CN213123941U - 一种电源线生产用预压紧工位 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电源线生产用预压紧工位,包括支撑结构和压紧结构,通过头部压紧机构和尾部压紧机构的设置,可以对电源线进行更好的固定,防止电源线在加工生产的过程中出现滑动,影响电源线的加工质量,不仅增加了对电源线的固定效果,提高了产品的质量,而且降低了生产成本,模框定位机构设置在第二连接板两端的侧壁上,可以对加工中的电源线起到导向作用,提高了工作效率,尾部压紧气缸支架通过上下移动气缸与尾部压紧机构支架连接,可以对不同大小的电源线进行压紧固定,增加了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电源线生产技术领域,具体为一种电源线生产用预压紧工位。
背景技术
电源线是传输电流的电线。通常电流传输的方式是点对点传输。电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线,通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材,这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产。
现有的电源线预压紧工位中设有的压紧机构比较少,不能对电源线进行很好的固定,有时电源线在生产的过程中会出现滑动,不仅会影响工作的效率,而且会影响产品的质量,加大了使用成本,而且现有的电源线预压紧工位不具有导向结构,不能对加工生产中的电源线进行导向作用,降低了装置的工作效率。
针对上述问题,为了增加对电源线的固定效果,提高工作效率,降低生产成本,提高产品的质量,增加装置的实用性,本实用新型提出一种电源线生产用预压紧工位。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电源线生产用预压紧工位,具有增加了对电源线的固定效果,提高了工作效率,降低了生产成本,提高了产品的质量,增加了装置的实用性的优点,解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电源线生产用预压紧工位,包括支撑结构和压紧结构,所述支撑结构包括安装底板、立柱座、立柱、第一连接板和第二连接板,立柱座设置在安装底板顶部的两端,立柱的一端固定在立柱座的内腔中,立柱的另一端伸出立柱座的内腔,第一连接板的两端贯穿设置在立柱上,第二连接板设置在第一连接板的下端;所述压紧结构包括模框定位机构、头部压紧机构、尾部压紧机构和上下移动气缸,头部压紧机构的一端设置在第一连接板的顶部,尾部压紧机构设置在头部压紧机构的一侧。
进一步地,所述头部压紧机构包括头部压紧机构支架、头部压紧气缸和头部压紧治具,头部压紧治具通过头部压紧气缸与头部压紧机构支架连接。
进一步地,所述模框定位机构设置在第二连接板两端的侧壁上。
进一步地,所述尾部压紧机构包括尾部压紧机构支架、尾部压紧气缸支架、尾部压紧治具和尾部压紧气缸,尾部压紧治具与尾部压紧气缸支架的底部连接,尾部压紧气缸设置在尾部压紧治具的一侧。
进一步地,所述尾部压紧气缸支架通过上下移动气缸与尾部压紧机构支架连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提出的一种电源线生产用预压紧工位,通过头部压紧机构和尾部压紧机构的设置,可以对电源线进行更好的固定,防止电源线在加工生产的过程中出现滑动,影响电源线的加工质量,不仅增加了对电源线的固定效果,提高了产品的质量,而且降低了生产成本。
2、本实用新型提出的一种电源线生产用预压紧工位,模框定位机构设置在第二连接板两端的侧壁上,可以对加工中的电源线起到导向作用,提高了工作效率。
3、本实用新型提出的一种电源线生产用预压紧工位,尾部压紧气缸支架通过上下移动气缸与尾部压紧机构支架连接,可以对不同大小的电源线进行压紧固定,增加了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型的俯视图。
图中:1、支撑结构;2、压紧结构;11、安装底板;12、立柱座;13、立柱;14、第一连接板;15、第二连接板;21、模框定位机构;22、头部压紧机构;221、头部压紧机构支架;222、头部压紧气缸;223、头部压紧治具;23、尾部压紧机构;231、尾部压紧机构支架;232、尾部压紧气缸支架;233、尾部压紧治具;234、尾部压紧气缸;24、上下移动气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种电源线生产用预压紧工位,包括支撑结构1和压紧结构2,支撑结构1包括安装底板11、立柱座12、立柱13、第一连接板14和第二连接板15,立柱座12设置在安装底板11顶部的两端,立柱13的一端固定在立柱座12的内腔中,立柱13的另一端伸出立柱座12的内腔,第一连接板14的两端贯穿设置在立柱13上,第二连接板15设置在第一连接板14的下端,压紧结构2包括模框定位机构21、头部压紧机构22、尾部压紧机构23和上下移动气缸24,模框定位机构21设置在第二连接板15两端的侧壁上,可以对加工中的电源线起到导向作用,提高了工作效率,头部压紧机构22的一端设置在第一连接板14的顶部,尾部压紧机构23设置在头部压紧机构22的一侧,头部压紧机构22包括头部压紧机构支架221、头部压紧气缸222和头部压紧治具223,头部压紧治具223通过头部压紧气缸222与头部压紧机构支架221连接,通过头部压紧机构22和尾部压紧机构23的设置,可以对电源线进行更好的固定,防止电源线在加工生产的过程中出现滑动,影响电源线的加工质量,不仅增加了对电源线的固定效果,提高了产品的质量,而且降低了生产成本尾部压紧机构23包括尾部压紧机构支架231、尾部压紧气缸支架232、尾部压紧治具233和尾部压紧气缸234,尾部压紧治具233与尾部压紧气缸支架232的底部连接,尾部压紧气缸234设置在尾部压紧治具233的一侧,尾部压紧气缸支架232通过上下移动气缸24与尾部压紧机构支架231连接,可以对不同大小的电源线进行压紧固定,增加了装置的实用性。
综上所述:本实用新型提出的一种电源线生产用预压紧工位,包括支撑结构1和压紧结构2,通过头部压紧机构22和尾部压紧机构23的设置,可以对电源线进行更好的固定,防止电源线在加工生产的过程中出现滑动,影响电源线的加工质量,不仅增加了对电源线的固定效果,提高了产品的质量,而且降低了生产成本,模框定位机构21设置在第二连接板15两端的侧壁上,可以对加工中的电源线起到导向作用,提高了工作效率,尾部压紧气缸支架232通过上下移动气缸24与尾部压紧机构支架231连接,可以对不同大小的电源线进行压紧固定,增加了装置的实用性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种电源线生产用预压紧工位,包括支撑结构(1)和压紧结构(2),其特征在于:所述支撑结构(1)包括安装底板(11)、立柱座(12)、立柱(13)、第一连接板(14)和第二连接板(15),立柱座(12)设置在安装底板(11)顶部的两端,立柱(13)的一端固定在立柱座(12)的内腔中,立柱(13)的另一端伸出立柱座(12)的内腔,第一连接板(14)的两端贯穿设置在立柱(13)上,第二连接板(15)设置在第一连接板(14)的下端;所述压紧结构(2)包括模框定位机构(21)、头部压紧机构(22)、尾部压紧机构(23)和上下移动气缸(24),头部压紧机构(22)的一端设置在第一连接板(14)的顶部,尾部压紧机构(23)设置在头部压紧机构(22)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种电源线生产用预压紧工位,其特征在于:所述头部压紧机构(22)包括头部压紧机构支架(221)、头部压紧气缸(222)和头部压紧治具(223),头部压紧治具(223)通过头部压紧气缸(222)与头部压紧机构支架(221)连接。
3.根据权利要求1所述的一种电源线生产用预压紧工位,其特征在于:所述模框定位机构(21)设置在第二连接板(15)两端的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种电源线生产用预压紧工位,其特征在于:所述尾部压紧机构(23)包括尾部压紧机构支架(231)、尾部压紧气缸支架(232)、尾部压紧治具(233)和尾部压紧气缸(234),尾部压紧治具(233)与尾部压紧气缸支架(232)的底部连接,尾部压紧气缸(234)设置在尾部压紧治具(233)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种电源线生产用预压紧工位,其特征在于:所述尾部压紧气缸支架(232)通过上下移动气缸(24)与尾部压紧机构支架(231)连接。
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