CN209420042U - 一种便于电路板焊接的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于电路板焊接的固定装置,包括工作台,工作台的上表面开设有安装槽,安装槽的内部滑动连接有夹板,夹板的一侧开设有T形的连接槽,连接槽的内部转动连接有T形杆,T形杆的一端伸出连接槽的外部,且贯穿安装槽的侧壁,T形杆与安装槽的侧壁螺纹连接,工作台的下表面中心处固定连接有转动轴,转动轴的底端转动连接有支撑板,支撑板的偏心处开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有限位杆,工作台的下表面开设有多个呈环形分布的与限位杆相对应的限位槽,限位杆伸入其中一个限位槽的内部,限位杆的底端伸出滑槽的外部,且固定连接有提钮。本实用新型可以通过转动工作台,调整电路板的位置,提高了工人的焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板焊接的固定装置技术领域,尤其涉及一种便于电路板焊接的固定装置。
背景技术
当电路板上的部分元件损坏,但电路板大体完好时,需要对电路板进行维修,在维修电路板的过程中,需要对电路板和元件进行焊接,从而可以更好的将电路板和元件进行固定,目前市场上在对电路板进行焊接的时候多是靠固定架固定电路板,再对电路板进行焊接,但是在对电路板进行焊接的时候,还需要对电路板的位置进行调整,现有的固定方式无法直接调整电路板的位置,需要工人从固定架中取出电路板进行调整,极大的影响了工人对电路板的焊接效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法直接调整电路板的位置,极大的影响了工人对电路板的焊接效率的问题,而提出的一种便于电路板焊接的固定装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于电路板焊接的固定装置,包括工作台,所述工作台的上表面开设有安装槽,所述安装槽的内部滑动连接有夹板,所述夹板的一侧开设有T形的连接槽,所述连接槽的内部转动连接有T形杆,所述T形杆的一端伸出连接槽的外部,且贯穿安装槽的侧壁,所述T形杆与安装槽的侧壁螺纹连接,所述工作台的下表面中心处固定连接有转动轴,所述转动轴的底端转动连接有支撑板,所述支撑板的偏心处开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有限位杆,所述工作台的下表面开设有多个呈环形分布的与限位杆相对应的限位槽,所述限位杆伸入其中一个限位槽的内部,所述限位杆的底端伸出滑槽的外部,且固定连接有提钮,所述限位杆的底端还滑动套接有弹簧,所述弹簧的两端分别与支撑板和提钮固定连接,所述支撑板的下表面固定连接有套筒,所述套筒的内部螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的底端伸出套筒的外部,且转动连接有空筒,所述空筒的底端固定连接有底板。
优选的,所述螺纹柱的底端伸入至空筒的内部,且固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的底部啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的轴心处固定连接有L形杆,所述L形杆的一端贯穿空筒的侧壁,且铰接有L形的连接杆,所述L形杆通过轴承与空筒的侧壁转动连接,所述连接杆的底端铰接有传动杆,所述传动杆远离连接杆的一端固定连接有踩踏板,所述踩踏板的相对两侧分别固定连接有第一转动杆和第二转动杆,所述第一转动杆通过轴承与空筒转动连接,所述第二转动杆通过轴承转动连接有固定块,所述固定块与底板固定连接。
优选的,所述螺纹柱上固定套接有限位板,所述限位板的下表面与空筒的上表面相接触。
优选的,所述空筒的上表面固定连接有限位柱,所述套筒上开设有与限位柱相对应的凹槽,所述限位柱伸入凹槽的内部。
优选的,所述T形杆远离夹板的一端固定连接有防滑钮。
优选的,所述夹板与工作台的上表面均开设有相对应的放置槽。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于电路板焊接的固定装置,具备以下有益效果:
1、该便于电路板焊接的固定装置,通过用脚踩动踩踏板,通过传动杆带动连接杆做往复运动,通过L形杆带动第二锥齿轮转动,通过第一锥齿轮带动螺纹柱转动,通过螺纹柱配合限位柱和空筒,带动套筒向上或者向下移动,将工作台调节到合适高度,方便工人焊接电路板。
2、该便于电路板焊接的固定装置,通过将电路板放置在夹板和工作台上的放置槽中,电路板上的元件位于安装槽中,保证电路板上表面水平,方便工人焊接电路板,通过转动防滑钮,T形杆带动夹板向靠近电路板的方向移动,将电路板夹在工作台与夹板之间,固定电路板,方便不同身高的工人焊接电路板。
3、该便于电路板焊接的固定装置,当电路板的位置需要调整时,通过向下拉动提钮,弹簧拉伸,限位杆离开限位槽的内部,通过转动工作台,将工作台和电路板调整到合适位置,松开提钮,弹簧收缩,将限位杆拉动至限位槽的内部,限制工作台的位置,达到调整电路板位置的技术效果,方便工人焊接电路板。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型通过用脚踩动踩踏板,将工作台调节到合适高度,方便不同身高的工人焊接电路板,通过转动工作台,调整电路板的位置,提高了工人的焊接效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于电路板焊接的固定装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于电路板焊接的固定装置的俯视图。
图中:1工作台、2夹板、3 T形杆、4转动轴、5支撑板、6限位杆、7套筒、8螺纹柱、9空筒、10底板、11 L形杆、12连接杆、13踩踏板、14固定块、15限位板、16限位柱、17放置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种便于电路板焊接的固定装置,包括工作台1,工作台1的上表面开设有安装槽,安装槽的内部滑动连接有夹板2,夹板2的一侧开设有T形的连接槽,连接槽的内部通过轴承转动连接有T形杆3,T形杆3的一端伸出连接槽的外部,且贯穿安装槽的侧壁,T形杆3与安装槽的侧壁螺纹连接,工作台1的下表面中心处固定连接有转动轴4,转动轴4的底端通过轴承转动连接有支撑板5,支撑板5的偏心处开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有限位杆6,工作台1的下表面开设有多个呈环形分布的与限位杆6相对应的限位槽,限位杆6伸入其中一个限位槽的内部,限位杆6的底端伸出滑槽的外部,且固定连接有提钮,限位杆6的底端还滑动套接有弹簧,弹簧的两端分别与支撑板5和提钮固定连接,支撑板5的下表面固定连接有套筒7,套筒7的内部螺纹连接有螺纹柱8,螺纹柱8的底端伸出套筒7的外部,且通过轴承转动连接有空筒9,空筒9的底端固定连接有底板10。
螺纹柱8的底端伸入至空筒9的内部,且固定连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮的底部啮合连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮的轴心处固定连接有L形杆11,L形杆11的一端贯穿空筒9的侧壁,且铰接有L形的连接杆12,L形杆11通过轴承与空筒9的侧壁转动连接,连接杆12的底端铰接有传动杆,传动杆远离连接杆12的一端固定连接有踩踏板13,踩踏板13的相对两侧分别固定连接有第一转动杆和第二转动杆,第一转动杆通过轴承与空筒9转动连接,第二转动杆通过轴承转动连接有固定块14,固定块14与底板10固定连接,用脚踩动踩踏板13,带动套筒7和工作台1上升,调节工作台1的高度,方便不同身高的工人焊接电路板。
螺纹柱8上固定套接有限位板15,限位板15的下表面与空筒9的上表面相接触,防止螺纹柱8下落。
空筒9的上表面固定连接有限位柱16,套筒7上开设有与限位柱16相对应的凹槽,限位柱16伸入凹槽的内部,防止螺纹柱8转动时带动套筒7转动。
T形杆3远离夹板2的一端固定连接有防滑钮,方便转动T形杆3,带动夹板2移动,配合工作台1夹持电路板。
夹板2与工作台1的上表面均开设有相对应的放置槽17,方便将电路板上的元件放置在安装槽内部,保证电路板上表面水平,方便工人焊接电路板。
本实用新型中,用脚踩动踩踏板13,踩踏板13通过传动杆带动连接杆12做往复运动,连接杆12通过L形杆11带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动螺纹柱8转动,螺纹柱8配合限位柱16和空筒9,带动套筒7向上或者向下移动,将工作台1调节到合适高度,方便工人焊接电路板,将电路板放置在夹板2和工作台1上的放置槽17中,电路板上的元件位于安装槽中,保证电路板上表面水平,方便工人焊接电路板,转动防滑钮,T形杆3带动夹板2向靠近电路板的方向移动,将电路板夹在工作台1与夹板2之间,固定电路板,方便工人焊接电路板,当电路板的位置需要调整时,向下拉动提钮,弹簧拉伸,限位杆6离开限位槽的内部,转动工作台1,将工作台1和电路板调整到合适位置,松开提钮,弹簧收缩,将限位杆6拉动至限位槽的内部,限制工作台1的位置,达到调整电路板位置的技术效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于电路板焊接的固定装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上表面开设有安装槽,所述安装槽的内部滑动连接有夹板(2),所述夹板(2)的一侧开设有T形的连接槽,所述连接槽的内部转动连接有T形杆(3),所述T形杆(3)的一端伸出连接槽的外部,且贯穿安装槽的侧壁,所述T形杆(3)与安装槽的侧壁螺纹连接,所述工作台(1)的下表面中心处固定连接有转动轴(4),所述转动轴(4)的底端转动连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的偏心处开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有限位杆(6),所述工作台(1)的下表面开设有多个呈环形分布的与限位杆(6)相对应的限位槽,所述限位杆(6)伸入其中一个限位槽的内部,所述限位杆(6)的底端伸出滑槽的外部,且固定连接有提钮,所述限位杆(6)的底端还滑动套接有弹簧,所述弹簧的两端分别与支撑板(5)和提钮固定连接,所述支撑板(5)的下表面固定连接有套筒(7),所述套筒(7)的内部螺纹连接有螺纹柱(8),所述螺纹柱(8)的底端伸出套筒(7)的外部,且转动连接有空筒(9),所述空筒(9)的底端固定连接有底板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种便于电路板焊接的固定装置,其特征在于,所述螺纹柱(8)的底端伸入至空筒(9)的内部,且固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的底部啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的轴心处固定连接有L形杆(11),所述L形杆(11)的一端贯穿空筒(9)的侧壁,且铰接有L形的连接杆(12),所述L形杆(11)通过轴承与空筒(9)的侧壁转动连接,所述连接杆(12)的底端铰接有传动杆,所述传动杆远离连接杆(12)的一端固定连接有踩踏板(13),所述踩踏板(13)的相对两侧分别固定连接有第一转动杆和第二转动杆,所述第一转动杆通过轴承与空筒(9)转动连接,所述第二转动杆通过轴承转动连接有固定块(14),所述固定块(14)与底板(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于电路板焊接的固定装置,其特征在于,所述螺纹柱(8)上固定套接有限位板(15),所述限位板(15)的下表面与空筒(9)的上表面相接触。
4.根据权利要求1所述的一种便于电路板焊接的固定装置,其特征在于,所述空筒(9)的上表面固定连接有限位柱(16),所述套筒(7)上开设有与限位柱(16)相对应的凹槽,所述限位柱(16)伸入凹槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种便于电路板焊接的固定装置,其特征在于,所述T形杆(3)远离夹板(2)的一端固定连接有防滑钮。
6.根据权利要求1所述的一种便于电路板焊接的固定装置,其特征在于,所述夹板(2)与工作台(1)的上表面均开设有相对应的放置槽(17)。
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