒301内部底面，延展套筒303固定套设在支撑弹簧302另一端，顶块304固定设置在延展套筒303顶面。
调整制动单元3还包括托板305、第二丝杆306、限位条板307以及第二导杆308，柱形安装槽外侧开设有收纳槽，托板305一端与延展套筒303底端外周面连接并位于收纳套筒301上方，第二丝杆306活动设置在收纳槽上，限位条板307与第二丝杆306螺纹连接并位于托板305上方，第二导杆308固定设置在收纳槽上，并第二导杆308活动贯穿限位条板307。
限位条板307共设有两个并在下模座102横向中心水平面上呈对称设置。
通过调整制动单元3使得设备稳定配合工件装配拿取且操作简便省力。
下面为本实用新型的工作原理：
两个活动上模块206和固定上模块207形成上模芯整体结构，活动上模块206调动通过变化的成型间隙来使板料成型时，通过把持第一转盘控制第一丝杆202在承载盒201上正反转动，与第一丝杆202螺纹连接的其中两个托块203受力作用相对运动通过两个支撑横条204带动两个活动上模块206在固定上模块207相对两侧平移调整实现调动过程，第一导杆205引导另外两个托块203滑动平移配合支撑横条204调整，上模座101与下模座102对接时，位于柱形安装槽内并延伸至下模芯103外部的顶块304被下压带动延展套筒303在收纳套筒301上下移调整，支撑弹簧302随之压缩，两限位条板307调动拉开间距对跟随延展套筒303下移的托板305进行避让，把持第二转盘控制第二丝杆306转动，两个限位条板307受力作用相对运动靠近后分别平移到两个托板305上方，第二导杆308对限位条板307进行引导，延展套筒303随之跟随托板305得到制动，结束热压后反转第二转盘，两限位条板307再次调动拉开，托板305失去限制，形变压缩的支撑弹簧302失去阻碍即可对延展套筒303和顶块304进行顶升并配合工件取下。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种热成型模具，包括承载单元(1)和调整制动单元(3)，其特征在于，还包括：
调整定位单元(2)，用于模芯组件进行定位调整的调整定位单元(2)固定安装在承载单元(1)上；
所述调整定位单元(2)包括承载盒(201)、第一丝杆(202)、托块(203)以及支撑横条(204)，所述承载盒(201)共设有两个并固定设置在承载单元(1)上，所述第一丝杆(202)活动设置在其中一个承载盒(201)内壁上，所述托块(203)共设有四个并等分为两组，其中一组托块(203)与第一丝杆(202)螺纹连接，所述支撑横条(204)固定设置在两个位于同一竖直中心水平面的托块(203)之间。
2.根据权利要求1所述的一种热成型模具，其特征在于：所述承载单元(1)包括上模座(101)、下模座(102)以及下模芯(103)，并两个承载盒(201)分别位于上模座(101)底端相向两侧表面上，所述下模芯(103)固定设置在下模座(102)顶面中心处。
3.根据权利要求2所述的一种热成型模具，其特征在于：所述调整定位单元(2)还包括第一导杆(205)、活动上模块(206)以及固定上模块(207)，所述第一导杆(205)固定设置在另一个承载盒(201)内壁上，并第一导杆(205)活动贯穿另外两个托块(203)，所述活动上模块(206)固定设置在支撑横条(204)朝向上模座(101)竖直中心水平面的一侧中心处，所述固定上模块(207)固定设置在上模座(101)底面中心处。
4.根据权利要求2所述的一种热成型模具，其特征在于：所述调整制动单元(3)包括收纳套筒(301)、支撑弹簧(302)、延展套筒(303)以及顶块(304)，所述下模座(102)内部中心处开设有柱形安装槽，并柱形安装槽延伸至下模芯(103)上，所述收纳套筒(301)固定设置在柱形安装槽底面槽壁上，所述支撑弹簧(302)一端固定设置在收纳套筒(301)内部底面，所述延展套筒(303)固定套设在支撑弹簧(302)另一端，所述顶块(304)固定设置在延展套筒(303)顶面。
5.根据权利要求4所述的一种热成型模具，其特征在于：所述调整制动单元(3)还包括托板(305)、第二丝杆(306)、限位条板(307)以及第二导杆(308)，所述柱形安装槽外侧开设有收纳槽，所述托板(305)一端与延展套筒(303)底端外周面连接并位于收纳套筒(301)上方，所述第二丝杆(306)活动设置在收纳槽上，所述限位条板(307)与第二丝杆(306)螺纹连接并位于托板(305)上方，所述第二导杆(308)固定设置在收纳槽上，并第二导杆(308)活动贯穿限位条板(307)。
6.根据权利要求5所述的一种热成型模具，其特征在于：所述限位条板(307)共设有两个并在下模座(102)横向中心水平面上呈对称设置。
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2023
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