CN219046361U - 电力施工用气动压接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电力设备技术领域的电力施工用气动压接机，包括压接装置，所述压接装置包括压接座、第一气压缸、第二气压缸、压块和顶杆，所述压接座的底部和顶部分别通过螺栓固定有一个支撑架和安装杆，所述压接座的内部开有压接腔，所述第一气压缸的固定端通过螺栓与所述支撑架固定；该电力施工用气动压接机的设置，结构设计合理，通过在压接座的顶部和底部分别安装一个气压缸，将两个导线的端部上下重叠置于压接腔中，压块在第二气压缸的作用下可将两个导线的端部挤压变扁，而顶杆的端部可在第一气压缸的作用下顶进成型孔中，进而可使两个导线变扁的端部出现凸起，进而能够提高两个导线的压接的强度。

Description

电力施工用气动压接机

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为电力施工用气动压接机。

背景技术

压接机是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线接续压接的必要工具。压接机分为液压压接机，大吨位压接机(冲床)，绝缘端子压接机，压接钳分体式压接机手摇式液压压接机，工作时，将被压接件放入压接钳内的压模中，移动机构将接钳移动到需要的合适待压接位置，液压泵站提供液压高压油推动液压钳工作，进行压接。

现有的压接机在使用的时候只能对两个导线的端部进行挤压，使其连个导线接通，但是其连接处的强度较低。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电力施工用气动压接机，以解决上述背景技术中提出的压接机在使用的时候只能对两个导线的端部进行挤压，使其连个导线接通，但是其连接处的强度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电力施工用气动压接机，包括压接装置，所述压接装置包括压接座、第一气压缸、第二气压缸、压块和顶杆，所述压接座的底部和顶部分别通过螺栓固定有一个支撑架和安装杆，所述压接座的内部开有压接腔，所述第一气压缸的固定端通过螺栓与所述支撑架固定，所述顶杆通过螺栓固定于所述第一气压缸的移动端，所述顶杆插接于所述压接座的底部并延伸进所述压接腔中，所述第二气压缸的固定端通过螺栓与所述安装杆连接，所述压块通过螺栓固定于所述第二气压缸的移动端，所述压块的底部与所述顶杆位置相对应处开有成型孔，所述顶杆的端部可延伸进所述成型孔中。

为了方便先对导线端部的压扁，作为本实用新型的电力施工用气动压接机优选的，所述压块的底部插接有拉板。

为了提高压块移动的稳定性，作为本实用新型的电力施工用气动压接机优选的，所述压块的外侧壁焊接有延伸块，所述压接腔的内侧壁开有滑槽，所述延伸块与所述滑槽滑动连接。

为了是的压块能够始终与压接座保持平行，作为本实用新型的电力施工用气动压接机优选的，所述压接座的顶部焊接有导杆，所述导杆与所述压块的外侧壁接触。

为了方便导线的安装使得两个导线的端部处于上下重叠，作为本实用新型的电力施工用气动压接机优选的，所述压接腔的两端为弧形面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电力施工用气动压接机的设置，结构设计合理，通过在压接座的顶部和底部分别安装一个气压缸，将两个导线的端部上下重叠置于压接腔中，压块在第二气压缸的作用下可将两个导线的端部挤压变扁，而顶杆的端部可在第一气压缸的作用下顶进成型孔中，进而可使两个导线变扁的端部出现凸起，进而能够提高两个导线的压接的强度。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型压接座剖视结构示意图。

图中：100、压接装置；110、压接座；111、支撑架；112、安装杆；113、压接腔；114、导杆；115、滑槽；120、第一气压缸；130、第二气压缸；140、压块；141、拉板；142、延伸块；143、成型孔；150、顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

本技术方案中，电力施工用气动压接机，包括压接装置100，压接装置100包括压接座110、第一气压缸120、第二气压缸130、压块140和顶杆150，压接座110的底部和顶部分别通过螺栓固定有一个支撑架111和安装杆112，压接座110的内部开有压接腔113，第一气压缸120的固定端通过螺栓与支撑架111固定，顶杆150通过螺栓固定于第一气压缸120的移动端，顶杆150插接于压接座110的底部并延伸进压接腔113中，第二气压缸130的固定端通过螺栓与安装杆112连接，压块140通过螺栓固定于第二气压缸130的移动端，压块140的底部与顶杆150位置相对应处开有成型孔143，顶杆150的端部可延伸进成型孔143中；

在这种技术方案中，压接座110用于对各个零件的安装提供安装点，支撑架111既能够对压接座110进行支撑也能保持压接座110的水平，安装杆112能够为第二气压缸130的安装提供安装点，压接腔113用于使得两个导线的端部在其内进行压接，第一气压缸120和顶杆150相互配合使用用于将变扁的导线的端部顶出凸起，使其两个导线连接强度得到提高，第二气压缸130和压块140相互配合使用用于对处于上下摆放的导线进行挤压，降低压成扁平状。

在有的技术方案中，参考图1-2，压块140的底部插接有拉板141。

在这种技术方案中，拉板141的使用使得压块140的底部保持平面并对导线进行挤压。

在有的技术方案中，参考图1-2，压块140的外侧壁焊接有延伸块142，压接腔113的内侧壁开有滑槽115，延伸块142与滑槽115滑动连接。

在这种技术方案中，滑槽115和延伸块142相互配合使用能够提高压块140在竖直状态下移动的稳定性，使其能够稳定的对导线进行挤压。

在有的技术方案中，参考图1，压接座110的顶部焊接有导杆114，导杆114与压块140的外侧壁接触。

在这种技术方案中，导杆114的使用能够对压块140的移动位置进行固定，使得压块140在移动的过程中能够始终与压接座110保持平行。

在有的技术方案中，参考图1，压接腔113的两端为弧形面。

在这种技术方案中，弧形面的使用能够方便导线的安装，使得两个导线的端部能够竖直摆放。

工作原理：将两个导线的端部分别放置在压接腔113的两端，并使得两个导线的端部上下重叠，此时控制第二气压缸130的开关，使得第二气压缸130带动压块140下移，直至压块140与导线接触直至将导线挤压变扁，挤压完成后控制第二气压缸130带动压块140上移一段距离，以方便将拉板141向外拉出，漏出成型孔143，此时控制第一气压缸120的控制开关，第一气压缸120带动顶杆150上移，直至顶杆150将变扁的导线端部挤压进成型孔143中，利用两个导线连接处产生的凸起从而能够提高两个导线的连接强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.电力施工用气动压接机，其特征在于：包括压接装置(100)，所述压接装置(100)包括压接座(110)、第一气压缸(120)、第二气压缸(130)、压块(140)和顶杆(150)，所述压接座(110)的底部和顶部分别通过螺栓固定有一个支撑架(111)和安装杆(112)，所述压接座(110)的内部开有压接腔(113)，所述第一气压缸(120)的固定端通过螺栓与所述支撑架(111)固定，所述顶杆(150)通过螺栓固定于所述第一气压缸(120)的移动端，所述顶杆(150)插接于所述压接座(110)的底部并延伸进所述压接腔(113)中，所述第二气压缸(130)的固定端通过螺栓与所述安装杆(112)连接，所述压块(140)通过螺栓固定于所述第二气压缸(130)的移动端，所述压块(140)的底部与所述顶杆(150)位置相对应处开有成型孔(143)，所述顶杆(150)的端部可延伸进所述成型孔(143)中。

2.根据权利要求1所述的电力施工用气动压接机，其特征在于：所述压块(140)的底部插接有拉板(141)。

3.根据权利要求1所述的电力施工用气动压接机，其特征在于：所述压块(140)的外侧壁焊接有延伸块(142)，所述压接腔(113)的内侧壁开有滑槽(115)，所述延伸块(142)与所述滑槽(115)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的电力施工用气动压接机，其特征在于：所述压接座(110)的顶部焊接有导杆(114)，所述导杆(114)与所述压块(140)的外侧壁接触。

5.根据权利要求1所述的电力施工用气动压接机，其特征在于：所述压接腔(113)的两端为弧形面。

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