CN220155927U - 一种线束端子压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束端子压合装置，包括底座，所述底座的顶端两侧安装有支撑柱，且所述支撑柱的顶端连接有横梁，所述横梁的内侧安装有冲压结构，所述冲压结构的底部连接有压头，且所述压头的顶端中部安装有阻尼器；利用设置的阻尼器、挤压块、滑块和第一弹簧之间的结合使用，可以在压头对材料进行冲压处理时起到一定的缓冲防护作用，进而以此来防止压头所带来的冲压作用力过大而导致冲压的材料受损，影响后续的正常使用，当压头冲压材料时会受到反向作用力，从而使压头反向挤压阻尼器和挤压块，而在挤压块的作用下会使滑块横向挤压第一弹簧，并使其发生形变，结合阻尼器与第一弹簧形变所产生的反向作用力即可起到一定的缓冲防护作用。

Description

一种线束端子压合装置

技术领域

本实用新型涉及线束端子压合装置领域，特别是涉及一种线束端子压合装置。

背景技术

电线是目前电气设备中最常见的材料，其用于电气设备中部件中的电控连接，保证电气设备的正常工作，电线加工出来后，一般会根据连接长度需求分成一段一段，对于一些大型设备的电控连接，其直径较粗，与设备连接不方便，在使用前会在电线两端套装端子，使其与电线固定在一起，只需将该端子与设备连接即实现了电线的连接；

如授权公告号为CN218732342U的实用新型所公开的一种汽车线束端子压合装置，其可以防止端子在压合时跑偏，而且将端子和线束压合在一起，完成加工，大大节省了工人的劳动强度，提高了产品质量，然而现有的大多数线束端子压合装置在压合的过程中，由于其自身并不与具有缓冲结构，进而就导致在对材料进行压合处理时，由于冲压的作用力过大，进而造成压合的材料受损，从而影响后续端子的损坏，造成材料的浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种线束端子压合装置，能解决现有的压合装置可以防止端子在压合时跑偏，而且将端子和线束压合在一起，完成加工，大大节省了工人的劳动强度，提高了产品质量，然而现有的大多数线束端子压合装置在压合的过程中，由于其自身并不与具有缓冲结构，进而就导致在对材料进行压合处理时，由于冲压的作用力过大，进而造成压合的材料受损，从而影响后续端子的损坏，造成材料的浪费的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种线束端子压合装置，包括底座，所述底座的顶端两侧安装有支撑柱，且所述支撑柱的顶端连接有横梁，所述横梁的内侧安装有冲压结构，所述冲压结构的底部连接有压头，且所述压头的顶端中部安装有阻尼器，所述压头的顶端一侧固定安装有挤压块，且所述挤压块的一侧连接有滑块，所述滑块远离所述挤压块的一侧连接有第一弹簧，所述压头的一侧分布有限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲压结构包括液压缸、液压杆、升降板、导向块和固定座，所述液压缸固定安装于所述横梁的内侧，且所述液压缸的底部连接有液压杆，所述液压杆的另一端连接有升降板，且所述升降板的一侧安装有导向块，所述升降板的底部固定安装有固定座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横梁的一端内侧贯穿有横杆，且所述横杆的外表面套设有导向套，所述导向套的一侧连接有第二弹簧，所述导向套的底部连接有连接杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶端中部安装有冲压台，且所述冲压台的一端内侧连接有限位套，所述限位套的一侧连接有第三弹簧，所述冲压台的内侧开设有压槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块通过所述第一弹簧与所述固定座滑动连接，且所述滑块沿着所述固定座的竖直中心线对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向套通过所述第一弹簧与所述横杆滑动连接，且所述连接杆与所述导向套转动连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、利用设置的阻尼器、挤压块、滑块和第一弹簧之间的结合使用，可以在压头对材料进行冲压处理时起到一定的缓冲防护作用，进而以此来防止压头所带来的冲压作用力过大而导致冲压的材料受损，影响后续的正常使用，当压头冲压材料时会受到反向作用力，从而使压头反向挤压阻尼器和挤压块，而在挤压块的作用下会使滑块横向挤压第一弹簧，并使其发生形变，结合阻尼器与第一弹簧形变所产生的反向作用力即可起到一定的缓冲防护作用；

2、利用设置的横杆、导向块、第二弹簧和连接杆之间的结合使用，可以起到一定的辅助升降的作用，当升降板纵向运动时会使连接杆拉动导向块，并使其沿着横杆进行横向滑动，而当导向块横向滑动时会带动一侧连接的第二弹簧随之发生形变，结合其形变所产生的反向作用力即可辅助升降板进行纵向运动，进而可以提高升降板纵向运动过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型线束端子压合装置结构示意图；

图2为本实用新型线束端子压合装置图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型线束端子压合装置冲压台部分截面结构示意图；

图4为本实用新型线束端子压合装置冲压台立体结构示意图；

其中：1、底座；2、支撑柱；3、横梁；4、液压缸；5、液压杆；6、升降板；7、导向块；8、固定座；9、压头；10、阻尼器；11、挤压块；12、滑块；13、第一弹簧；14、限位板；15、横杆；16、导向套；17、第二弹簧；18、连接杆；19、冲压台；20、限位套；21、第三弹簧；22、压槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例

请参照图1、图3和图4所示，本实用新型提供一种线束端子压合装置，包括底座1，底座1的顶端两侧安装有支撑柱2，且支撑柱2的顶端连接有横梁3，横梁3的内侧安装有冲压结构，冲压结构的底部连接有压头9，且压头9的顶端中部安装有阻尼器10，压头9的顶端一侧固定安装有挤压块11，且挤压块11的一侧连接有滑块12，滑块12远离挤压块11的一侧连接有第一弹簧13，压头9的一侧分布有限位板14，底座1的顶端中部安装有冲压台19，且冲压台19的一端内侧连接有限位套20，限位套20的一侧连接有第三弹簧21，第三弹簧21沿着限位套20的中心点等距分布，冲压台19的内侧开设有压槽22；

使用时首先使线束的一端贯穿冲压台19一端开设的通孔内侧，同时线束横向推动限位套20，并使其挤压一侧连接的第三弹簧21，而后第三弹簧21发生形变产生反向作用力，利用该反向作用力即可使两侧的限位套20对线束进行夹持限位处理，防止其在后续的压合过程中发生位置上的偏移，随后利用液压缸4纵向推动液压杆5，而后利用液压杆5来带动其底部连接的压合结构进行纵向运动，从而可以对线束进行压合处理；

作为本实施例进一步的实施方式，如图1和图2所示，横梁3的内侧安装有冲压结构，冲压结构包括液压缸4、液压杆5、升降板6、导向块7和固定座8，液压缸4固定安装于横梁3的内侧，且液压缸4的底部连接有液压杆5，液压杆5的另一端连接有升降板6，且升降板6的一侧安装有导向块7，升降板6的底部固定安装有固定座8，冲压结构的底部连接有压头9，且压头9的顶端中部安装有阻尼器10，压头9的顶端一侧固定安装有挤压块11，且挤压块11的一侧连接有滑块12，滑块12通过第一弹簧13与固定座8滑动连接，且滑块12沿着固定座8的竖直中心线对称分布，滑块12远离挤压块11的一侧连接有第一弹簧13，压头9的一侧分布有限位板14，横梁3的一端内侧贯穿有横杆15，且横杆15的外表面套设有导向套16，导向套16通过第一弹簧13与横杆15滑动连接，且连接杆18与导向套16转动连接，导向套16的一侧连接有第二弹簧17，导向套16的底部连接有连接杆18，连接杆18沿着升降板6的竖直中心线对称分布；

当升降板6在液压杆5的作用下纵向运动时会通过连接杆18拉动其顶端转动连接的导向套16，而后导向套16沿着横杆15进行纵向运动，同时拉动第二弹簧17，并使其发生形变产生反向作用力，结合该反向作用力的产生可以提高升降板6纵向运动时自身的稳定性，同时当压头9对材料进行冲压时会受到一定的反向作用力，随后压头9纵向挤压阻尼器10，使其发生形变产生反向作用力，同时压头9纵向运动时会推动挤压块11，并使其挤压滑块12，随后滑块12在挤压块11的作用下在固定座8的内侧进行横向滑动，同时挤压第一弹簧13，而后第一弹簧13随之发生形变产生反向作用力，结合第一弹簧13与阻尼器10形变所产生的反向作用力即可起到一定的缓冲作用，从而来防止压头9冲压的力度过大导致材料受损；

具体工作原理：

线束的一端贯穿冲压台19一端开设的通孔内侧，同时线束横向推动限位套20，并使其挤压第三弹簧21，利用第三弹簧21发生形变产生反向作用力即可使两侧的限位套20对线束进行夹持限位处理，防止其在后续的压合过程中发生位置上的偏移，随后利用液压缸4纵向推动液压杆5，而后利用液压杆5来带动升降板6进行纵向运动，升降板6运动时会通过连接杆18拉动导向套16，使其沿着横杆15进行纵向运动，同时拉动第二弹簧17，并使其发生形变产生反向作用力，结合该反向作用力的产生可以提高升降板6纵向运动时自身的稳定性，同时当压头9对材料进行冲压时会受到一定的反向作用力，随后压头9纵向挤压阻尼器10，使其发生形变产生反向作用力，同时压头9纵向运动时会推动挤压块11，并使其挤压滑块12，随后滑块12在挤压块11的作用下在固定座8的内侧进行横向滑动，同时挤压第一弹簧13，而后第一弹簧13随之发生形变产生反向作用力，结合第一弹簧13与阻尼器10形变所产生的反向作用力即可起到一定的缓冲作用，从而来防止压头9冲压的力度过大导致材料受损。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种线束端子压合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端两侧安装有支撑柱(2)，且所述支撑柱(2)的顶端连接有横梁(3)，所述横梁(3)的内侧安装有冲压结构，所述冲压结构的底部连接有压头(9)，且所述压头(9)的顶端中部安装有阻尼器(10)，所述压头(9)的顶端一侧固定安装有挤压块(11)，且所述挤压块(11)的一侧连接有滑块(12)，所述滑块(12)远离所述挤压块(11)的一侧连接有第一弹簧(13)，所述压头(9)的一侧分布有限位板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种线束端子压合装置，其特征在于：所述冲压结构包括液压缸(4)、液压杆(5)、升降板(6)、导向块(7)和固定座(8)，所述液压缸(4)固定安装于所述横梁(3)的内侧，且所述液压缸(4)的底部连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)的另一端连接有升降板(6)，且所述升降板(6)的一侧安装有导向块(7)，所述升降板(6)的底部固定安装有固定座(8)。

3.根据权利要求1所述的一种线束端子压合装置，其特征在于：所述横梁(3)的一端内侧贯穿有横杆(15)，且所述横杆(15)的外表面套设有导向套(16)，所述导向套(16)的一侧连接有第二弹簧(17)，所述导向套(16)的底部连接有连接杆(18)。

4.根据权利要求1所述的一种线束端子压合装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端中部安装有冲压台(19)，且所述冲压台(19)的一端内侧连接有限位套(20)，所述限位套(20)的一侧连接有第三弹簧(21)，所述冲压台(19)的内侧开设有压槽(22)。

5.根据权利要求2所述的一种线束端子压合装置，其特征在于：所述滑块(12)通过所述第一弹簧(13)与所述固定座(8)滑动连接，且所述滑块(12)沿着所述固定座(8)的竖直中心线对称分布。

6.根据权利要求3所述的一种线束端子压合装置，其特征在于：所述导向套(16)通过所述第一弹簧(13)与所述横杆(15)滑动连接，且所述连接杆(18)与所述导向套(16)转动连接。