CN213602157U - 一种端子机用夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种端子机用夹紧装置，包括端子机本体，端子机本体包括承载台，承载台的进料侧端面顶部水平焊接有压紧结构，且压紧结构包括支台、卡槽板和压紧板，支台水平焊接在承载台的进料侧端面顶部，且支台的顶面两侧对称竖直焊接有两块支框，支台的顶面水平焊接有顶面开设有卡槽的卡槽板，且支台的顶面正上方水平设置有压紧板。本实用新型能够在对线缆进行压持时，对线缆本体进行压持固定，从而保证后期压持加工时线缆整体的稳定性，保证压持的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及端子机技术领域，尤其涉及一种端子机用夹紧装置。
背景技术
端子机指的是电线加工要用到的一种机器，它把五金头打压至电线端，然后再做导通，打出来的端子不用焊接就能连，方便使用，现有的端子机在对线缆端部进行压紧五金头时，线缆整体缺少压紧限位装置，后期在将五金头压紧在线缆端部时，线缆受到挤压力会发生散落移动，从而导致后期压持的效果不好，压持的稳定性不好。
因此需要一种端子机用夹紧装置，能够在对线缆进行压持时，对线缆本体进行压持固定，从而保证后期压持加工时线缆整体的稳定性，保证压持的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种端子机用夹紧装置，旨在改善现有的端子机在对线缆端部进行压紧五金头时，线缆整体缺少压紧限位装置，后期在将五金头压紧在线缆端部时，线缆受到挤压力会发生散落移动，从而导致后期压持的效果不好，压持的稳定性不好的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种端子机用夹紧装置，包括端子机本体，端子机本体包括承载台，承载台的进料侧端面顶部水平焊接有压紧结构，且压紧结构包括支台、卡槽板和压紧板，支台水平焊接在承载台的进料侧端面顶部，且支台的顶面两侧对称竖直焊接有两块支框，支台的顶面水平焊接有顶面开设有卡槽的卡槽板，且支台的顶面正上方水平设置有压紧板。
进一步的，压紧板的两侧中部水平焊接有滑块，且压紧板的底面上均匀水平焊接有软垫块。
进而通过压紧板的两侧中部水平焊接有滑块，且压紧板的底面上均匀水平焊接有软垫块，方便后期压持线缆，避免冲压时线缆散落移动。
进一步的，支框的内壁两侧沿竖直方向开设有滑槽，且支框上的滑槽与压紧板两侧的滑块滑动配合连接。
进而通过支框的内壁两侧沿竖直方向开设有滑槽，且支框上的滑槽与压紧板两侧的滑块滑动配合连接，从而方便对压紧板进行竖直方向上的冲压导向。
进一步的，支框的顶面水平焊接有U型的支架，且支架的顶面上竖直贯通连接有下压气缸，且下压气缸的输出端焊接在压紧板的顶面上。
进而通过支框的顶面水平焊接有U型的支架，且支架的顶面上竖直贯通连接有下压气缸，且下压气缸的输出端焊接在压紧板的顶面上，从而方便利用下压气缸，沿竖直方向上驱动压紧板进行竖直方向上的移动压持。
进一步的，承载台顶面一侧竖直焊接有L型的机架，且机架水平面上竖直贯通连接有伸缩气缸，承载台顶面中部水平焊接有压持模具。
进而通过承载台顶面一侧竖直焊接有L型的机架，且机架水平面上竖直贯通连接有伸缩气缸，承载台顶面中部水平焊接有压持模具，从而线缆端部在压持模具中通过冲压板与线缆端部压紧连接。
进一步的，伸缩气缸的底端水平焊接有冲压板，且冲压板底端面上竖直设置有与压持模具配合的压齿。
进而通过伸缩气缸的底端水平焊接有冲压板，且冲压板底端面上竖直设置有与压持模具配合的压齿，便于配合压持模具压紧连接线缆和端子。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该端子机用夹紧装置，通过将需要端部加装端子的线缆依次排列放置在支台顶面卡槽板的卡槽中，然后通过启动下压气缸推动压紧板在支框的滑槽中向下移动，通过压紧板底面上均匀粘接的软垫块压紧填塞在卡槽板的卡槽中，从而将线缆压紧在卡槽中，然后线缆端部在压持模具中通过冲压板与线缆端部压紧连接，从而能够在对线缆进行压持时，对线缆本体进行压持固定，从而保证后期压持加工时线缆整体的稳定性，保证压持的效果，从而克服了现有的端子机在对线缆端部进行压紧五金头时，线缆整体缺少压紧限位装置，后期在将五金头压紧在线缆端部时，线缆受到挤压力会发生散落移动，从而导致后期压持的效果不好，压持的稳定性不好的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的分解结构示意图；
图3是本实用新型实施例中端子机本体的结构示意图；
图4是本实用新型实施例中压紧结构的结构示意图。
图中：1、端子机本体；11、承载台；12、压持模具；13、机架；14、伸缩气缸；15、冲压板；2、压紧结构；21、支台；211、支框；22、卡槽板；221、卡槽；23、压紧板；231、软垫块；24、支架；241、下压气缸。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种端子机用夹紧装置，包括端子机本体1，端子机本体1包括承载台11，承载台11的进料侧端面顶部水平焊接有压紧结构2，且压紧结构2包括支台21、卡槽板22和压紧板23，支台21水平焊接在承载台11的进料侧端面顶部，且支台21的顶面两侧对称竖直焊接有两块支框211，支台21的顶面水平焊接有顶面开设有卡槽221的卡槽板22，且支台21的顶面正上方水平设置有压紧板23。
进而通过在使用该端子机用夹紧装置，通过将需要端部加装端子的线缆依次排列放置在支台21顶面卡槽板22的卡槽221中，然后通过启动下压气缸241推动压紧板23在支框211的滑槽中向下移动，通过压紧板23底面上均匀粘接的软垫块231压紧填塞在卡槽板22的卡槽221中，从而将线缆压紧在卡槽221中，然后线缆端部在压持模具12中通过冲压板15与线缆端部压紧连接，从而能够在对线缆进行压持时，对线缆本体进行压持固定，从而保证后期压持加工时线缆整体的稳定性，保证压持的效果。
请参阅图4，压紧板23的两侧中部水平焊接有滑块，且压紧板23的底面上均匀水平焊接有软垫块231。
进而通过压紧板23的两侧中部水平焊接有滑块，且压紧板23的底面上均匀水平焊接有软垫块231，方便后期压持线缆，避免冲压时线缆散落移动。
请参阅图4，支框211的内壁两侧沿竖直方向开设有滑槽，且支框211上的滑槽与压紧板23两侧的滑块滑动配合连接。
进而通过支框211的内壁两侧沿竖直方向开设有滑槽，且支框211上的滑槽与压紧板23两侧的滑块滑动配合连接，从而方便对压紧板23进行竖直方向上的冲压导向。
请参阅图4，支框211的顶面水平焊接有U型的支架24，且支架24的顶面上竖直贯通连接有下压气缸241，且下压气缸241的输出端焊接在压紧板23的顶面上。
进而通过支框211的顶面水平焊接有U型的支架24，且支架24的顶面上竖直贯通连接有下压气缸241，且下压气缸241的输出端焊接在压紧板23的顶面上，从而方便利用下压气缸241，沿竖直方向上驱动压紧板23进行竖直方向上的移动压持。
请参阅图3，承载台11顶面一侧竖直焊接有L型的机架13，且机架13水平面上竖直贯通连接有伸缩气缸14，承载台11顶面中部水平焊接有压持模具12。
进而通过承载台11顶面一侧竖直焊接有L型的机架13，且机架13水平面上竖直贯通连接有伸缩气缸14，承载台11顶面中部水平焊接有压持模具12，从而线缆端部在压持模具12中通过冲压板15与线缆端部压紧连接。
请参阅图3，伸缩气缸14的底端水平焊接有冲压板15，且冲压板15底端面上竖直设置有与压持模具12配合的压齿。
进而通过伸缩气缸14的底端水平焊接有冲压板15，且冲压板15底端面上竖直设置有与压持模具12配合的压齿，便于配合压持模具12压紧连接线缆和端子。
工作原理：在使用该端子机用夹紧装置，通过将需要端部加装端子的线缆依次排列放置在支台21顶面卡槽板22的卡槽221中，然后通过启动下压气缸241推动压紧板23在支框211的滑槽中向下移动，通过压紧板23底面上均匀粘接的软垫块231压紧填塞在卡槽板22的卡槽221中，从而将线缆压紧在卡槽221中，然后线缆端部在压持模具12中通过冲压板15与线缆端部压紧连接。
通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够在对线缆进行压持时，对线缆本体进行压持固定，从而保证后期压持加工时线缆整体的稳定性，保证压持的效果的端子机用夹紧装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种端子机用夹紧装置，包括端子机本体(1)，其特征在于：所述端子机本体(1)包括承载台(11)，所述承载台(11)的进料侧端面顶部水平焊接有压紧结构(2)，且压紧结构(2)包括支台(21)、卡槽板(22)和压紧板(23)，所述支台(21)水平焊接在承载台(11)的进料侧端面顶部，且支台(21)的顶面两侧对称竖直焊接有两块支框(211)，所述支台(21)的顶面水平焊接有顶面开设有卡槽(221)的卡槽板(22)，且支台(21)的顶面正上方水平设置有压紧板(23)。
2.根据权利要求1所述的一种端子机用夹紧装置，其特征在于，所述压紧板(23)的两侧中部水平焊接有滑块，且压紧板(23)的底面上均匀水平焊接有软垫块(231)。
3.根据权利要求2所述的一种端子机用夹紧装置，其特征在于，所述支框(211)的内壁两侧沿竖直方向开设有滑槽，且支框(211)上的滑槽与压紧板(23)两侧的滑块滑动配合连接。
4.根据权利要求3所述的一种端子机用夹紧装置，其特征在于，所述支框(211)的顶面水平焊接有U型的支架(24)，且支架(24)的顶面上竖直贯通连接有下压气缸(241)，且下压气缸(241)的输出端焊接在压紧板(23)的顶面上。
5.根据权利要求4所述的一种端子机用夹紧装置，其特征在于，所述承载台(11)顶面一侧竖直焊接有L型的机架(13)，且机架(13)水平面上竖直贯通连接有伸缩气缸(14)，所述承载台(11)顶面中部水平焊接有压持模具(12)。
6.根据权利要求5所述的一种端子机用夹紧装置，其特征在于，所述伸缩气缸(14)的底端水平焊接有冲压板(15)，且冲压板(15)底端面上竖直设置有与压持模具(12)配合的压齿。
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