CN211761048U - 一种由内向外伸张的铸造用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种由内向外伸张的铸造用工装夹具，包括安装座、夹持机构和气缸，安装座包括上板、下板和立板，上板和下板分别固定连接在立板的上下表面，上板和下板相互且与立板垂直平行分布，夹持机构包括U形座、连杆和夹臂，夹臂的中部设有转动连接的转动轴，转动轴与上板固定连接，夹臂的下端设有转动连接的连杆，连杆的下端与U形座转动连接，下板的底部固定连接有气缸，气缸的输出端贯穿下板且与U形座固定连接。本实用新型利用U形座、连杆和夹臂活动连接，方便U形座上下运动时驱动交叉的夹臂张开、闭合，方便对一些管状类零部件从内壁进行夹持，方便进行生产加工，同时避免对工件的外表面造成损伤。

Description

一种由内向外伸张的铸造用工装夹具

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种由内向外伸张的铸造用工装夹具。

背景技术

用于生产铸件的金属材料称为铸造合金，除了特别难熔的合金之外，几乎所有的合金都能用于铸造生产。铸造合金常用的熔炼方法有：冲天炉熔炼、反射炉熔炼、电弧炉熔炼、中频和工频感应电炉熔炼、坩埚炉熔炼等。现代铸造合金种类及熔炼技术的飞速发展主要是在20世纪50年代以后，如孕育铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、可锻铸铁退火周期的大幅度缩短、电炉熔炼铸铁技术的发展等。

目前，市场中对于一些管状的铸造件多采用外夹持的方式进行固定，圆弧表面给固定带来了加大的难度，给加工带来了不便，且容易对工件的表面造成损伤，影响工件生产的合格率。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种由内向外伸张的铸造用工装夹具，利用U形座、连杆和夹臂活动连接，方便U形座上下运动时驱动交叉的夹臂张开、闭合，方便对一些管状类零部件从内壁进行夹持，方便进行生产加工，同时避免对工件的外表面造成损伤。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种由内向外伸张的铸造用工装夹具，包括安装座、夹持机构和气缸，所述安装座包括上板、下板和立板，所述上板和下板分别固定连接在立板的上下表面，所述上板和下板相互且与立板垂直平行分布，所述夹持机构包括U形座、连杆和夹臂，所述夹臂的中部设有转动连接的转动轴，所述转动轴与上板固定连接，所述夹臂的下端设有转动连接的连杆，所述连杆的下端与U形座转动连接，所述下板的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿下板且与U形座固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述U形座的左右两侧设有滑动连接的导向柱，所述导向柱的上下两端分别与上板和下板固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述上板的表面开设有矩形槽，所述夹臂位于矩形槽内且与矩形槽转动连接。

作为上述技术方案的改进，所述夹臂包括两根且呈交叉状转动连接，所述夹臂的上端边缘处固定连接有夹块。

作为上述技术方案的改进，所述夹臂的下边缘处设有限位台，所述限位台的下表面固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型利用U形座、连杆和夹臂活动连接，方便U形座上下运动时驱动交叉的夹臂张开、闭合，方便对一些管状类零部件从内壁进行夹持，方便进行生产加工，同时避免对工件的外表面造成损伤。

2、本实用新型通过在U形座的两侧设有滑动连接的导向柱，提高U形座滑动时的稳定性，通过在夹臂的下边缘处设有限位台和橡胶垫，方便对夹臂的运动行程进行限制，同时避免夹臂对上板造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型所述由内向外伸张的铸造用工装夹具正视结构示意图；

图2为本实用新型所述由内向外伸张的铸造用工装夹具侧视结构示意图。

图中：安装座-1，夹持机构-2，气缸-3，上板-4，下板-5，立板-6，U形座-7，连杆-8，夹臂-9，转动轴-10，导向柱-11，矩形槽-12，夹块-13，限位台-14，橡胶垫-15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种由内向外伸张的铸造用工装夹具，包括安装座1、夹持机构2和气缸3，所述安装座1包括上板4、下板5和立板6，所述上板4和下板5分别固定连接在立板6的上下表面，所述上板4和下板5相互且与立板6垂直平行分布，所述夹持机构2包括U形座7、连杆8和夹臂9，所述夹臂9的中部设有转动连接的转动轴10，所述转动轴10与上板4固定连接，所述夹臂9的下端设有转动连接的连杆8，所述连杆8的下端与U形座7转动连接，所述下板5的底部固定连接有气缸3，所述气缸3的输出端贯穿下板5且与U形座7固定连接。

进一步改进地，所述U形座7的左右两侧设有滑动连接的导向柱11，所述导向柱11的上下两端分别与上板4和下板5固定连接，通过在U形座7的左右两侧设有滑动连接的导向柱11，一方面提高U形座7滑动时的稳定性，另一方面提高安装座1的结构稳定性。

进一步改进地，所述上板4的表面开设有矩形槽12，所述夹臂9位于矩形槽12内且与矩形槽12转动连接，通过在上板4的表面开设有矩形槽12，方便夹臂9自由开合运动，便于对工件进行夹持。

进一步改进地，所述夹臂9包括两根且呈交叉状转动连接，所述夹臂9的上端边缘处固定连接有夹块13，通过在夹臂9的上端边缘处固定连接有夹块13，提高夹臂9对工件夹持的稳定性。

具体改进地，所述夹臂9的下边缘处设有限位台14，所述限位台14的下表面固定连接有橡胶垫15，通过在限位台14的下表面固定连接有橡胶垫15，便于对夹臂9的运动范围进行限制，同时避免夹臂9直接与上板4的表面直接接触，防止造成损坏。

本实用新型的安装座-1、夹持机构-2、气缸-3、上板-4、下板-5、立板-6、U形座-7、连杆-8、夹臂-9、转动轴-10、导向柱-11、矩形槽-12，夹块-13，限位台-14，橡胶垫-15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型利用U形座7、连杆8和夹臂9活动连接，方便U形座7上下运动时驱动交叉的夹臂9张开、闭合，方便对一些管状类零部件从内壁进行夹持，方便进行生产加工，通过在U形座7的两侧设有滑动连接的导向柱11，提高U形座7滑动时的稳定性，通过在夹臂9的下边缘处设有限位台14和橡胶垫15，方便对夹臂9的运动行程进行限制，同时避免夹臂9对上板4造成损伤。

本实用新型在工作时，将气缸3与气动机构相连接，控制气缸3向上伸出，U形座7沿导向座随气缸3的伸出而向上运动，推动连杆8向外侧展开，连杆8推动夹臂9随之运动，夹臂9在连杆8的推动下向外侧张开，对工件的内壁进行夹持，从而对工件进行固定，气缸3收回时，带动连杆8和夹臂9向内转动收缩。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种由内向外伸张的铸造用工装夹具，包括安装座(1)、夹持机构(2)和气缸(3)，其特征在于：所述安装座(1)包括上板(4)、下板(5)和立板(6)，所述上板(4)和下板(5)分别固定连接在立板(6)的上下表面，所述上板(4)和下板(5)相互且与立板(6)垂直平行分布，所述夹持机构(2)包括U形座(7)、连杆(8)和夹臂(9)，所述夹臂(9)的中部设有转动连接的转动轴(10)，所述转动轴(10)与上板(4)固定连接，所述夹臂(9)的下端设有转动连接的连杆(8)，所述连杆(8)的下端与U形座(7)转动连接，所述下板(5)的底部固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端贯穿下板(5)且与U形座(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种由内向外伸张的铸造用工装夹具，其特征在于：所述U形座(7)的左右两侧设有滑动连接的导向柱(11)，所述导向柱(11)的上下两端分别与上板(4)和下板(5)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种由内向外伸张的铸造用工装夹具，其特征在于：所述上板(4)的表面开设有矩形槽(12)，所述夹臂(9)位于矩形槽(12)内且与矩形槽(12)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种由内向外伸张的铸造用工装夹具，其特征在于：所述夹臂(9)包括两根且呈交叉状转动连接，所述夹臂(9)的上端边缘处固定连接有夹块(13)。

5.根据权利要求4所述的一种由内向外伸张的铸造用工装夹具，其特征在于：所述夹臂(9)的下边缘处设有限位台(14)，所述限位台(14)的下表面固定连接有橡胶垫(15)。

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