CN220216528U - 一种组合式蹬头压模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式蹬头压模，设于机架上，包括模头座、升降板和水平移板，所述模头座的前端连接两个上下设置的模头，所述模头通过模头连接器连接模头座，所述模头的前端设有压模型腔，所述模头座连接升降板，所述升降板升降连接在水平移板上，所述水平移板活动连接在机架内。本实用新型中蹬头压模动作时，水平移板进行移动带动模头座上的模头加压，使圆钢的加热端在压模型腔中缩短变粗，便于后续制成锻造挂环类、延长拉杆、耐张线夹钢锚环及螺栓六角头坯料。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力金具加工领域,尤其涉及一种组合式蹬头压模。
背景技术
U、UK、UL型挂环、延长拉杆、挂环螺栓、花篮螺丝、耐张线夹锚环是国家电网主网输配电线路中，必不可少的连接金具，型式多样、连接高度和双板开档尺寸不一致。
在生产加工中，均需要进行蹬头加工。蹬头加工时，将圆钢一端固定，另一端通过蹬头压模动作，然而，传统的蹬头压模只设置单一的压模型腔，将圆钢压成制品。这样，容易造成压模损坏，就需要整体更换，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，方便组合，提高使用寿命的组合式蹬头压模。
本实用新型的技术方案为：一种组合式蹬头压模，设于机架上，包括模头座、升降板和水平移板，
所述模头座的前端连接两个上下设置的模头，所述模头通过模头连接器连接模头座，
所述模头的前端设有压模型腔，所述模头座连接升降板，所述升降板升降连接在水平移板上，所述水平移板活动连接在机架内。
两个所述模头的压模型腔结构相同。
两个所述模头的压模型腔包括压模型腔一和压模型腔二。
所述水平移板通过液压油缸活动连接在机架上，
所述升降板通过升降油缸活动连接在水平移板上。
所述机架的内部两侧分别设有V形滑轨，所述水平移板的两侧分别呈V形，
所述水平移板活动连接在一对V形滑轨之间。
所述水平移板上设有导向槽，所述升降板上设有导杆，所述导杆活动设于导向槽内。
所述模头连接器的一端设有安置槽，另一端设有凸台，
所述安置槽用于放置模头，所述凸台用于嵌入模头座内。
本实用新型中蹬头压模动作时，水平移板进行移动带动模头座上的模头加压，使圆钢的加热端在压模型腔中缩短变粗，便于后续制成锻造挂环类、延长拉杆、耐张线夹钢锚环及螺栓六角头坯料。
设置两个模头，可加工相同或不同的金具，或针对相同金具先预压，再压成型，满足不同的工况要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。附图中，各部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1是本实用新型的结构示意图，
图2是蹬头压模的结构示意图一，
图3是蹬头压模的结构示意图二，
图4是圆钢一次蹬头的结构示意图，
图5是圆钢二次蹬头的结构示意图；
图中1是机架，
21是模头座，22是升降板，23是水平移板，24是模头连接器，241是安置槽，242是凸台，25是模头，26是压模型腔，27是液压油缸二，28是升降油缸，29是导杆，
3是V形滑轨，4是圆钢，5是支撑座。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、 “下”、 “左”、 “右”、 “竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明， “多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、 “相连”、 “连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是机械连接，也可以是电连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型如图1-5所示，一种组合式蹬头压模，设于机架1上，包括模头座21、升降板22和水平移板23，
所述模头座21的前端连接两个上下设置的模头25，所述模头通过模头连接器24连接模头座，
所述模头25的前端设有压模型腔26，所述模头座21连接升降板22，所述升降板22升降连接在水平移板23上，所述水平移板23活动连接在机架1内。
本实用新型中蹬头压模动作时，水平移板进行移动带动模头座上的模头加压，使圆钢的加热端在压模型腔中缩短变粗，压成鸭蛋状，便于后续制成锻造挂环类、延长拉杆、耐张线夹钢锚环及螺栓六角头坯料。
设置两个模头，可加工相同或不同的金具，或针对相同金具先预压，再压成型，满足不同的工况要求。
应用中，将金具（即圆钢4）设在机架中支撑座5的定位槽内，支撑座用于固定金具，加热端朝向压模型腔进行加工。
两个所述模头25的压模型腔结构相同。
可加工相同的金具，便于更换使用，提高使用寿命。
两个所述模头25的压模型腔包括压模型腔一和压模型腔二。
设置两个不同的压模型腔，可分步动作，进行预压，再压操作。如图4所示，一次蹬头加工状态；如图5所示，二次蹬头加工状态。
所述水平移板23通过液压油缸27活动连接在机架上，
所述升降板22通过升降油缸28活动连接在水平移板上。
这样，水平移板通过液压油缸带动，从而移动；升降板通过升降油缸进行升降动作。
安装时，不同的缸体连接在机架上或升降板上，液压推杆连接水平移板。
所述机架的内部两侧分别设有V形滑轨3，所述水平移板的两侧分别呈V形，
所述水平移板23活动连接在一对V形滑轨之间。
设置V形滑轨，提高水平移板滑动的可靠性。
所述水平移板上设有导向槽，所述升降板上设有导杆29，所述导杆活动设于导向槽内。
设置导杆和导向槽的连接形式，提高模头座升降的稳定性。
所述模头连接器24的一端设有安置槽241，另一端设有凸台242，
所述安置槽用于放置模头，所述凸台用于嵌入模头座内。
这样，模头连接器方便连接模头，同时，便于连接模头座。
对于本案所公开的内容，还有以下几点需要说明：
（1）、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计；
（2）、在不冲突的情况下，本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例；
以上，仅为本案所公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本案所公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种组合式蹬头压模，设于机架上，其特征在于，包括模头座、升降板和水平移板，
所述模头座的前端连接两个上下设置的模头，所述模头通过模头连接器连接模头座，
所述模头的前端设有压模型腔，所述模头座连接升降板，所述升降板升降连接在水平移板上，所述水平移板活动连接在机架内。
2.根据权利要求1所述的一种组合式蹬头压模，其特征在于，两个所述模头的压模型腔结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种组合式蹬头压模，其特征在于，两个所述模头的压模型腔包括压模型腔一和压模型腔二。
4.根据权利要求1-3中任一所述的一种组合式蹬头压模，其特征在于，
所述水平移板通过液压油缸活动连接在机架上，
所述升降板通过升降油缸活动连接在水平移板上。
5.根据权利要求1所述的一种组合式蹬头压模，其特征在于，所述机架的内部两侧分别设有V形滑轨，所述水平移板的两侧分别呈V形，
所述水平移板活动连接在一对V形滑轨之间。
6.根据权利要求1所述的一种组合式蹬头压模，其特征在于，所述水平移板上设有导向槽，所述升降板上设有导杆，所述导杆活动设于导向槽内。
7.根据权利要求1所述的一种组合式蹬头压模，其特征在于，所述模头连接器的一端设有安置槽，另一端设有凸台，
所述安置槽用于放置模头，所述凸台用于嵌入模头座内。
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