CN212634156U - 一种电线电缆裁线机的收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线电缆裁线机的收料装置，包括底板，所述底板上对称设有线架，所述底板和线架转动连接，所述底板通过线架滑动连接有线缆，其中一组所述线架活动连接有切线机构，所述切线机构和电线电缆配合设置，所述切线机构通过传动件和底板活动连接，所述线架上倾斜设置有收料板。本实用新型通过设置一种电线电缆裁线机的收料装置，使得电线电缆在进行裁剪工作过后通过底板的转动，实现辅助收料动作，避免工作人员手动进行收料操作，降低工作人员的劳动强度，提高电线电缆的收料效率，便于后续的清点和捆扎操作，间接提高电线电缆的生产效率，提高经济效益，适合范围进行推广。

Description

一种电线电缆裁线机的收料装置

技术领域

本实用新型属于电缆生产设备技术领域，尤其涉及一种电线电缆裁线机的收料装置。

背景技术

电线电缆是电器设备中信息以及电力的主要传输通道，而电线电缆在生产过程中经常需要用到裁线机对制造完成的电线电缆进行裁剪加工，便于后续的运输和连接工作，但是随着市场对电线电缆的需求量不断增加，电线电缆在裁剪加工过程中存在的一些不足也急需去完善。

现有技术中，电线电缆裁线机在进行加工过程中的收料方式多数还是采用人工手动进行操作，降低电线电缆的收料效率，不便于工作人员的清点和捆扎操作，间接影响电线电缆的生产效率，缩减经济效益。

为此，我们提出来一种电线电缆裁线机的收料装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种在裁线过程中辅助进行收料提高电线电缆生产效率的电线电缆裁线机的收料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电线电缆裁线机的收料装置，包括底板，所述底板上对称设有线架，所述底板和线架转动连接，所述底板通过线架滑动连接有线缆，其中一组所述线架活动连接有切线机构，所述切线机构和电线电缆配合设置，所述切线机构通过传动件和底板活动连接，所述线架上倾斜设置有收料板。

优选地，所述底板的一端通过转轴和线架转动连接，所述线架上设有弧形槽，所述底板的另一端通过滑杆和弧形槽滑动连接。

优选地，所述底板上设有多组弧形的导线槽，所述电线电缆和导线槽滑动连接。

优选地，所述切线机构包括气缸、横板和刀座，所述气缸和线架固定连接，所述气缸的输出轴与横板固定连接，所述线架上设有滑槽，所述横板和滑槽滑动连接，所述横板通过刀座和电线电缆配合设置。

优选地，所述刀座包括上刀片和下刀片，所述上刀片和横板固定连接，所述下刀片和线架固定连接，所述上刀片和下刀片配合设置。

优选地，所述传动件包括相互啮合的齿轮和齿条，所述齿轮和底板的转轴固定连接，所述齿条和横板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过对电线电缆裁线机设置转动连接的底板，使得电线电缆在进行裁剪工作过后通过底板的转动，实现辅助收料动作，避免工作人员手动进行收料操作，提高电线电缆的收料效率，便于后续的清点和捆扎操作，适合范围进行推广。

2、通过对底板设置导线槽，在一定程度上提高电线电缆移动裁剪过程中的稳定性，避免电线电缆导线过程中产生偏移，提高电线电缆的裁剪质量，增加装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电线电缆裁线机的收料装置的结构示意图；

图2为图1的侧视结构示意图。

图中：1底板、11转轴、12滑杆、13导线槽、2线架、21弧形槽、22滑槽、3线缆、4切线机构、41气缸、42横板、43刀座、431上刀片、432下刀片、5传动件、51齿轮、52齿条、6收料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种电线电缆裁线机的收料装置，包括底板1，底板1上对称设有线架2，需要说明的是，线架2通过支撑机构进行固定，便于电线电缆的导线裁剪工作。

底板1和线架2转动连接，需要注意的是，底板1的一端通过转轴11和线架2转动连接，线架2上设有弧形槽21，底板1的另一端通过滑杆12和弧形槽21滑动连接，使得底板1能够以转轴11为中心进行一定的转动工作，便于裁剪后的线缆下料工作。

底板1通过线架2滑动连接有线缆3，需要说明的是，线架设有矩形的通孔，便于线缆3的穿过，底板1上设有多组弧形的导线槽13，线缆3和导线槽13滑动连接，避免线缆3在裁剪加工中产生偏移。

其中一组线架2活动连接有切线机构4，切线机构4和线缆3配合设置。

具体的，切线机构4包括气缸41、横板42和刀座43，气缸41采用型号为SDA32*15的单轴型气缸，气缸41和线架2固定连接，气缸41的输出轴与横板42固定连接，线架2上设有滑槽22，横板42和滑槽22滑动连接，横板42通过刀座43和线缆3配合设置。

更具体的，刀座43包括上刀片431和下刀片432，上刀片431和横板42固定连接，下刀片432和线架2固定连接，上刀片431和下刀片432交错配合设置，便于刀座43对线缆3进行裁剪工作。

切线机构4通过传动件5和底板1活动连接，需要注意的是，传动件5包括相互啮合的齿轮51和齿条52，齿轮51和底板1的转轴11固定连接，齿条52和横板42固定连接，线架2的滑槽22设有条形槽，齿条52和条形槽滑动连接，齿条52在刀座43和线缆3完成裁剪工作后和齿轮51进入啮合状态，带动底板1进行转动下料，提高收料效率。

线架2上倾斜设置有收料板6，需要说明的是，收料板6固定连接在线架2靠近底座1的转轴11的一端，用于底板1转动倾斜后线缆3的滚动收料工作。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

本实用新型使用时，将需要裁减的线缆3通过线架2放置在底板1的导线槽13内，通过给料机构进行线缆3的不断供给，启动气源，气缸41开始工作，气缸41的输出轴通过横板42带动上刀片431进行下降动作，此时横板42的两端和线架2的滑槽22进行滑动，横板42固定连接的齿条52同步进行下降动作，直至上刀片431和下刀片432配合对线缆3进行裁剪工作，装置裁剪完成后齿条52在气缸41的带动下持续下降和齿轮51进入啮合状态，齿轮51通过转轴11带动底板1和线架2进行转动，此时底板1远离转轴11的一端通过滑杆12和弧形槽21进行滑动，底板1倾斜后线缆3从底板1上滚动下料，通过收料板6对线缆3进行收料工作，便于工作人员的清点和捆扎，气缸41运动到极限位置后开始收缩，齿条52通过齿轮51带动底板1进行转动恢复，上刀片431和下刀片432进行分离，给料机构进行上料动作，使得装置循环进行裁剪、收料工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电线电缆裁线机的收料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上对称设有线架(2)，所述底板(1)和线架(2)转动连接，所述底板(1)通过线架(2)滑动连接有线缆(3)，其中一组所述线架(2)活动连接有切线机构(4)，所述切线机构(4)和线缆(3)配合设置，所述切线机构(4)通过传动件(5)和底板(1)活动连接，所述线架(2)上倾斜设置有收料板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆裁线机的收料装置，其特征在于，所述底板(1)的一端通过转轴(11)和线架(2)转动连接，所述线架(2)上设有弧形槽(21)，所述底板(1)的另一端通过滑杆(12)和弧形槽(21)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电线电缆裁线机的收料装置，其特征在于，所述底板(1)上设有多组弧形的导线槽(13)，所述线缆(3)和导线槽(13)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种电线电缆裁线机的收料装置，其特征在于，所述切线机构(4)包括气缸(41)、横板(42)和刀座(43)，所述气缸(41)和线架(2)固定连接，所述气缸(41)的输出轴与横板(42)固定连接，所述线架(2)上设有滑槽(22)，所述横板(42)和滑槽(22)滑动连接，所述横板(42)通过刀座(43)和线缆(3)配合设置。

5.根据权利要求4所述的一种电线电缆裁线机的收料装置，其特征在于，所述刀座(43)包括上刀片(431)和下刀片(432)，所述上刀片(431)和横板(42)固定连接，所述下刀片(432)和线架(2)固定连接，所述上刀片(431)和下刀片(432)配合设置。

6.根据权利要求4所述的一种电线电缆裁线机的收料装置，其特征在于，所述传动件(5)包括相互啮合的齿轮(51)和齿条(52)，所述齿轮(51)和底板(1)的转轴(11)固定连接，所述齿条(52)和横板(42)固定连接。

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