CN210359156U - 一种电炉熔炼用回镍铁水模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于熔炼模具技术领域，尤其为一种电炉熔炼用回镍铁水模具，包括壳体、挂耳、模体、换模装置和支架装置，所述挂耳固定安装在壳体的两侧，所述模体套设在壳体的内部，所述换模装置活动安装在壳体内部的两侧，所述支架装置固定安装在壳体的底端，所述换模装置包括定位销，所述壳体内部的两侧均固定安装有滑轨。本实用新型通过设置换模装置，方便了对模体进行拆装，从而使工人能够对模体进行修补或更换，避免了在浇注过程中模体发生开裂或断裂影响镍铁水冷却的情况，通过设置支架装置，使该模具在浇注镍铁水过程中保持稳定，避免壳体受力不均发生倾斜使镍铁水洒出的情况，提高了浇注的安全性。

Description

一种电炉熔炼用回镍铁水模具

技术领域

本实用新型涉及熔炼模具技术领域，具体为一种电炉熔炼用回镍铁水模具。

背景技术

电炉熔炼以电能作热源的熔炼方法的总称，电炉熔炼，最好球铁和灰铁轮流熔炼，如果轮流熔炼，能提高不少炉体的使用期限，根据加热方式分为电弧熔炼、电弧电阻复式熔炼、感应熔炼，广泛用于稀有金属及其合金、锡、镍等金属的炼制，在对镍金属进行炼制的过程中，铸造厂一般将浇注铸件剩余的镍铁水浇注成小块铁块，冷却后再加入电炉进行熔化，这就需要使用模具对镍铁水进行冷却。

1、现有的回镍铁水模具在长期使用后，镍铁水的高温会对模体的使用寿命造成一定的影响，会使模体表面发生开裂或断裂的情况；

2、现有的回镍铁水模具在对镍铁水进行注入时，镍铁水对模具浇注时产生的力对使模具产生晃动，容易使模具倾斜导致镍铁水洒出的情况。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电炉熔炼用回镍铁水模具，解决了现有的回镍铁水模具的模体长期使用会出现开裂或断裂的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电炉熔炼用回镍铁水模具，包括壳体、挂耳、模体、换模装置和支架装置，所述挂耳固定安装在壳体的两侧，所述模体套设在壳体的内部，所述换模装置活动安装在壳体内部的两侧，所述支架装置固定安装在壳体的底端。

所述换模装置包括定位销，所述壳体内部的两侧均固定安装有滑轨，所述模体的两侧均固定安装有滑块，所述壳体的两侧均贯穿设置有拉杆，所述拉杆的一端固定安装有卡块，所述卡块的一侧套设有凸块，所述拉杆的外表面套设有第一弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架装置包括支撑架，所述支撑架的一侧铰接有承托板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆的下端固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的下端固定安装有加强杆，所述支撑架之间固定安装有横杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体内部的底端开设有定位孔，所述定位销的形状大小与定位孔之间相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的内部开设有固定槽，所述卡块的形状大小与固定槽之间相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉杆贯穿所述壳体的内壁并延伸至滑轨的内部，且拉杆与壳体之间活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆和第二弹簧呈倾斜设置，所述支架装置的数量为四组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的上端活动安装有上盖，所述上盖的上端连通有浇铸口。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电炉熔炼用回镍铁水模具，具备以下有益效果：

1、该电炉熔炼用回镍铁水模具，通过设置换模装置，模体长时间使用后，将拉杆向外拉，在第一弹簧和凸块的配合下，使卡块与滑块分离，然后将模体取出进行修补或更换，然后将新的模体安装到壳体内，方便了对模体进行拆装，从而使工人能够对模体进行修补或更换，避免了在浇注过程中模体发生开裂或断裂影响镍铁水冷却的情况。

2、该电炉熔炼用回镍铁水模具，通过设置支架装置，在浇注过程中镍铁水对模体产生的冲击使壳体产生晃动，壳体晃动会带动承托板转动对支撑杆下压，支撑杆对第二弹簧进行挤压，第二弹簧对力进行吸收并将力传导到加强杆上，加强杆对力进行吸收并分散至支撑架上，使该模具在浇注镍铁水过程中保持稳定，避免壳体受力不均发生倾斜使镍铁水洒出的情况，提高了浇注的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、挂耳；3、上盖；4、浇铸口；5、模体；6、换模装置；601、定位销；602、滑轨；603、滑块；604、拉杆；605、卡块；606、凸块；607、第一弹簧；7、支架装置；701、支撑架；702、支撑杆；703、第二弹簧；704、加强杆；705、横杆；706、承托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种电炉熔炼用回镍铁水模具，包括壳体1、挂耳2、模体5、换模装置6和支架装置7，挂耳2固定安装在壳体1的两侧，模体5套设在壳体1的内部，换模装置6活动安装在壳体1内部的两侧，支架装置7固定安装在壳体1的底端。

换模装置6包括定位销601，壳体1内部的两侧均固定安装有滑轨602，模体5的两侧均固定安装有滑块603，壳体1的两侧均贯穿设置有拉杆604，拉杆604的一端固定安装有卡块605，卡块605的一侧套设有凸块606，拉杆604的外表面套设有第一弹簧607。

本实施方案中，通过拉动拉杆604，拉杆604带动凸块606使第一弹簧607收缩，第一弹簧607在收缩同时卡块605也随着拉杆604向外移动，使卡块605与滑块603中的固定槽分离，从而使模体5和滑块603失去固定，然后将模体5在滑块603的配合下从滑轨602中取出，经过工人修补或更换，将新模体5再安装到壳体1内部即可，方便了对模体5进行拆装，从而使工人能够对模体5进行修补或更换，避免了在浇注过程中模体5发生开裂或断裂影响镍铁水冷却的情况。

具体的，支架装置7包括支撑架701，支撑架701的一侧铰接有承托板706。

本实施例中，支撑架701与承托板706通过铰接固定，承托板706受力时会压迫支撑杆702。

具体的，支撑杆702的下端固定安装有第二弹簧703，第二弹簧703的下端固定安装有加强杆704，支撑架701之间固定安装有横杆705。

本实施例中，壳体1晃动会带动承托板706转动对支撑杆702下压，支撑杆702对第二弹簧703进行挤压，第二弹簧703收缩时将力传导到加强杆704上，加强杆704对力进行吸收并分散至支撑架701上，横杆705对支撑架701之间得到连接和固定，使该模具在浇注镍铁水过程中保持稳定，避免壳体1受力不均发生倾斜使镍铁水洒出的情况，提高了浇注的安全性。

具体的，壳体1内部的底端开设有定位孔，定位销601的形状大小与定位孔之间相适配。

本实施例中，将模体5的定位销601插入定位孔中，使模体5更加稳固。

具体的，滑块603的内部开设有固定槽，卡块605的形状大小与固定槽之间相适配。

本实施例中，卡块605通过卡入固定槽使滑块603与滑轨602得到固定，从而使模体5与壳体1之间完成安装。

具体的，拉杆604贯穿壳体1的内壁并延伸至滑轨602的内部，且拉杆604与壳体1之间活动连接。

本实施例中，拉杆604能够在壳体1内壁和滑轨602之间来回运动，从而使卡块605对滑块603进行固定。

具体的，支撑杆702和第二弹簧703呈倾斜设置，支架装置7的数量为四组。

本实施例中，倾斜设置能够很大的提高支撑杆702对支撑架701的受力面积，使支撑架701受到的大部分力能够分散到支撑杆702上。

具体的，壳体1的上端活动安装有上盖3，上盖3的上端连通有浇铸口4。

本实施例中，通过浇铸口4向模体5内部浇注镍铁水，上盖3能够对壳体1进行覆盖，防止镍铁水飞溅的情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：当模体5在长期使用后，拉动拉杆604，拉杆604向壳体1外移动，拉杆604上的凸块606在移动过程中对第一弹簧607进行挤压，使卡块605与滑块603中的固定槽分离，从而使模体5和滑块603失去固定，然后将模体5在滑块603的配合下从滑轨602中取出，经过工人对模体5进行修补或更换后，将新的模体5与滑块603一同插入滑轨602中，同时将拉杆604再次向外拔，待定位销601插入定位孔中与壳体1之间初步固定，将拉杆604松开，第一弹簧607对凸块606产生推力使拉杆604向壳体1内部推进，使卡块605对滑块603进行固定，通过浇铸口4向模体5内部浇注镍铁水，在浇注过程中，镍铁水与模体5冲击产生的力使壳体1产生晃动，壳体1晃动会带动承托板706转动对支撑杆702下压，支撑杆702对第二弹簧703进行挤压，第二弹簧703收缩时将力传导到加强杆704上，加强杆704对力进行吸收并分散至支撑架701上，横杆705对支撑架701之间得到连接和固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电炉熔炼用回镍铁水模具，包括壳体(1)、挂耳(2)、模体(5)、换模装置(6)和支架装置(7)，其特征在于：所述挂耳(2)固定安装在壳体(1)的两侧，所述模体(5)套设在壳体(1)的内部，所述换模装置(6)活动安装在壳体(1)内部的两侧，所述支架装置(7)固定安装在壳体(1)的底端；

所述换模装置(6)包括定位销(601)，所述壳体(1)内部的两侧均固定安装有滑轨(602)，所述模体(5)的两侧均固定安装有滑块(603)，所述壳体(1)的两侧均贯穿设置有拉杆(604)，所述拉杆(604)的一端固定安装有卡块(605)，所述卡块(605)的一侧套设有凸块(606)，所述拉杆(604)的外表面套设有第一弹簧(607)。

2.根据权利要求1所述的一种电炉熔炼用回镍铁水模具，其特征在于：所述支架装置(7)包括支撑架(701)，所述支撑架(701)的一侧铰接有承托板(706)。

3.根据权利要求2所述的一种电炉熔炼用回镍铁水模具，其特征在于：所述承托板(706)的下端固定安装有支撑杆(702)，所述支撑杆(702)的下端固定安装有第二弹簧(703)，所述第二弹簧(703)的下端固定安装有加强杆(704)，所述支撑架(701)之间固定安装有横杆(705)。

4.根据权利要求1所述的一种电炉熔炼用回镍铁水模具，其特征在于：所述壳体(1)内部的底端开设有定位孔，所述定位销(601)的形状大小与定位孔之间相适配。

5.根据权利要求1所述的一种电炉熔炼用回镍铁水模具，其特征在于：所述滑块(603)的内部开设有固定槽，所述卡块(605)的形状大小与固定槽之间相适配。

6.根据权利要求1所述的一种电炉熔炼用回镍铁水模具，其特征在于：所述拉杆(604)贯穿所述壳体(1)的内壁并延伸至滑轨(602)的内部，且拉杆(604)与壳体(1)之间活动连接。

7.根据权利要求3所述的一种电炉熔炼用回镍铁水模具，其特征在于：所述支撑杆(702)和第二弹簧(703)呈倾斜设置，所述支架装置(7)的数量为四组。

8.根据权利要求1所述的一种电炉熔炼用回镍铁水模具，其特征在于：所述壳体(1)的上端活动安装有上盖(3)，所述上盖(3)的上端连通有浇铸口(4)。

Images