CN217618473U - 一种新型激光切管自动上料机 - Google Patents

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李志伟
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Abstract

本实用新型属于管料切割辅助设备技术领域,具体涉及一种新型激光切管自动上料机,包括机架、管料提升器、管料分料器、管料送料器和管料长度定位器,所述管料提升器安装设于机架的一侧,所述管料长度定位器安装设于机架的一端,所述管料分料器和管料送料器均安装设于机架上方,所述管料分料器与管料送料器活动连接,本实用新型结构简单,制作成本低,适用于不同尺寸管料件自动上料、定位并送料进行后续处理。

Description

一种新型激光切管自动上料机
技术领域
本实用新型属于管料切割辅助设备技术领域,具体涉及一种新型激光切管自动上料机。
背景技术
目前市面上使用的切管上料机大都是以大型焊接方式加工,焊接易变形,同时市面上使用的切管上料机大都只能对大管料进行上料,不能对小管料进行有效快速上料,制造成本高,夹料过程中出现偏摆与松动,精度误差较大,得不到控制,不能满足激光切管全自动化生产的需求。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型提供了一种新型激光切管自动上料机,用以解决现有上述的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型激光切管自动上料机,包括机架、管料提升器、管料分料器、管料送料器和管料长度定位器,所述管料提升器安装设于机架的一侧,所述管料长度定位器安装设于机架的一端,所述管料分料器和管料送料器均安装设于机架上方,所述管料分料器与管料送料器活动连接。
进一步,所述管料提升器包括托料机架、管料提升支承轴、管料提升带、滑轮支承轴、滑轮和变速电机驱动轴,所述托料机架上连接设有托料连接板,所述滑轮支承轴下方连接设有支承板,所述管料提升支承轴安装设于托料机架上,所述管料提升带与管料提升支承轴转动连接,所述滑轮与滑轮支承轴配合连接,所述变速电机驱动轴安装设于支承板上。
进一步,所述管料分料器包括管料支承板、管料导向轮、大小管料调节板、管料提升分料器和提升器偏心轴,所述管料导向轮安装设于管料支承板上,所述大小管料调节板与管料支承板活动连接,所述提升器偏心轴上配合转动连接设有同步传动齿副和驱动齿副。
进一步,所述管料送料器包括连接板、管料送料气缸、托料板、管料定位气缸、调节板和送料气缸导轨,所述连接板与机架可拆卸连接,所述管料送料气缸安装设于连接板上,所述托料板安装设于送料气缸导轨上,所述管料定位气缸安装设于托料板上,所述调节板安装设于托料板上。
进一步,所述管料提升器为三个,均安装设于机架的一侧且等距分布。
进一步,所述机架底部设有多个可调节高度的支撑脚。
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
1.本实用新型的管料提升器由驱动电机转动管料提升带做上下往复工作,管料分料器由驱动电机驱动,可升降管料做上下移动,能够实现单支管料分离的目的,管料大小由人工调节高度从而提供了多样性管料方式;
2.本实用新型的管料送料器作用于单支管料,由气缸工作将管料送于切管工作,适用于不同管料产品进行定位,管料长度定位器,由定位气缸完成单支管料端面零点定位,保证了管料送料的基准。
3.本实用新型结构简单,制作成本低,适用于不同尺寸的管料件自动上料、分料、定位并送料进行后续处理。
附图说明
图1为本实用新型一种新型激光切管自动上料机实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种新型激光切管自动上料机实施例中的管料提升器的立体结构示意图;
图3为本实用新型一种新型激光切管自动上料机实施例中管料分料器的立体结构示意图;
图4为本实用新型一种新型激光切管自动上料机实施例中管料送料器的立体结构示意图;
说明书附图中的附图标记包括:
机架1、管料提升器2、托料机架21、托料连接板22、支承板28、管料提升支承轴23、管料提升带24、滑轮支承轴25、滑轮26、变速电机驱动轴27、管料分料器3、管料支承板31、管料导向轮32、大小管料调节板33、管料提升分料器34、提升器偏心轴341、同步传动齿副35、驱动齿副36、管料送料器4、连接板41、管料送料气缸42、托料板43、管料定位气缸44、调节板45、送料气缸导轨46、管料长度定位器5。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系,该术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如图1-图4所示,本实用新型的一种新型激光切管自动上料机,包括机架1、管料提升器2、管料分料器3、管料送料器4和管料长度定位器5,管料提升器2安装设于机架1的一侧,管料长度定位器5安装设于机架1的一端,管料分料器3和管料送料器4均安装设于机架1上方,管料分料器3与管料送料器4活动连接,机架1底部设有多个可调节高度的支撑脚,管料提升器2为三个,均安装设于机架1的一侧且等距分布管料提升器2包括托料机架21、管料提升支承轴23、管料提升带24、滑轮支承轴25、滑轮26和变速电机驱动轴27,托料机架21上连接设有托料连接板22,滑轮支承轴25下方连接设有支承板28,管料提升支承轴23安装设于托料机架21上,管料提升带24与管料提升支承轴23转动连接,滑轮26与滑轮支承轴25配合连接,变速电机驱动轴27安装设于支承板28上,驱动电机带动管料提升带24使管料提升器2上下往复工作,管料分料器3包括管料支承板31、管料导向轮32、大小管料调节板33、管料提升分料器34和提升器偏心轴341,管料导向轮32安装设于管料支承板31上,大小管料调节板33与管料支承板31活动连接,提升器偏心轴341上配合转动连接设有同步传动齿副35和驱动齿副36,驱动电机驱动管料分料器3做上下移动,能够实现单支管料分离的目的,管料大小由人工调节高度从而提供了多样性管料方式,管料送料器4包括连接板41、管料送料气缸42、托料板43、管料定位气缸44、调节板45和送料气缸导轨46,连接板41与机架1可拆卸连接,管料送料气缸42安装设于连接板41上,托料板43安装设于送料气缸导轨46上,管料定位气缸44安装设于托料板43上,调节板45安装设于托料板43上,管料作用于单支管料由气缸工作将管料送于切管工作,适用于不同管料产品进行定位,管料长度定位器5安装在机架1上,由定位气缸完成单支管料端面零点定位,保证了管料送料的基准。
以上的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种新型激光切管自动上料机,其特征在于:包括机架、管料提升器、管料分料器、管料送料器和管料长度定位器,所述管料提升器安装设于机架的一侧,所述管料长度定位器安装设于机架的一端,所述管料分料器和管料送料器均安装设于机架上方,所述管料分料器与管料送料器活动连接。
2.如权利要求1所述的一种新型激光切管自动上料机,其特征在于:所述管料提升器包括托料机架、管料提升支承轴、管料提升带、滑轮支承轴、滑轮和变速电机驱动轴,所述托料机架上连接设有托料连接板,所述滑轮支承轴下方连接设有支承板,所述管料提升支承轴安装设于托料机架上,所述管料提升带与管料提升支承轴转动连接,所述滑轮与滑轮支承轴配合连接,所述变速电机驱动轴安装设于支承板上。
3.如权利要求1所述的一种新型激光切管自动上料机,其特征在于:所述管料分料器包括管料支承板、管料导向轮、大小管料调节板、管料提升分料器和提升器偏心轴,所述管料导向轮安装设于管料支承板上,所述大小管料调节板与管料支承板活动连接,所述提升器偏心轴上配合转动连接设有同步传动齿副和驱动齿副。
4.如权利要求1所述的一种新型激光切管自动上料机,其特征在于:所述管料送料器包括连接板、管料送料气缸、托料板、管料定位气缸、调节板和送料气缸导轨,所述连接板与机架可拆卸连接,所述管料送料气缸安装设于连接板上,所述托料板安装设于送料气缸导轨上,所述管料定位气缸安装设于托料板上,所述调节板安装设于托料板上。
5.如权利要求1所述的一种新型激光切管自动上料机,其特征在于:所述管料提升器为三个,均安装设于机架的一侧且等距分布。
6.如权利要求1所述的一种新型激光切管自动上料机,其特征在于:所述机架底部设有多个可调节高度的支撑脚。
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