CN108581034A - 一种具有夹紧功能的管件切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有夹紧功能的管件切割装置，涉及管件切割装置领域。该具有夹紧功能的管件切割装置，包括基座，所述基座顶部的两侧均固定安装有支撑板，且两个支撑板之间贯穿设置有转轴，转轴上固定安装有切割转轮，转轴的一端贯穿左侧支撑板且延伸至左侧支撑板的外部与驱动电机的输出轴固定连接，转轴的另一端依次贯穿右侧支撑板和固定块且延伸至固定块的右侧，基座的顶部对称设置有两个连接杆，且两个连接杆位于两个支撑板之间，连接杆的一端贯穿基座且延伸至基座的内部。该具有夹紧功能的管件切割装置，避免切割过程中管件偏移，保证切割的精度，避免管件的损坏，节约了管件加工处理的成本，增加了企业的经济效益。

Description

一种具有夹紧功能的管件切割装置

技术领域

本发明涉及管件切割装置技术领域，具体为一种具有夹紧功能的管件切割装置。

背景技术

管件英文（Pipe fitting）是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。管件在使用前往往需要对其进行加工处理，加工处理最常见的方法就是利用切割装置对管件进行切割，使管件达到使用要求。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

如中国专利公开了“自动圆管切割机”（专利号：201420443973.8），该专利包括基座和切割机，所述基座上设有支撑板，所述支撑板上设有升降器一和升降器二，所述升降器一上连接驱动电机，所述驱动电机上安装有驱动轮，所述升降器二上设有切割机，所述基座上设有下支撑，所述下支撑上设有滚轮，所述下支撑的截面为圆弧形，所述滚轮至少有 2个且均匀排布在下支撑上。上述专利在使用的时候利用驱动轮是管材在切割机上进行旋转，随后切割机对管材进行切割，这样就只需使用小尺寸的切割片将管材的薄壁切断就能完成切割工作，并且切割过程实现自动化，满足生产需求，但是该专利不具备对管件夹紧的功能，在切割过程中管件容易产生偏移，影响切割的精度，降低切割的效率，容易造成管件的损坏，增加了管件加工处理的成本，从而降低了企业的经济效益。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有夹紧功能的管件切割装置，解决了现有的切割装置不具备夹紧功能的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有夹紧功能的管件切割装置，包括基座，所述基座顶部的两侧均固定安装有支撑板，且两个支撑板之间贯穿设置有转轴，所述转轴上固定安装有切割转轮，所述转轴的一端贯穿左侧支撑板且延伸至左侧支撑板的外部与驱动电机的输出轴固定连接，所述转轴的另一端依次贯穿右侧支撑板和固定块且延伸至固定块的右侧，所述基座的顶部对称设置有两个连接杆，且两个连接杆位于两个支撑板之间，所述连接杆的一端贯穿基座且延伸至基座的内部，所述连接杆的另一端与夹紧装置的底部固定连接，所述基座远离驱动电机的一侧固定安装有控制器。

所述夹紧装置包括夹块，所述夹块的顶部对称设置有两个夹杆，所述夹杆的底部贯穿夹块且延伸至夹块的内部与连接块的顶部固定连接，所述连接块的一侧与压缩弹簧的一端固定连接，所述压缩弹簧的另一端与夹块的内壁固定连接，所述夹块内壁的底部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端与转动轴固定连接，所述转动轴远离旋转电机的一端贯穿主动齿轮且延伸至主动齿轮的顶部，所述主动齿轮的两侧均设置有与其配合使用的从动齿轮，所述从动齿轮的中心点贯穿设置有活动杆，所述活动杆远离从动齿轮的一端与夹块内壁的顶部活动连接，所述活动杆上设置有钢丝索，所述钢丝索远离活动杆的一端与连接块远离压缩弹簧的一侧固定连接，所述控制器分别与驱动电机、基座和旋转电机电性连接。

优选的，所述基座内壁的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部与安装板的底部固定连接，所述连接杆延伸至基座内部的一端与安装板的顶部固定连接，所述控制器与电动伸缩杆电性连接。

优选的，所述支撑板上开设有与外设管件配合使用的通槽，所述支撑板上还开设有与转轴配合使用的通孔，所述通孔位于通槽的上方。

优选的，所述主动齿轮上设置有主动齿牙，所述从动齿轮上设置有与主动齿牙配合使用的从动齿牙。

优选的，所述夹杆上设置有防滑凸点，所述防滑凸点的数量为四个，且四个防滑凸点呈等距离排布。

（三）有益效果

本发明提供了一种具有夹紧功能的管件切割装置。具备以下有益效果：

1、该具有夹紧功能的管件切割装置，当管件放置在两个夹杆之间后，控制器控制旋转电机工作，旋转电机工作带动转动轴转动，转动轴转动带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动从而使活动杆转动将钢丝索收紧，钢丝索收紧带动连接块移动通过夹杆对管件夹紧，避免切割过程中管件偏移，保证切割的精度，避免管件的损坏，节约了管件加工处理的成本，增加了企业的经济效益。

2、该具有夹紧功能的管件切割装置，当夹紧装置对管件夹紧后，控制器控制电动伸缩杆伸长带动支撑板上移，通过连接杆带动夹紧装置上移，将管件置于切割转轮的下方，控制器控制驱动电机通过转轴带动切割转轮对管件进行切割，提高了切割的效率，节约了大量的时间和人力，且其结构简单，操作方便，便于推广使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明夹紧装置的结构剖视图；

图3为本发明支撑板的结构示意图。

图中：1基座、2支撑板、3转轴、4切割转轮、5驱动电机、6固定块、7连接杆、8夹紧装置、9控制器、10夹块、11夹杆、12连接块、13压缩弹簧、14旋转电机、15转动轴、16主动齿轮、17从动齿轮、18活动杆、19钢丝索、20电动伸缩杆、21安装板、22通槽、23通孔、24防滑凸点。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种具有夹紧功能的管件切割装置，如图1-3所示，包括基座1，基座1顶部的两侧均固定安装有支撑板2，且两个支撑板2之间贯穿设置有转轴3，支撑板2对转轴3起支撑作用，支撑板2上开设有与外设管件配合使用的通槽22，管件通过通槽22贯穿支撑板2，支撑板2上还开设有与转轴3配合使用的通孔23，转轴3穿过通孔23贯穿支撑板2，同时使转轴3可以在通孔23内转动，通孔23位于通槽22的上方，转轴3上固定安装有切割转轮4，切割转轮4对管件进行切割处理，转轴3的一端贯穿左侧支撑板2且延伸至左侧支撑板2的外部与驱动电机5的输出轴固定连接，驱动电机5工作带动转轴3转动，转轴3转动带动切割转轮4对管件进行切割，转轴3的另一端依次贯穿右侧支撑板2和固定块6且延伸至固定块6的右侧，固定块6避免转轴3转动脱离，基座1的顶部对称设置有两个连接杆7，且两个连接杆7位于两个支撑板2之间，连接杆7的一端贯穿基座1且延伸至基座1的内部，连接杆7的另一端与夹紧装置8的底部固定连接，连接杆7对夹紧装置8起支撑作用，同时连接杆7带动夹紧装置8上下移动，使切割转轮4能对管件进行切割，基座1远离驱动电机5的一侧固定安装有控制器9，基座1内壁的底部固定安装有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的顶部与安装板21的底部固定连接，连接杆7延伸至基座1内部的一端与安装板21的顶部固定连接，控制器9与电动伸缩杆20电性连接，控制器9控制电动伸缩杆20伸长，使安装板21上移，通过连接杆7带动夹紧装置8上移，使夹紧装置8内的管件进行切割处理。

如图2所示，夹紧装置8包括夹块10，夹块10的顶部对称设置有两个夹杆11，夹块10对夹杆11起支撑作用，夹杆11对管件进行夹紧固定，避免管件在切割时发生移动，造成切割偏差导致管件损坏，降低了管件加工的成本，夹杆11上设置有防滑凸点24，防滑凸点24的数量为四个，且四个防滑凸点24呈等距离排布，防滑凸点24避免夹杆11对管件进行固定时，由于管件表面光滑发生移动影响切割的精度，夹杆11的底部贯穿夹块10且延伸至夹块10的内部与连接块12的顶部固定连接，连接块12的一侧与压缩弹簧13的一端固定连接，压缩弹簧13的另一端与夹块10的内壁固定连接，压缩弹簧13带动连接块12进行复位，夹块10内壁的底部固定安装有旋转电机14，旋转电机14的输出端与转动轴15固定连接，当需要对管件进行夹紧时，控制器9控制旋转电机14工作，旋转电机14工作带动转动轴15转动，转动轴15远离旋转电机14的一端贯穿主动齿轮16且延伸至主动齿轮16的顶部，转动轴15转动带动主动齿轮16转动，主动齿轮16的两侧均设置有与其配合使用的从动齿轮17，主动齿轮16上设置有主动齿牙，从动齿轮17上设置有与主动齿牙配合使用的从动齿牙，主动齿轮16和从动齿轮17通过主动齿牙与从动齿牙的配合使用，使从动齿轮17随主动齿轮16转动而转动，从动齿轮17的中心点贯穿设置有活动杆18，从动齿轮17转动带动活动杆18转动，活动杆18远离从动齿轮17的一端与夹块10内壁的顶部活动连接，活动杆18上设置有钢丝索19，钢丝索19远离活动杆18的一端与连接块12远离压缩弹簧13的一侧固定连接，活动杆18转动使钢丝索19收紧，钢丝索19收紧带动连接块12移动，通过夹杆11将管件进行夹紧，对管件起到良好的固定作用，控制器9分别与驱动电机5、基座1和旋转电机14电性连接。

综上所述，该具有夹紧功能的管件切割装置，当管件放置在两个夹杆11之间后，控制器9控制旋转电机14工作，旋转电机14工作带动转动轴15转动，转动轴15转动带动主动齿轮16转动，主动齿轮16带动从动齿轮17转动从而使活动杆18转动将钢丝索19收紧，钢丝索19收紧带动连接块12移动通过夹杆11对管件夹紧，避免切割过程中管件偏移，保证切割的精度，避免管件的损坏，节约了管件加工处理的成本，增加了企业的经济效益。

并且，当夹紧装置8对管件夹紧后，控制器9控制电动伸缩杆20伸长带动支撑板2上移，通过连接杆7带动夹紧装置8上移，将管件置于切割转轮4的下方，控制器9控制驱动电机5通过转轴3带动切割转轮4对管件进行切割，提高了切割的效率，节约了大量的时间和人力，且其结构简单，操作方便，便于推广使用。

工作原理：将管件从支撑板2上的通槽22内穿过放入两夹杆11之间后，控制器9控制旋转电机14转动，通过转动轴15带动主动齿轮16转动，主动齿轮16带动从动齿轮17转动使活动杆18转动将钢丝索19收紧，钢丝索19收紧带动连接块12移动通过夹杆11对管件夹紧；控制器9控制电动伸缩杆20伸长，电动伸缩杆20伸长带动安装板21上移，通过连接杆7带动夹紧装置8上移，将管件置于切割转轮4的下方，控制器9再控制驱动电机5转动，通过转轴3带动切割转轮4对管件进行切割。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有夹紧功能的管件切割装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）顶部的两侧均固定安装有支撑板（2），且两个支撑板（2）之间贯穿设置有转轴（3），所述转轴（3）上固定安装有切割转轮（4），所述转轴（3）的一端贯穿左侧支撑板（2）且延伸至左侧支撑板（2）的外部与驱动电机（5）的输出轴固定连接，所述转轴（3）的另一端依次贯穿右侧支撑板（2）和固定块（6）且延伸至固定块（6）的右侧，所述基座（1）的顶部对称设置有两个连接杆（7），且两个连接杆（7）位于两个支撑板（2）之间，所述连接杆（7）的一端贯穿基座（1）且延伸至基座（1）的内部，所述连接杆（7）的另一端与夹紧装置（8）的底部固定连接，所述基座（1）远离驱动电机（5）的一侧固定安装有控制器（9）；

所述夹紧装置（8）包括夹块（10），所述夹块（10）的顶部对称设置有两个夹杆（11），所述夹杆（11）的底部贯穿夹块（10）且延伸至夹块（10）的内部与连接块（12）的顶部固定连接，所述连接块（12）的一侧与压缩弹簧（13）的一端固定连接，所述压缩弹簧（13）的另一端与夹块（10）的内壁固定连接，所述夹块（10）内壁的底部固定安装有旋转电机（14），所述旋转电机（14）的输出端与转动轴（15）固定连接，所述转动轴（15）远离旋转电机（14）的一端贯穿主动齿轮（16）且延伸至主动齿轮（16）的顶部，所述主动齿轮（16）的两侧均设置有与其配合使用的从动齿轮（17），所述从动齿轮（17）的中心点贯穿设置有活动杆（18），所述活动杆（18）远离从动齿轮（17）的一端与夹块（10）内壁的顶部活动连接，所述活动杆（18）上设置有钢丝索（19），所述钢丝索（19）远离活动杆（18）的一端与连接块（12）远离压缩弹簧（13）的一侧固定连接，所述控制器（9）分别与驱动电机（5）、基座（1）和旋转电机（14）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有夹紧功能的管件切割装置，其特征在于：所述基座（1）内壁的底部固定安装有电动伸缩杆（20），所述电动伸缩杆（20）的顶部与安装板（21）的底部固定连接，所述连接杆（7）延伸至基座（1）内部的一端与安装板（21）的顶部固定连接，所述控制器（9）与电动伸缩杆（20）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有夹紧功能的管件切割装置，其特征在于：所述支撑板（2）上开设有与外设管件配合使用的通槽（22），所述支撑板（2）上还开设有与转轴（3）配合使用的通孔（23），所述通孔（23）位于通槽（22）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种具有夹紧功能的管件切割装置，其特征在于：所述主动齿轮（16）上设置有主动齿牙，所述从动齿轮（17）上设置有与主动齿牙配合使用的从动齿牙。

5.根据权利要求1所述的一种具有夹紧功能的管件切割装置，其特征在于：所述夹杆（11）上设置有防滑凸点（24），所述防滑凸点（24）的数量为四个，且四个防滑凸点（24）呈等距离排布。