CN220783492U - 一种软磁铁氧体磁芯去毛刺输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型给出了一种软磁铁氧体磁芯去毛刺输送机，包括输送机构、去毛刺机构，去毛刺机构包括圆盘刷、第一调速电机，输送机构用于实现软磁铁氧体的定向输送，圆盘刷设置在输送机构上方且与输送机构的出料端相邻，圆盘刷相对于输送机构能够进行上下调节及定位，圆盘刷在第一调速电机的转动驱动下，能够对位于其下方的软磁铁氧体磁芯进行去毛刺。该去毛刺输送机采用机械自动化方式代替人工进行去毛刺工作，其效率高、去毛刺成本低。

Description

一种软磁铁氧体磁芯去毛刺输送机

技术领域

本实用新型涉及软磁铁氧体加工技术领域，具体地说是一种软磁铁氧体磁芯去毛刺输送机。

背景技术

软磁铁氧体是一种高频导磁材料，以软磁铁氧体为材料制作的磁芯，常用于制作高频变压器，高频磁环。软磁铁氧体磁芯在进行压制成型工序后，会产生一些细小的毛刺，在烧结工序之前，需要将毛刺去除干净，现一般采用人工的方式。

由于磁芯压制工序连续工作时间长，产量大，体积小，采用人工去毛刺的方式效率低，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软磁铁氧体磁芯去毛刺输送机，该去毛刺输送机采用机械自动化方式代替人工进行去毛刺工作，其效率高、去毛刺成本低。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种软磁铁氧体磁芯去毛刺输送机，包括输送机构、去毛刺机构，所述去毛刺机构包括圆盘刷、第一调速电机，所述输送机构用于实现软磁铁氧体磁芯的定向输送，所述圆盘刷设置在所述输送机构上方且与输送机构的出料端相邻，所述圆盘刷相对于所述输送机构能够进行上下调节及定位，所述圆盘刷在第一调速电机的转动驱动下，能够对位于其下方的软磁铁氧体磁芯进行去毛刺。

优选地，该去毛刺输送机还包括一条形钕磁铁，所述条形钕磁铁对所述输送机构输送的软磁铁氧体磁芯始终施加一个向下的吸力。

进一步地，所述输送机构包括带式输送机，所述带式输送机包括输送机架、输送皮带、第二调速电机，所述输送皮带设置在所述输送机架上，所述第二调速电机采用同步带传动方式实现所述输送皮带的转动驱动，所述条形钕磁铁位于所述输送皮带的上运行段的下方。

进一步地，在所述输送机架的一侧设置一电机固定板，所述第二调速电机固定设置在所述电机固定板的下部，所述电机固定板的上部采用螺栓连接方式与一L形支撑板固定连接，用于连接固定电机固定板和L形支撑板的螺栓贯穿在电机固定板上部设置的两个竖直走向的第一长圆孔内，所述第一调速电机固定设置在所述L形支撑板上，所述第一调速电机的输出轴通过圆盘刷法兰与所述圆盘刷固定连接。

进一步地，在所述输送机架的两侧分别设置一导向组件，所述导向组件用于实现软磁铁氧体磁芯在所述输送皮带上的移动导向。

进一步地，所述导向组件包括两个调节板和一限位导向杆，在所述调节板的下部设置一第二长圆孔，螺栓穿过第二长圆孔在输送机架侧部拧紧实现调节板在输送机架上的固定，在所述限位导向杆上设置有两个与所述限位导向杆均呈相互垂直状态分布的支撑杆，所述支撑杆的外端套置在对应的所述调节板上，在所述调节板上设置有用于实现所述支撑杆调整定位的顶压螺栓，所述圆盘刷与两个所述限位导向杆组成的软磁铁氧体磁芯移动通道上下相对应。

进一步地，所述圆盘刷为尼龙丝圆盘刷。

进一步地，该去毛刺输送机还包括一支撑架，所述支撑架包括立柱，在所述输送机架的中部下侧分别相对固定设置有两个角度调节板，所述角度调节板的中部与所述立柱的上部铰接连接，在所述角度调节板的下部设置一半圆形条形孔，一调节螺栓贯穿所述半圆形条形孔在立柱上拧紧实现角度调节板相对所述立柱的定位。

进一步地，在所述立柱的下部两侧分别设置一横撑，两个所述横撑平行分布，所述立柱相对于两个所述横撑能够进行上下及左右的调整定位，在两个所述横撑的另一端上部设置一压板，在所述压板的第三长圆孔内贯穿一压紧螺栓。

进一步地，在所述立柱的中部一侧设置一调速器安装盒，在所述调速器安装盒内设置有两个调速器，两个所述调速器分别用于实现所述第一调速电机和第二调速电机的调节控制。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型可通过调整圆盘刷和带式输送机的上下相对位置，继而可实现不同厚度的磁芯去毛刺工作，从而提高了本实用新型的应用灵活性。

(2)本实用新型可通过调整输送机导轨的高度和伸出长度，以适用于处理不同大小的磁芯，并通过皮带底部的条形钕磁铁吸附住前进的磁芯，使磁芯在输送过程中不发生跑偏和翻转。

(3)本实用新型可通过调节立柱相对于横撑的位置，实现工作位置的调整，同时，通过调整角度调节板和立柱的相对角度，可适用于安装在不同型号的磁芯压制机上，使本实用新型能与前后工序的装置进行正确连接。

(4)本实用新型可通过调节电机调速器，以适用于不同磁芯的生产速度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为圆盘刷、输送皮带和条形钕磁铁的相对分布示意图；

图4为图1中A处放大图；

图中：1输送机构、11输送机架、12输送皮带、13第二调速电机、14电机固定板、141第一长圆孔、15调节板、151第二长圆孔、152顶压螺栓、16限位导向杆、161支撑杆、17角度调节板、171半圆形条形孔、172调节螺栓、2去毛刺机构、21第一调速电机、22圆盘刷、23L形支撑板、24圆盘刷法兰、3支撑架、31立柱、32横撑、321角件、33压板、331第三长圆孔、332压紧螺栓、4调速器安装盒、41调速器、5条形钕磁铁。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供了一种软磁铁氧体磁芯去毛刺输送机(如图1所示)，包括输送机构1、去毛刺机构2，所述去毛刺机构包括圆盘刷22、第一调速电机21，所述输送机构用于实现软磁铁氧体磁芯的定向输送，在实际应用中，从磁芯压制机上输出的磁芯则会持续流入到输送机构的入料端，从而可利用输送机构1实现磁芯的继续输送，所述圆盘刷22设置在所述输送机构1上方且与输送机构1的出料端相邻，所述圆盘刷22相对于所述输送机构1能够进行上下调节及定位，所述圆盘刷22在第一调速电机21的转动驱动下，能够对位于其下方的软磁铁氧体磁芯进行去毛刺，在本具体实施例中，圆盘刷22可为尼龙丝圆盘刷。在本具体实施例中，输送机构1可实现软磁铁氧体磁性在圆盘刷22下方的不断移动，在磁芯持续移动过程中，圆盘刷22的持续转动则实现磁芯的去毛刺工作，从而实现了磁芯去毛刺工艺流程的机械自动化工艺，继而可大大提高磁芯去毛刺效率，同时，无人采用人工去毛刺，可大大降低去毛刺人工成本，圆盘刷22能够进行上下位置调整，从而使得圆盘刷22对不同厚度的磁芯均可进行去毛刺，继而提高了本实用新型的应用灵活性。进一步地，为圆盘刷22滚刷磁芯表面的毛刺时，为防止磁芯发生翻转，在此，使得该去毛刺输送机还包括一条形钕磁铁5，所述条形钕磁铁5对所述输送机构1输送的软磁铁氧体磁芯始终施加一个向下的吸力，利用条形钕磁铁5对磁芯的向下吸附力，可使得磁芯牢牢贴附在输送机构1的输送移动面上，从而可有效方式圆盘刷22翻转磁芯，继而确保去毛刺的有效进行。

在上述实施例的基础上，输送机构的具体实施方式为：所述输送机构1包括带式输送机，所述带式输送机包括输送机架11、输送皮带12、第二调速电机13，所述输送皮带12设置在所述输送机架11上，输送皮带12为本领域常用输送部件，故在此，对于输送皮带12在上诉送机架11上安装的具体实施方式不再做详细说明，所述第二调速电机13采用同步带传动方式实现所述输送皮带12的转动驱动，具体的，在第二调速电机13的输出轴上设置一主动同步带轮，在输送皮带12的主动轴上设置一从动同步带轮，在主动同步带轮和从动同步带轮之间套置一同步带，利用同步带的传动实现输送皮带12的转动驱动，所述条形钕磁铁5位于所述输送皮带12的上运行段的下方，即条形钕磁铁5隔着输送皮带12上运行段对磁芯施加一个吸力，并将磁芯牢牢吸附固定在输送皮带12上，磁芯被吸附固定，从而在去毛刺过程中，有效防止发生翻转现象。

在上述实施例的基础上，圆盘刷22实现上下调节及固定的具体实施方式为：在所述输送机架11的一侧设置一电机固定板14，所述第二调速电机13固定设置在所述电机固定板14的下部，所述电机固定板14的上部采用螺栓连接方式与一L形支撑板23固定连接，用于连接固定电机固定板14和L形支撑板23的螺栓贯穿在电机固定板14上部设置的两个竖直走向的第一长圆孔141内，所述第一调速电机21固定设置在所述L形支撑板23上，所述第一调速电机21的输出轴通过圆盘刷法兰24与所述圆盘刷11固定连接，在实际应用中，通过移动L形支撑板23的上下位置，继而实现圆盘刷22的上下位置调整。

在实际应用中，为便于磁芯顺利到达圆盘刷22的下部，以便保证去毛刺质量，在此，在所述输送机架11的两侧分别设置一导向组件，所述导向组件用于实现软磁铁氧体磁芯在所述输送皮带12上的移动导向，具体的，所述导向组件包括两个调节板15和一限位导向杆16，在所述调节板15的下部设置一第二长圆孔151，螺栓穿过第二长圆孔151在输送机架11侧部拧紧实现调节板15在输送机架11上的固定，在所述限位导向杆16上设置有两个与所述限位导向杆16均呈相互垂直状态分布的支撑杆161，所述支撑杆161的外端套置在对应的所述调节板15上，在所述调节板15上设置有用于实现所述支撑杆161调整定位的顶压螺栓152，所述圆盘刷22与两个所述限位导向杆16组成的软磁铁氧体磁芯移动通道上下相对应，利用第二长圆孔151可实现限位导向杆16的高度调节，从而使得两个限位导向杆16可适用不同厚度的磁芯的夹持导向限位，利用顶压螺栓152可实现限位导向杆16的前后调整定位，继而使得两个限位导向杆16可适用不同大小的磁芯的夹持导向限位。

为便于输送机构与磁芯压制机相配合，以便实现磁芯从压制机顺利流入到输送机构上，在此，使得该去毛刺机构还包括一支撑架3，所述支撑架3包括立柱31，在所述输送机架11的中部下侧分别相对固定设置有两个角度调节板17，所述角度调节板17的中部与所述立柱31的上部铰接连接，通过角度调节板17与立柱31的铰接连接，可实现输送机架11倾斜角度的调整，在所述角度调节板17的下部设置一半圆形条形孔171，一调节螺栓172贯穿所述半圆形条形孔171在立柱31上拧紧实现角度调节板17相对所述立柱31的定位，当利用调节螺栓172实现角度调节板17的固定后，则实现输送机架11的倾斜摆放定位，当需要重新调整输送机架11的摆放角度时，将调节螺栓172松开，然后，进行后续调节便可，进一步地的，为便于立柱31实现在磁芯压制机上的固定，在此，在立柱31的下部两侧分别设置一横撑32，两个所述横撑32平行分布，所述立柱31相对于两个所述横撑32能够进行上下及左右的调整定位，在两个所述横撑32的另一端上部设置一压板33，在所述压板33的第三长圆孔331内贯穿一压紧螺栓332，当压紧螺栓332在磁芯压制机上拧紧后，利用压板33对两个横撑32的压紧实现横撑32在磁芯压制机上的固定，继而实现立柱31的固定，通过调整立柱31在两个横撑32之间的上下及左右位置调整，从而实现相应的输送机架11的位置调整，为便于实现利于31在两个横撑32之间的固定及位置调整，在此，使得立柱31和横撑32均由工业铝型材加工而成，同时，利用角件321实现立柱31与横撑32之间的固定连接。

在实际应用过程中，为便于依据需求实时调控第一调速电机21和第二调速电机13的转速，在此，在所述立柱31的中部一侧设置一调速器安装盒4，在所述调速器安装盒4内设置有两个调速器41，两个所述调速器41分别用于实现所述第一调速电机21和第二调速电机13的调节控制，第一调速电机21的转速改变实现圆盘刷22的转速改变，第二调速电机13的转速改变，则实现输送皮带12输送速度的改变。

本实用新型中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”均是为了方便描述位置关系而采用的相对位置，因此不能作为绝对位置理解为对保护范围的限制。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种软磁铁氧体磁芯去毛刺输送机，其特征是，包括输送机构、去毛刺机构，所述去毛刺机构包括圆盘刷、第一调速电机，所述输送机构用于实现软磁铁氧体的定向输送，所述圆盘刷设置在所述输送机构上方且与输送机构的出料端相邻，所述圆盘刷相对于所述输送机构能够进行上下调节及定位，所述圆盘刷在第一调速电机的转动驱动下，能够对位于其下方的软磁铁氧体磁芯进行去毛刺。

2.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体磁芯去毛刺输送机，其特征是，该去毛刺输送机还包括一条形钕磁铁，所述条形钕磁铁对所述输送机构输送的软磁铁氧体磁芯始终施加一个向下的吸力。

3.根据权利要求2所述的一种软磁铁氧体磁芯去毛刺输送机，其特征是，所述输送机构包括带式输送机，所述带式输送机包括输送机架、输送皮带、第二调速电机，所述输送皮带设置在所述输送机架上，所述第二调速电机采用同步带传动方式实现所述输送皮带的转动驱动，所述条形钕磁铁位于所述输送皮带的上运行段的下方。

4.根据权利要求3所述的一种软磁铁氧体磁芯去毛刺输送机，其特征是，在所述输送机架的一侧设置一电机固定板，所述第二调速电机固定设置在所述电机固定板的下部，所述电机固定板的上部采用螺栓连接方式与一L形支撑板固定连接，用于连接固定电机固定板和L形支撑板的螺栓贯穿在电机固定板上部设置的两个竖直走向的第一长圆孔内，所述第一调速电机固定设置在所述L形支撑板上，所述第一调速电机的输出轴通过圆盘刷法兰与所述圆盘刷固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种软磁铁氧体磁芯去毛刺输送机，其特征是，在所述输送机架的两侧分别设置一导向组件，所述导向组件用于实现软磁铁氧体磁芯在所述输送皮带上的移动导向。

6.根据权利要求5所述的一种软磁铁氧体磁芯去毛刺输送机，其特征是，所述导向组件包括两个调节板和一限位导向杆，在所述调节板的下部设置一第二长圆孔，螺栓穿过第二长圆孔在输送机架侧部拧紧实现调节板在输送机架上的固定，在所述限位导向杆上设置有两个与所述限位导向杆均呈相互垂直状态分布的支撑杆，所述支撑杆的外端套置在对应的所述调节板上，在所述调节板上设置有用于实现所述支撑杆调整定位的顶压螺栓，所述圆盘刷与两个所述限位导向杆组成的软磁铁氧体磁芯移动通道上下相对应。

7.根据权利要求5所述的一种软磁铁氧体磁芯去毛刺输送机，其特征是，所述圆盘刷为尼龙丝圆盘刷。

8.根据权利要求5所述的一种软磁铁氧体磁芯去毛刺输送机，其特征是，该去毛刺输送机还包括一支撑架，所述支撑架包括立柱，在所述输送机架的中部下侧分别相对固定设置有两个角度调节板，所述角度调节板的中部与所述立柱的上部铰接连接，在所述角度调节板的下部设置一半圆形条形孔，一调节螺栓贯穿所述半圆形条形孔在立柱上拧紧实现角度调节板相对所述立柱的定位。

9.根据权利要求8所述的一种软磁铁氧体磁芯去毛刺输送机，其特征是，在所述立柱的下部两侧分别设置一横撑，两个所述横撑平行分布，所述立柱相对于两个所述横撑能够进行上下及左右的调整定位，在两个所述横撑的另一端上部设置一压板，在所述压板的第三长圆孔内贯穿一压紧螺栓。

10.根据权利要求9所述的一种软磁铁氧体磁芯去毛刺输送机，其特征是，在所述立柱的中部一侧设置一调速器安装盒，在所述调速器安装盒内设置有两个调速器，两个所述调速器分别用于实现所述第一调速电机和第二调速电机的调节控制。