CN112157311A - 一种新能源汽车配件用管材智能切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及新能源汽车配件技术领域,且公开了一种新能源汽车配件用管材智能切割设备,包括外壳,所述转把固定连接转动杆,转动杆固定连接升降筒,L形稳定杆滑动连接稳定筒,伸缩杆转动连接连杆,连杆固定连接转轮,转轮活动连接滑杆,滑杆固定连接夹紧块,曲臂固定连接活塞,热敏电阻对应磁感线圈,蓄水仓安装有过滤板。该新能源汽车配件用管材智能切割设备,通过转把带动转动杆转动,继而带动升降筒转动,配合L形稳定杆与稳定筒;通过伸缩杆推动连杆转动,连杆带动转轮转动,转轮带动滑杆滑动,继而带动夹紧块滑动;通过曲臂带动活塞滑动,配合热敏电阻与磁感线圈,配合过滤板,从而分别达到调角稳定切割、自动夹紧、智能节水降温效果。
Description
技术领域
本发明涉及系能源汽车配件技术领域,具体为一种新能源汽车配件用管材智能切割设备。
背景技术
日常生活中,人们最主要的交通工具就是汽车,而近些年,在科技的发展这一大前提下,新能源汽车逐渐被人们熟悉,其也被越来越多的人所接受,新能源汽车的配件加工具有多种工艺,管材切割工艺是较为常见的一种,传统的人工手持切割机效率低且精度差,故而人们逐渐创造一些相对智能化的切割设备来实现。
尽管已经存在很多切割设备,但或多或少仍存在一些问题,比如对管材的夹紧固定较为麻烦,在切割过程中容易晃动;再比如切割的角度通常为不可调节的;另外对于其切割降温方面无法做到节水及智能化,这些问题突显了现有的智能切割设备智能化程度较低,且还需完善
本发明内容(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种新能源汽车配件用管材智能切割设备,具备自动夹紧、调角稳定切割、智能节水降温等优点,解决了现有设备无法自动夹紧、无法调角稳定切割、无法智能节水降温的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动夹紧、调角稳定切割、智能节水降温目的,本发明提供如下技术方案:一种新能源汽车配件用管材智能切割设备,包括外壳,所述外壳的顶部内壁固定安装有气泵,且其转动连接有升降筒,升降筒的顶端贯穿外壳固定连接有转动杆,转动杆的顶端固定连接有转把,且其外侧固定连接有调角盘,调角盘的外侧开设有限位仓,限位仓内滑动连接有限位柱,限位柱与限位仓内壁之间固定连接有限位弹簧,限位柱外侧活动连接有调角环,升降筒内部滑动连接有升降杆,升降杆的顶端与升降筒的底部内壁之间固定连接有弹簧一,升降杆的底端固定连接有固定板,固定板的下表面固定安装有热敏电阻与切割机、多孔管,升降杆的外侧转动连接有限位环,限位环的左右两侧军固定连接有L形稳定杆,L形稳定杆外侧滑动连接有稳定筒,稳定筒的底部内壁与L稳定杆的底端之间固定连接有弹簧二,外壳的左右两侧内壁之间固定连接有支撑板,支撑板上表面固定连接有夹紧机构,夹紧机构上转动连接有伸缩筒与转轮,伸缩筒内滑动连接有伸缩杆,伸缩杆的右端与伸缩筒的左侧内壁之间固定连接有弹簧三,转轮的前部表面转动处固定连接有连杆,且其内侧固定连接有限位板,限位板内滑动连接有滑杆,滑杆的外侧端与限位板之间固定连接有弹簧四,且滑杆的内侧端固定连接有夹紧块,外壳的右侧内壁固定连接有涡轮仓,涡轮仓内部转动连接有涡轮,涡轮的左端贯穿涡轮仓转动连接有转盘,转盘的左侧表面固定连接有磁感仓,磁感仓内部固定安装有磁感线圈,且其底端固定连接有弹簧五,弹簧五的底端固定连接有滑块,滑块的左侧表面转动连接有曲臂,曲臂的底端固定连接有活塞,活塞的外侧滑动连接喷水仓,喷水仓的左侧固定连接有喷水管,且其底端固定连接有吸水管,支撑板的下方固定连接有废水管,废水管内部转动连接有水轮,水轮的左端贯穿废水管固定连接有齿轮,齿轮的底端啮合连接有电磁板,电磁板的外侧固定连接有导电柱,导电柱的外侧滑动连接有导电板,电磁板的左部下方固定安装有铁屑仓,且其右部下方固定安装有蓄水仓,蓄水仓与电磁板对应处固定安装有过滤板。
优选的,所述气泵与升降筒、涡轮仓、伸缩筒之间分别通过导气管连接,经由导气管对各结构充气,分别带动升降杆与伸缩杆滑动,涡轮转动。
优选的,所述限位仓在调角盘外侧等角度设置,调角环内侧开设有与限位柱对应的限位槽,且其上设有刻度值,防止切割的时候产生转动,通过观看刻度值可以更加精确的调节切割角度。
优选的,所述升降杆外侧连接有与限位环对应的限位块,稳定筒与支撑板上表面固定连接,支撑板上开设有与切割机和废水管对应的通孔,限位环对升降杆的转动无影响,其仅配合相关结构防止切割晃动。
优选的,所述转轮的转动处位于其偏心处,且转轮其呈等角度分布,其上连杆彼此相连接,且左侧连杆与伸缩杆转动连接,通过伸缩杆带动连杆运动,继而带动转轮转动。
优选的,所述转盘表面设有与滑块对应的滑槽,滑块为磁性材料,且其磁极与磁感线圈产生磁场相对面相同,喷水管与吸水管处分别转动连接有活板,且喷水管与多孔管连接,吸水管插接蓄水仓内部,磁感线圈产生磁场带动滑块滑动,在活板的作用下,喷水管喷水。
优选的,所述电磁板由多部分组成,且每部分对应其连接的导电柱,且电磁板上表面开设有与齿轮相啮合的环形齿槽,电磁板转动,与导电板的部分产生磁力将铁屑吸附。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种新能源汽车配件用管材智能切割设备,具备以下有益效果:
1、该新能源汽车配件用管材智能切割设备,通过转动转把带动转动杆转动,转动杆带动升降筒转动,配合调角盘与调角环,观看调角环上设置的刻度值,实现精准的切割角度调节,再通过配合L形稳定杆与稳定筒,切割时不会发生晃动,从而达到了调角稳定切割的效果。
2、该新能源汽车配件用管材智能切割设备,通过气泵对伸缩筒充气,带动伸缩杆滑动,伸缩杆滑动推动连杆转动,连杆带动转轮转动,由于转动处位于转轮的偏心处,配合弹簧四,滑杆始终抵触转轮,转轮带动滑杆向内侧滑动,继而带动夹紧块向内侧滑动,从而达到了自动夹紧的效果。
3、该新能源汽车配件用管材智能切割设备,通过涡轮转动带动转盘转动,转盘带动滑块转动,继而带动曲臂转动,曲臂带动活塞滑动,对切割处喷水实现降温冲刷,配合热敏电阻与磁感线圈,温度变化导致磁场强度变化带动滑块滑动,即活塞滑动幅度变化,喷水效果改变,再配合过滤板,铁屑留在过滤板上,清水流入蓄水仓再次使用,从而达到了智能节水降温的效果。
附图说明
图1为本发明正面剖切结构示意图;
图2为本发明图1所示A部的局部放大结构示意图;
图3为本发明图1所示B部的局部放大结构示意图;
图4为本发明图1所示C部的局部放大结构示意图;
图5为本发明调角盘相关结构剖视图;
图6为本发明夹紧机构剖视图;
图7为本发明图6工作状态图;
图8为本发明转盘相关结构左视图;
图9为本发明电磁板相关结构剖视图。
图中:1、外壳;2、气泵;3、升降筒;4、转动杆;5、转把;6、调角盘;601、限位槽;602、限位柱;603、限位弹簧;7、调角环;8、升降杆;9、弹簧一;10、固定板;11、热敏电阻;12、切割机;13、多孔管;14、限位环;15、L形稳定杆;16、稳定筒;17、弹簧二;18、支撑板;19、夹紧机构;191、伸缩筒;192、伸缩杆;193、弹簧三;194、转轮;195、连杆;196、限位板;197、滑杆;198、弹簧四;199、夹紧块;20、涡轮仓;21、涡轮;22、转盘;23、磁感仓;24、磁感线圈;25、弹簧五;26、滑块;27、曲臂;28、活塞;29、喷水仓;30、喷水管;31、吸水管;32、废水管;33、水轮;34、齿轮;35、电磁板;351、导电柱;352、导电板;36、铁屑仓;37、蓄水仓;38、过滤板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,一种新能源汽车配件用管材智能切割设备,包括外壳1,外壳1的顶部内壁固定安装有气泵2,且其转动连接有升降筒3,气泵2与升降筒3、涡轮仓20、伸缩筒191之间分别通过导气管连接,经由导气管对各结构充气,分别带动升降杆8与伸缩杆192滑动,涡轮21转动;升降筒3的顶端贯穿外壳1固定连接有转动杆4,转动杆4的顶端固定连接有转把5,且其外侧固定连接有调角盘6,调角盘6的外侧开设有限位仓601,限位仓601内滑动连接有限位柱602,限位柱602与限位仓601内壁之间固定连接有限位弹簧603,限位柱602外侧活动连接有调角环7,限位仓601在调角盘6外侧等角度设置,调角环7内侧开设有与限位柱602对应的限位槽,且其上设有刻度值,防止切割的时候产生转动,通过观看刻度值可以更加精确的调节切割角度。
升降筒3内部滑动连接有升降杆8,升降杆8的顶端与升降筒3的底部内壁之间固定连接有弹簧一9,升降杆8的底端固定连接有固定板10,固定板10的下表面固定安装有热敏电阻11与切割机12、多孔管13,升降杆8的外侧转动连接有限位环14,限位环14的左右两侧军固定连接有L形稳定杆15,L形稳定杆15外侧滑动连接有稳定筒16,稳定筒16的底部内壁与L稳定杆15的底端之间固定连接有弹簧二17,外壳1的左右两侧内壁之间固定连接有支撑板18,升降杆8外侧连接有与限位环14对应的限位块,稳定筒16与支撑板18上表面固定连接,支撑板18上开设有与切割机12和废水管32对应的通孔,限位环14对升降杆8的转动无影响,其仅配合相关结构防止切割晃动。
支撑板18上表面固定连接有夹紧机构19,夹紧机构19上转动连接有伸缩筒191与转轮194,伸缩筒191内滑动连接有伸缩杆192,伸缩杆192的右端与伸缩筒191的左侧内壁之间固定连接有弹簧三193,转轮194的前部表面转动处固定连接有连杆195,且其内侧固定连接有限位板196,限位板196内滑动连接有滑杆197,滑杆197的外侧端与限位板196之间固定连接有弹簧四198,且滑杆197的内侧端固定连接有夹紧块199,转轮194的转动处位于其偏心处,且转轮194其呈等角度分布,其上连杆195彼此相连接,且左侧连杆195与伸缩杆192转动连接,通过伸缩杆192带动连杆195运动,继而带动转轮194转动。
外壳1的右侧内壁固定连接有涡轮仓20,涡轮仓20内部转动连接有涡轮21,涡轮21的左端贯穿涡轮仓20转动连接有转盘22,转盘22的左侧表面固定连接有磁感仓23,磁感仓23内部固定安装有磁感线圈24,且其底端固定连接有弹簧五25,弹簧五25的底端固定连接有滑块26,滑块26的左侧表面转动连接有曲臂27,曲臂27的底端固定连接有活塞28,活塞28的外侧滑动连接喷水仓29,喷水仓29的左侧固定连接有喷水管30,且其底端固定连接有吸水管31,转盘22表面设有与滑块26对应的滑槽,滑块26为磁性材料,且其磁极与磁感线圈24产生磁场相对面相同,喷水管30与吸水管31处分别转动连接有活板,且喷水管30与多孔管13连接,吸水管31插接蓄水仓37内部,磁感线圈24产生磁场带动滑块26滑动,在活板的作用下,喷水管30喷水。
支撑板18的下方固定连接有废水管32,废水管32内部转动连接有水轮33,水轮33的左端贯穿废水管32固定连接有齿轮33,齿轮33的底端啮合连接有电磁板34,电磁板34的外侧固定连接有导电柱351,导电柱351的外侧滑动连接有导电板352,电磁板34的左部下方固定安装有铁屑仓36,且其右部下方固定安装有蓄水仓37,蓄水仓37与电磁板38对应处固定安装有过滤板38,电磁板35由多部分组成,且每部分对应其连接的导电柱351,且电磁板35上表面开设有与齿轮34相啮合的环形齿槽,电磁板35转动,与导电板352的部分产生磁力将铁屑吸附。
工作原理:该新能源汽车配件用管材智能切割设备,通过转动转把5带动转动杆4转动,转动杆4转动带动升降筒3转动,继而升降杆8转动,升降杆8转动带动固定板10转动,继而带动切割机12转动,再配合调角盘6与调角环7的使用,观看调角环7上设置的刻度值,实现精准的切割角度调节,配合限位柱602与限位槽的使用,切割时角度不会发生变化,再通过气泵2对升降筒3充气,带动升降杆8下滑,配合L形稳定杆15与稳定筒16的使用,切割时不会发生晃动,从而达到了调角稳定切割的效果。
通过气泵2对伸缩筒191充气,带动伸缩杆192滑动,伸缩杆192滑动推动左侧转轮194连接的连杆195转动,继而带动转轮194彼此连接的连杆195均转动,连杆195均转动带动转轮194转动,由于转动处位于转轮194的偏心处,配合弹簧四198的使用,滑杆197始终抵触转轮194,故而转轮194转动带动滑杆197向内侧滑动,滑杆197向内侧滑动带动夹紧块向内侧滑动,对管材夹紧,从而达到了自动夹紧的效果。
通过气泵2对涡轮仓20充气,带动涡轮21转动,涡轮21转动带动转盘22转动,转盘22转动带动滑块26转动,继而带动曲臂27转动,曲臂27转动带动活塞28滑动,配合活板的使用,经过吸水管31向蓄水仓37内吸水,经由喷水管30与多孔管13对切割处降温冲刷,由于切割机12处安装有热敏电阻11,切割的温度变化导致热敏电阻11的阻值发生变化,继而电路中电流强度发生变化,即磁感线圈24产生的磁场强度发生变化,继而带动滑块26滑动,滑块26滑动带动曲臂27的转动位置发生改变,即活塞28滑动幅度变化,喷水效果改变,实现根据切割热度值进行降温;再通过配合过滤板38的使用,降温冲洗后的废水中铁屑留在过滤板38上,清水流入蓄水仓37再次使用,废水带动水轮33转动,水轮33转带动齿轮34转动,齿轮34转动带动电磁板35转动,配合导电柱351与导电板352的使用,电磁板35将过滤板38上的铁屑吸附,并在铁屑仓36上方释放,实现过滤板38的长久使用,从而达到了智能节水降温的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新能源汽车配件用管材智能切割设备,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶部内壁固定安装有气泵(2),且其转动连接有升降筒(3),升降筒(3)的顶端贯穿外壳(1)固定连接有转动杆(4),转动杆(4)的顶端固定连接有转把(5),且其外侧固定连接有调角盘(6),调角盘(6)的外侧开设有限位仓(601),限位仓(601)内滑动连接有限位柱(602),限位柱(602)与限位仓(601)内壁之间固定连接有限位弹簧(603),限位柱(602)外侧活动连接有调角环(7),升降筒(3)内部滑动连接有升降杆(8),升降杆(8)的顶端与升降筒(3)的底部内壁之间固定连接有弹簧一(9),升降杆(8)的底端固定连接有固定板(10),固定板(10)的下表面固定安装有热敏电阻(11)与切割机(12)、多孔管(13),升降杆(8)的外侧转动连接有限位环(14),限位环(14)的左右两侧军固定连接有L形稳定杆(15),L形稳定杆(15)外侧滑动连接有稳定筒(16),稳定筒(16)的底部内壁与L形稳定杆(15)的底端之间固定连接有弹簧二(17),外壳(1)的左右两侧内壁之间固定连接有支撑板(18),支撑板(18)上表面固定连接有夹紧机构(19),夹紧机构(19)上转动连接有伸缩筒(191)与转轮(194),伸缩筒(191)内滑动连接有伸缩杆(192),伸缩杆(192)的右端与伸缩筒(191)的左侧内壁之间固定连接有弹簧三(193),转轮(194)的前部表面转动处固定连接有连杆(195),且其内侧固定连接有限位板(196),限位板(196)内滑动连接有滑杆(197),滑杆(197)的外侧端与限位板(196)之间固定连接有弹簧四(198),且滑杆(197)的内侧端固定连接有夹紧块(199),外壳(1)的右侧内壁固定连接有涡轮仓(20),涡轮仓(20)内部转动连接有涡轮(21),涡轮(21)的左端贯穿涡轮仓(20)转动连接有转盘(22),转盘(22)的左侧表面固定连接有磁感仓(23),磁感仓(23)内部固定安装有磁感线圈(24),且其底端固定连接有弹簧五(25),弹簧五(25)的底端固定连接有滑块(26),滑块(26)的左侧表面转动连接有曲臂(27),曲臂(27)的底端固定连接有活塞(28),活塞(28)的外侧滑动连接喷水仓(29),喷水仓(29)的左侧固定连接有喷水管(30),且其底端固定连接有吸水管(31),支撑板(18)的下方固定连接有废水管(32),废水管(32)内部转动连接有水轮(33),水轮(33)的左端贯穿废水管(32)固定连接有齿轮(33),齿轮(33)的底端啮合连接有电磁板(34),电磁板(34)的外侧固定连接有导电柱(351),导电柱(351)的外侧滑动连接有导电板(352),电磁板(34)的左部下方固定安装有铁屑仓(36),且其右部下方固定安装有蓄水仓(37),蓄水仓(37)与电磁板(38)对应处固定安装有过滤板(38)。
2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车配件用管材智能切割设备,其特征在于:所述气泵(2)与升降筒(3)、涡轮仓(20)、伸缩筒(191)之间分别通过导气管连接。
3.根据权利要求1所述的一种新能源汽车配件用管材智能切割设备,其特征在于:所述限位仓(601)在调角盘(6)外侧等角度设置,调角环(7)内侧开设有与限位柱(602)对应的限位槽,且其上设有刻度值。
4.根据权利要求1所述的一种新能源汽车配件用管材智能切割设备,其特征在于:所述升降杆(8)外侧连接有与限位环(14)对应的限位块,稳定筒(16)与支撑板(18)上表面固定连接,支撑板(18)上开设有与切割机(12)和废水管(32)对应的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种新能源汽车配件用管材智能切割设备,其特征在于:所述转轮(194)的转动处位于其偏心处,且转轮(194)其呈等角度分布,其上连杆(195)彼此相连接,且左侧连杆(195)与伸缩杆(192)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种新能源汽车配件用管材智能切割设备,其特征在于:所述转盘(22)表面设有与滑块(26)对应的滑槽,滑块(26)为磁性材料,且其磁极与磁感线圈(24)产生磁场相对面相同,喷水管(30)与吸水管(31)处分别转动连接有活板,且喷水管(30)与多孔管(13)连接,吸水管(31)插接蓄水仓(37)内部。
7.根据权利要求1所述的一种新能源汽车配件用管材智能切割设备,其特征在于:所述电磁板(35)由多部分组成,且每部分对应其连接的导电柱(351),且电磁板(35)上表面开设有与齿轮(34)相啮合的环形齿槽。
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CN113000933A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-06-22 | 广州市德巧装饰材料有限公司 | 一种避免加工事故的自动化机器人切割设备 |
CN113210495A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-08-06 | 殷海欣 | 一种模具生产加工用冲孔装置 |
CN114043004A (zh) * | 2021-11-02 | 2022-02-15 | 湖南红宝科技开发有限公司 | 一种用于新能源汽车配件加工的切割平台 |
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2020
- 2020-09-29 CN CN202011052078.XA patent/CN112157311A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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