CN217596091U - 一种用于减速机零部件生产的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于减速机零部件生产的加工装置，包括工作台，所述工作台的顶端对称固定连接有固定侧板；通过在工作台的底端固定连接的第一电机，在第一电机的驱动端固定连接有螺杆柱，螺杆柱的外侧设置有固定轴，固定轴固定连接于工作台的顶端，在固定轴的顶端转动连接有承载盘，承载盘固定连接于螺杆柱的外侧，将待打磨齿轮放在承载盘的顶端，使用固定螺母螺纹旋在螺杆柱的一端外侧，然后即可固定待打磨齿轮，打磨时，启动第一电机，螺杆柱就会带动承载盘转动，承载盘带动顶端的待打磨齿轮开始转动，固定轴可以使承载盘在转动时更加稳定，这样可以便于固定待打磨齿轮进行打磨，防止待打磨齿轮会移动。

Description

一种用于减速机零部件生产的加工装置

技术领域

本实用新型属于零配件加工技术领域，具体涉及一种用于减速机零部件生产的加工装置。

背景技术

减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛，减速机按用途可分为通用减速机和专用减速机两大类，两者的设计、制造和使用特点各不相同，减速机是原动机和工作机之间的独立的闭式传动装置，用来降低转速和增大转矩，以满足工作需要，在某些场合也用来增速，称为增速器，减速机主要由传动零件、轴、轴承、箱体及其附件所组成。

在减速机零部件中齿轮是非常重要的零件，一般的减速机齿轮打磨装置结构比较复杂，而且操作起来不太方便，需要调节打磨高度来适应不同的齿轮厚度时较为复杂，导致工作人员的工作效率降低，齿轮的打磨效率与质量的下降，所以提供了一种用于减速机零部件生产的加工装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于减速机零部件生产的加工装置，以解决上述背景技术中提出的在减速机零部件中齿轮是非常重要的零件，一般的减速机齿轮打磨装置结构比较复杂，而且操作起来不太方便，需要调节打磨高度来适应不同的齿轮厚度时较为复杂，导致工作人员的工作效率降低，齿轮的打磨效率与质量的下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于减速机零部件生产的加工装置，包括工作台，所述工作台的顶端对称固定连接有固定侧板，所述固定侧板的两侧分别固定连接有第一前板和第二前板，所述第一前板和第二前板相互靠近的一侧设置有升降框架，所述升降框架的两侧均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于第一前板和第二前板相互靠近的一侧，所述升降框架的内部一侧啮合连接有调节齿轮，所述调节齿轮的一侧中间固定连接有联动杆，所述联动杆转动连接于固定侧板相互靠近的一侧，所述升降框架的内侧底端固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有打磨轮。

优选的，所述第一前板的一侧开设有定位孔，所述定位孔设置有若干个，靠近所述第一前板一侧的滑块开设有定位孔，所述定位孔的内侧设置有紧固螺栓。

优选的，所述升降框架的内侧固定连接有分隔板，所述第二电机设置于分隔板的底端，所述打磨轮的底端开设有圆孔。

优选的，所述工作台的底端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有螺杆柱，所述螺杆柱的一端外侧螺纹连接有固定螺母。

优选的，所述工作台的顶端中间固定连接有固定轴，所述固定轴设置于螺杆柱的外侧，所述固定轴的顶端转动连接有承载盘，所述承载盘的顶端设置有待打磨齿轮，所述承载盘固定连接于螺杆柱的外侧。

优选的，所述联动杆的一端设置有把手。

优选的，所述第一电机的驱动端转动连接于工作台的顶端中间内侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于减速机零部件生产的加工装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在工作台的底端固定连接的第一电机，在第一电机的驱动端固定连接有螺杆柱，螺杆柱的外侧设置有固定轴，固定轴固定连接于工作台的顶端，在固定轴的顶端转动连接有承载盘，承载盘固定连接于螺杆柱的外侧，将待打磨齿轮放在承载盘的顶端，使用固定螺母螺纹旋在螺杆柱的一端外侧，然后即可固定待打磨齿轮，打磨时，启动第一电机，螺杆柱就会带动承载盘转动，承载盘带动顶端的待打磨齿轮开始转动，固定轴可以使承载盘在转动时更加稳定，这样可以便于固定待打磨齿轮进行打磨，防止待打磨齿轮会移动；

2、本实用新型通过在工作台的顶端对称固定连接的固定侧板，固定侧板的两侧均对称固定连接有第一前板和第二前板，在第一前板相互靠近的一侧设置有升降框架，升降框架的两侧均设置有滑块，滑块滑动连接于第一前板相互靠近的一侧，在升降框架的内部一侧内核连接有调节齿轮，调节齿轮的一侧中间固定连接有联动杆，转动联动杆，联动杆带动调节齿轮转动，这样升降框架就能上升或者下降，从而带动升降框架内侧底端固定连接的第二电机升起或者将降落，在第二电机的驱动端固定连接有打磨轮，打磨轮就能升高降落，使其适应不同厚度的待打磨齿轮使用，升降框架升起或者降落时，可以将待打磨齿轮拿下或者翻面打磨，提高打磨的效率，从而提高打磨时的质量。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种用于减速机零部件生产的加工装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于减速机零部件生产的加工装置的部分爆炸立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于减速机零部件生产的加工装置中第一前板、第二前板、升降框架和紧固螺栓的爆炸立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于减速机零部件生产的加工装置中升降框架、分隔板、调节齿轮、联动杆、把手、第二电机和打磨轮的组合立体结构示意图；

图中：工作台1、第一电机2、螺杆柱3、固定轴4、承载盘5、待打磨齿轮6、固定螺母7、固定侧板8、第一前板9、第二前板10、升降框架11、紧固螺栓12、分隔板13、调节齿轮14、联动杆15、把手16、第二电机17、打磨轮18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于减速机零部件生产的加工装置，包括工作台1，工作台1的顶端对称固定连接有固定侧板8，固定侧板8的两侧分别固定连接有第一前板9和第二前板10，第一前板9和第二前板10相互靠近的一侧设置有升降框架11，升降框架11的两侧均固定连接有滑块，滑块滑动连接于第一前板9和第二前板10相互靠近的一侧，升降框架11的内部一侧啮合连接有调节齿轮14，调节齿轮14的一侧中间固定连接有联动杆15，联动杆15转动连接于固定侧板8相互靠近的一侧，升降框架11的内侧底端固定连接有第二电机17，第二电机17的驱动端固定连接有打磨轮18。

本实用新型中，优选的，第一前板9的一侧开设有定位孔，定位孔设置有若干个，靠近第一前板9一侧的滑块开设有定位孔，定位孔的内侧设置有紧固螺栓12，当升降框架11的高度调节完成后，将紧固螺栓12插入第一前板 9和滑块一侧的定位孔内即可固定升降框架11的当前位置，防止掉落。

本实用新型中，优选的，升降框架11的内侧固定连接有分隔板13，第二电机17设置于分隔板13的底端，打磨轮18的底端开设有圆孔，这样可以使打磨轮18在打磨时可以贴近待打磨齿轮6，达到更好的打磨效果，提高打磨质量。

本实用新型中，优选的，工作台1的底端固定连接有第一电机2，第一电机2的驱动端固定连接有螺杆柱3，螺杆柱3的一端外侧螺纹连接有固定螺母 7，启动第一电机2，第一电机2就会带动驱动端固定连接的螺杆柱3开始转动，且螺杆柱3转动方向于打磨轮18的转动方向相反，可以达到更好的打磨效果。

本实用新型中，优选的，工作台1的顶端中间固定连接有固定轴4，固定轴4设置于螺杆柱3的外侧，固定轴4的顶端转动连接有承载盘5，承载盘5 的顶端设置有待打磨齿轮6，承载盘5固定连接于螺杆柱3的外侧，将待打磨齿轮6放在承载盘5的顶端，螺杆柱3就会带动承载盘5转动，承载盘5带动顶端的待打磨齿轮6开始转动，固定轴4可以使承载盘5在转动时更加稳定，这样可以便于固定待打磨齿轮6进行打磨，防止待打磨齿轮6会移动。

本实用新型中，优选的，联动杆15的一端设置有把手16，转动把手16 时，就能转动联动杆15。

本实用新型中，优选的，第一电机2的驱动端转动连接于工作台1的顶端中间内侧，便于第一电机2的驱动端可以更好的旋转。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先可以通过在工作台1的底端固定连接的第一电机2，在第一电机2的驱动端固定连接有螺杆柱3，螺杆柱3的外侧设置有固定轴4，固定轴4固定连接于工作台1的顶端，在固定轴4的顶端转动连接有承载盘5，承载盘5固定连接于螺杆柱3的外侧，将待打磨齿轮6放在承载盘5的顶端，使用固定螺母7螺纹旋在螺杆柱3的一端外侧，然后即可固定待打磨齿轮6，打磨时，启动第一电机2，螺杆柱3就会带动承载盘5转动，承载盘5带动顶端的待打磨齿轮6开始转动，固定轴4 可以使承载盘5在转动时更加稳定，这样可以便于固定待打磨齿轮6进行打磨，防止待打磨齿轮6会移动，在工作台1的顶端对称固定连接的固定侧板8，固定侧板8的两侧均对称固定连接有第一前板9，在第一前板9相互靠近的一侧设置有升降框架11，升降框架11的两侧均设置有滑块，滑块滑动连接于第一前板9相互靠近的一侧，在升降框架11的内部一侧内核连接有调节齿轮14，调节齿轮14的一侧中间固定连接有联动杆15，转动联动杆15，联动杆15带动调节齿轮14转动，这样升降框架11就能上升或者下降，从而带动升降框架11内侧底端固定连接的第二电机17升起或者将降落，在第二电机17的驱动端固定连接有打磨轮18，打磨轮18就能升高降落，使其适应不同厚度的待打磨齿轮6使用，升降框架11升起或者降落时，可以将待打磨齿轮6拿下或者翻面打磨，在第一前板9的一侧开设有定位孔，靠近第一前板9一侧的滑块开设有一个定位孔，当升降框架11的高度调节完成后，将紧固螺栓12插入第一前板9和滑块一侧的定位孔内即可固定升降框架11的当前位置，防止掉落，提高打磨的效率，从而提高打磨时的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于减速机零部件生产的加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端对称固定连接有固定侧板(8)，所述固定侧板(8)的两侧分别固定连接有第一前板(9)和第二前板(10)，所述第一前板(9)和第二前板(10)相互靠近的一侧设置有升降框架(11)，所述升降框架(11)的两侧均固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于第一前板(9)和第二前板(10)相互靠近的一侧，所述升降框架(11)的内部一侧啮合连接有调节齿轮(14)，所述调节齿轮(14)的一侧中间固定连接有联动杆(15)，所述联动杆(15)转动连接于固定侧板(8)相互靠近的一侧，所述升降框架(11)的内侧底端固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的驱动端固定连接有打磨轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于减速机零部件生产的加工装置，其特征在于：所述第一前板(9)的一侧开设有定位孔，所述定位孔设置有若干个，靠近所述第一前板(9)一侧的滑块开设有定位孔，所述定位孔的内侧设置有紧固螺栓(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于减速机零部件生产的加工装置，其特征在于：所述升降框架(11)的内侧固定连接有分隔板(13)，所述第二电机(17)设置于分隔板(13)的底端，所述打磨轮(18)的底端开设有圆孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于减速机零部件生产的加工装置，其特征在于：所述工作台(1)的底端固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的驱动端固定连接有螺杆柱(3)，所述螺杆柱(3)的一端外侧螺纹连接有固定螺母(7)。

5.根据权利要求1所述的一种用于减速机零部件生产的加工装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端中间固定连接有固定轴(4)，所述固定轴(4)设置于螺杆柱(3)的外侧，所述固定轴(4)的顶端转动连接有承载盘(5)，所述承载盘(5)的顶端设置有待打磨齿轮(6)，所述承载盘(5)固定连接于螺杆柱(3)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于减速机零部件生产的加工装置，其特征在于：所述联动杆(15)的一端设置有把手(16)。

7.根据权利要求4所述的一种用于减速机零部件生产的加工装置，其特征在于：所述第一电机(2)的驱动端转动连接于工作台(1)的顶端中间内侧。

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