CN214517318U - 一种机电工程裁线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线缆加工技术领域,特别涉及一种机电工程裁线装置,包括:设置在操作台上的裁剪结构,其包括固定设置在操作台上的支撑体,支撑体底部开设有用于穿设线缆的通槽,支撑体上设置有曲柄滑块机构,曲柄滑块机构的滑块设置在通槽中,滑块底部设置有铡刀,铡刀能够沿通槽往复运动对线缆进行裁剪,设置在裁剪结构一侧的导线结构,用于向通槽内传送线缆,其包括对称设置在操作台上的支撑板,设置在两支撑板相对的一侧的导向轮。本装置通过驱动曲柄连杆机构带动铡刀做往复运动将线缆裁断,节省了人力,提高了裁剪效率;导线结构将线缆自动持续地输送入裁剪结构,方便对较长的线缆进行裁剪,进一步提高了裁剪效率,实用性强,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆加工技术领域,特别涉及一种机电工程裁线装置。
背景技术
机电工程中经常用到的线缆都需要进行裁剪来选取合适的长度,以免造成不必要的浪费,目前大多是人工使用剪刀或钳子对线缆进行裁剪,但是使用剪刀或钳子裁剪比较费力,对较长的线缆裁剪起来更是费时,裁剪效率低下,因此,需要一种机电工程裁线装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术中存在的问题,提供一种机电工程裁线装置。
本实用新型的技术方案是:
包括:
裁剪结构,设置在操作台上,其包括:
支撑体,固定设置在操作台上,其底部开设有通槽;
曲柄滑块机构,设置在支撑体上,曲柄滑块机构的滑块I在竖直方向上滑动地设置在通槽中;
铡刀,设置在滑块I底部,通过曲柄滑块机构带动铡刀沿通槽上下运动对线缆进行裁剪;
导线结构,设置在裁剪结构一侧,用于将线缆传送到通槽内,其包括:
支撑板,对称设置在操作台上;
导向轮,设置在两支撑板相对的一侧;
优选的,还包括导向结构,其包括滑块II,设置在支撑板背离导向轮的一侧,导轨设置在操作台上,滑块II滑动地设置在导轨中,使两支撑板相向运动,挡板固定设置在操作台上支撑板背离导向轮的一侧,滑块II背离支撑板的一端与挡板通过弹簧连接,使不同直径的线缆通过导线结构,并将线缆压直。
优选的,所述导向轮的转轴I通过皮带与第二电机的输出轴连接,第二电机通过控制开关与电源模块电连接,使导向轮自动持续地将线缆传送进通槽。
优选的,所述曲柄滑块机构包括转盘,通过转轴II架设在支撑体上,连杆一端与转盘铰接,另外一端与滑块I铰接,转轴II一端通过联轴器与第一电机的输出轴连接,第一电机通过控制开关与电源模块电连接。
优选的,还包括穿线板,设置在操作台上导线结构进线的一侧,线缆通过穿线板上的孔进入导线结构。
优选的,还包括下料结构,设置在裁剪结构背离导线结构的一侧,用于将裁剪过的线缆传送出操作台。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种机电工程裁线装置,其有益效果是:
1、本实用新型通过曲柄连杆机构带动铡刀对线缆进行裁剪,节省了人力, 提高了裁剪效率。
2、本实用新型通过导线结构将线缆自动地输送入裁剪结构,方便对较长的线缆进行裁剪,进一步提高了裁剪效率。
附图说明
图1为本实用新型主视方向的剖视图;
图2为本实用新型俯视方向的剖视图;
图3为本实用新型裁剪结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图1到图3,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例1
如图1和图3所示,本实用新型提供的一种机电工程裁线装置,包括:设置在操作台1上的裁剪结构4,其包括固定设置在操作台1上的支撑体41,支撑体41底部开设有用于穿设线缆的通槽45,支撑体41上设置有曲柄滑块机构42,曲柄滑块机构42的滑块I43在竖直方向上滑动地设置在通槽45中,支撑体上还设置有第一电机,第一电机的输出轴与曲柄滑块机构42的输入轴通过联轴器连接,第一电机421通过控制开关与电源模块电连接,滑块I43底部设置有铡刀44,曲柄滑块机构42带动铡刀44沿通槽45往复运动对线缆进行裁剪,设置在裁剪结构4一侧的导线结构3,用于向通槽45内传送线缆,其包括对称设置在操作台1上的支撑板31,设置在两支撑板31相对的一侧的导向轮32。
其中,还包括导向结构,其包括设置在支撑板31背离导向轮32的一侧的滑块II34,设置在操作台1上的导轨35,滑块II34滑动地设置在导轨35中,使两支撑板31相向运动,挡板37固定设置在操作台1上支撑板31背离导向轮32的一侧,滑块II34背离支撑板31的一端与挡板37通过弹簧36连接,使不同直径的线缆通过导线结构3,并将线缆压直。
其中,所述导向轮32的转轴I33通过皮带7与第二电机6的输出轴连接,第二电机6通过控制开关与电源模块电连接,使导向轮32自动持续地将线缆传送进通槽45。
其中,曲柄滑块机构42包括转盘423,通过转轴422架设在支撑体41 上,连杆424一端与转盘423铰接,另外一端与滑块I43铰接,转轴422一端通过联轴器与第一电机421的输出轴连接。
其中,还包括设置在操作台1上导线结构3进线的一侧的穿线板2,线缆通过穿线板2上的孔进入导线结构3。
其中,还包括设置在裁剪结构4背离导线结构3的一侧的下料结构5,所述下料结构5是传送带或滚轮的其中一种,用于将裁剪过的线缆传送出操作台1。
工作原理
本实用新型使用时,线缆通过穿线板2进入导线结构3中,导线结构3中滑块II34的移动可使导线结构3适应不同粗细的线缆,并且可以使弯曲的线缆通过时夹紧压直,通过第二电机6带动的导向轮32将线缆持续地送入裁剪结构4中的通槽45内,驱动滑块机构42带动铡刀44下移将线缆裁断,经下料结构传送出操作台1。
综上所述,与现有技术相比,本实用新型的一种机电工程裁线装置,通过驱动曲柄连杆机构带动铡刀做往复运动将线缆裁断,节省了人力,提高了裁剪效率;导线结构将线缆自动持续地输送入裁剪结构,方便对较长的线缆进行裁剪,进一步提高了裁剪效率,本实用新型结构简单,实用性强,值得推广。
以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例,但是,本实用新型实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种机电工程裁线装置,其特征在于,包括:
裁剪结构(4),设置在操作台(1)上,其包括:
支撑体(41),固定设置在操作台(1)上,其底部开设有用于穿设线缆的通槽(45);
曲柄滑块机构(42),设置在支撑体(41)上,曲柄滑块机构(42)的滑块I(43)在竖直方向上滑动地设置在通槽(45)中;
铡刀(44),设置在滑块I(43)底部,通过曲柄滑块机构(42)带动铡刀(44)沿通槽(45)上下运动对线缆进行裁剪;
导线结构(3),设置在裁剪结构(4)一侧,用于将线缆传送到通槽(45)内,其包括:
支撑板(31),对称设置在操作台(1)上;
导向轮(32),设置在两支撑板(31)相对的一侧。
2.如权利要求1所述的一种机电工程裁线装置,其特征在于,还包括导向结构,其包括滑块II(34),设置在支撑板(31)背离导向轮(32)的一侧,导轨(35)设置在操作台(1)上,滑块II(34)滑动地设置在导轨(35)中,使两支撑板(31)相向运动,挡板(37)固定设置在操作台(1)上支撑板(31)背离导向轮(32)的一侧,滑块II(34)背离支撑板(31)的一端与挡板(37)通过弹簧(36)连接,使不同直径的线缆通过导线结构(3),并将线缆压直。
3.如权利要求1所述的一种机电工程裁线装置,其特征在于,所述导向轮(32)的转轴I(33)通过皮带(7)与第二电机(6)的输出轴连接,第二电机(6)通过控制开关与电源模块电连接,使导向轮(32)自动地将线缆传送进通槽(45)。
4.如权利要求1所述的一种机电工程裁线装置,其特征在于,所述曲柄滑块机构(42)包括转盘(423),通过转轴II(422)架设在支撑体(41) 上,连杆(424)一端与转盘(423)铰接,另外一端与滑块I(43)铰接,转轴II(422)一端通过联轴器与第一电机(421)的输出轴连接,第一电机(421)通过控制开关与电源模块电连接。
5.如权利要求1所述的一种机电工程裁线装置,其特征在于,还包括穿线板(2),设置在操作台(1)上导线结构(3)进线的一侧,线缆通过穿线板(2)上的孔进入导线结构(3)。
6.如权利要求1所述的一种机电工程裁线装置,其特征在于,还包括下料结构(5),设置在裁剪结构(4)背离导线结构(3)的一侧,所述下料结构(5)是传送带或滚轮的其中一种,用于将裁剪过的线缆传送出操作台(1)。
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