CN217564021U - 一种精密微器件贴装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密微器件贴装设备，涉及微器件贴装技术领域，针对目前微小元件在进行装贴时，对于其没有对线路板进行位置限定，在贴装时，线路板会移动，影响装贴效果的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述安装架上端的底部设置有用于对料箱中元件进行吸取的取料组件，所述安装架下端靠近加工台的一侧设置有用于对加工台上装贴好的线路板进行推移的推料组件，所述放置槽的两侧均设置有用于对线路板进行位置固定的定位组件。该装置不仅可以对线路板的位置进行限定，避免在贴装的时候，线路板移动，从而提高了贴装的效果，还可以自动将贴装完成后的线路板移动至输送装置上，避免了工作人员手拿，提高了工作的效率。

Description

一种精密微器件贴装设备

技术领域

本实用新型涉及微器件贴装技术领域，尤其涉及一种精密微器件贴装设备。

背景技术

随着智能化电子产品和智能工控设备的迅速发展，柔性电路板在智能设备中的应用趋势趋向轻、薄、短、小，以获得更精密的器件组装要求。SMT贴片技术的精密化随着智能电子产品的高速发展显的愈加重要。01005尺寸微元件已经在手机终端、数码、无线蓝牙、VR上已经进行系统设计方案提供给消费者更好更强的功能体验应用。较小尺寸的元件可能会降低装配工艺的稳健性，但是可以获得更高的装配空间，此类贴装技术在FPC的应用随着便携式智能产品的高速发展将被广泛应用。

现有的微小元件在进行装贴时，通常只是将线路板放置在放置槽内，没有对其进行位置限定，在装贴的过程中，线路板可能会移动，从而影响装贴的效果。

实用新型内容

本实用新型提出的一种精密微器件贴装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精密微器件贴装设备，包括工作台，所述工作台的上方设置有料箱，所述料箱的一侧设置有安装架，所述料箱的另一侧设置有加工台，所述加工台上开设有放置槽，所述加工台的另一侧设置有输送装置，所述安装架上端的底部设置有用于对料箱中元件进行吸取的取料组件，所述安装架下端靠近加工台的一侧设置有用于对加工台上装贴好的线路板进行推移的推料组件，所述放置槽的两侧均设置有用于对线路板进行位置固定的定位组件。

优选的，所述取料组件包括固定板一，所述固定板一安装在安装架上端的底部，所述固定板一的底部设置有限位杆，所述限位杆的外部活动连接有活动块，所述活动块的下端螺纹连接有丝杆一，所述丝杆一的一端连接有电机一。

优选的，所述活动块的底部安装有安装杆，所述安装杆的下端安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的下端安装有安装块，所述安装块的底部设置有吸盘。

优选的，所述推料组件包括固定板二，所述固定板二安装在安装架的一侧，所述固定板二的内部安装有电机二，所述电机二的输出端连接有丝杆二，所述丝杆二螺纹贯穿于推板的一端，所述推板的一端与固定板二活动连接。

优选的，所述定位组件包括安装板，所述安装板设置在加工台的侧边，所述安装板的内部安装有多个电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二活动延伸至放置槽中，所述电动伸缩杆二的另一端均安装有连接块，所述连接块的另一侧均安装有液压杆一，所述液压杆一的底部均安装有定位垫。

优选的，所述放置槽的一侧设置有感应器，所述放置槽的底部设置有活动板，所述活动板的底部安装有液压杆二，所述液压杆二设置在加工台中。

本实用新型的有益效果为：

1、该装置通过感应器、电动伸缩杆二、液压杆一的设置，用于控制定位垫压紧线路板，避免在贴装的时候，线路板移动，从而提高了贴装的效果。

2、该装置通过设置的液压杆二、活动板以及电机二、丝杆二、推板的配合使用，用于对贴装完成后的线路板进行移动，自动将其移动至输送装置上，从而移动至下一工序，避免了工作人员手拿，提高了工作的效率。

综上所述，该装置不仅可以对线路板的位置进行限定，避免在贴装的时候，线路板移动，从而提高了贴装的效果，还可以自动将贴装完成后的线路板移动至输送装置上，避免了工作人员手拿，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型取料组件的结构示意图。

图3为本实用新型推料组件的结构示意图。

图4为本实用新型定位组件的结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、料箱；3、安装架；4、加工台；5、输送装置；6、取料组件；601、固定板一；602、限位杆；603、活动块；604、丝杆一；605、电机一；606、安装杆；607、电动伸缩杆一；608、安装块；609、吸盘；7、推料组件；701、固定板二；702、电机二；703、丝杆二；704、推板；8、定位组件；801、安装板；802、电动伸缩杆二；803、连接块；804、液压杆一；805、定位垫；806、感应器；807、液压杆二；808、活动板；9、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图4所示，本实施例提供一种精密微器件贴装设备，包括工作台1，工作台1的上方设置有料箱2，用于码放待贴装元件，料箱2的一侧设置有安装架3，料箱2的另一侧设置有加工台4，加工台4上开设有放置槽9，加工台4的另一侧设置有输送装置5，用于将贴装完成后的线路板输送至下一工序，安装架3上端的底部设置有用于对料箱2中元件进行吸取的取料组件6，安装架3下端靠近加工台4的一侧设置有用于对加工台4上装贴好的线路板进行推移的推料组件7，放置槽9的两侧均设置有用于对线路板进行位置固定的定位组件8。

如图1和图2所示，取料组件6包括固定板一601，固定板一601安装在安装架3上端的底部，固定板一601的底部设置有限位杆602，限位杆602的外部活动连接有活动块603，活动块603的下端螺纹连接有丝杆一604，丝杆一604的一端连接有电机一605，活动块603的底部安装有安装杆606，安装杆606的下端安装有电动伸缩杆一607，电动伸缩杆一607的下端安装有安装块608，安装块608的底部设置有吸盘609，微元件需要细的吸盘609，同时为了防止静电损坏元件及在取料过程中带走其它元件，细的吸盘609的材料需要抗静电，所以要选用ESD材料，通过控制电机一605带动丝杆一604转动，使得安装杆606以及电动伸缩杆一607移动至料箱2上方，通过电动伸缩杆一607带动吸盘609下移，移动至料箱2中，用于吸取元件。

如图1和图4所示，定位组件8包括安装板801，安装板801设置在加工台4的侧边，安装板801的内部安装有多个电动伸缩杆二802，电动伸缩杆二802活动延伸至放置槽9中，电动伸缩杆二802的另一端均安装有连接块803，连接块803的另一侧均安装有液压杆一804，液压杆一804的底部均安装有定位垫805，放置槽9的一侧设置有感应器806，放置槽9的底部设置有活动板808，活动板808的底部安装有液压杆二807，液压杆二807设置在加工台4中，贴装结束后，通过液压杆二807带动活动板808以及线路板上移，使得活动板808与输送装置5在同一平面上，与推料组件7配合使用，便于将活动板808上的线路板推至输送装置5上。

如图1和图3所示，推料组件7包括固定板二701，固定板二701安装在安装架3的一侧，固定板二701的内部安装有电机二702，电机二702的输出端连接有丝杆二703，丝杆二703螺纹贯穿于推板704的一端，推板704的一端与固定板二701活动连接，通过控制电机二702带动丝杆二703转动，控制推板704向线路板所在一侧移动，将活动板808上的线路板推至输送装置5上。

本实用新型的工作原理是：该装置在使用时，首先将待贴装的元件码放在料箱2中，将线路板放置在放置槽9中，感应器806感应到线路板的放置，然后控制电动伸缩杆二802带动液压杆一804以及定位垫805进行移动，移动至线路板所在的位置，通过液压杆一804带动定位垫805下移，将线路板压紧，对其进行定位，然后控制电机一605带动丝杆一604转动，使得安装杆606以及电动伸缩杆一607移动至料箱2上方，通过电动伸缩杆一607带动吸盘609下移，移动至料箱2中，吸取元件，上移，然后控制电机一605反向移动，以及控制电动伸缩杆一607带动元件下移，使得元件移动放置在线路板上，并通过工作人员，将其移动至正确位置，进行贴装，贴装结束后，通过液压杆二807带动活动板808以及线路板上移，使得活动板808与输送装置5在同一平面上，通过控制电机二702带动丝杆二703转动，控制推板704向线路板所在一侧移动，将活动板808上的线路板推至输送装置5上，输送至下一工序。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精密微器件贴装设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上方设置有料箱(2)，所述料箱(2)的一侧设置有安装架(3)，所述料箱(2)的另一侧设置有加工台(4)，所述加工台(4)上开设有放置槽(9)，所述加工台(4)的另一侧设置有输送装置(5)，所述安装架(3)上端的底部设置有用于对料箱(2)中元件进行吸取的取料组件(6)，所述安装架(3)下端靠近加工台(4)的一侧设置有用于对加工台(4)上装贴好的线路板进行推移的推料组件(7)，所述放置槽(9)的两侧均设置有用于对线路板进行位置固定的定位组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种精密微器件贴装设备，其特征在于，所述取料组件(6)包括固定板一(601)，所述固定板一(601)安装在安装架(3)上端的底部，所述固定板一(601)的底部设置有限位杆(602)，所述限位杆(602)的外部活动连接有活动块(603)，所述活动块(603)的下端螺纹连接有丝杆一(604)，所述丝杆一(604)的一端连接有电机一(605)。

3.根据权利要求2所述的一种精密微器件贴装设备，其特征在于，所述活动块(603)的底部安装有安装杆(606)，所述安装杆(606)的下端安装有电动伸缩杆一(607)，所述电动伸缩杆一(607)的下端安装有安装块(608)，所述安装块(608)的底部设置有吸盘(609)。

4.根据权利要求1所述的一种精密微器件贴装设备，其特征在于，所述推料组件(7)包括固定板二(701)，所述固定板二(701)安装在安装架(3)的一侧，所述固定板二(701)的内部安装有电机二(702)，所述电机二(702)的输出端连接有丝杆二(703)，所述丝杆二(703)螺纹贯穿于推板(704)的一端，所述推板(704)的一端与固定板二(701)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种精密微器件贴装设备，其特征在于，所述定位组件(8)包括安装板(801)，所述安装板(801)设置在加工台(4)的侧边，所述安装板(801)的内部安装有多个电动伸缩杆二(802)，所述电动伸缩杆二(802)活动延伸至放置槽(9)中，所述电动伸缩杆二(802)的另一端均安装有连接块(803)，所述连接块(803)的另一侧均安装有液压杆一(804)，所述液压杆一(804)的底部均安装有定位垫(805)。

6.根据权利要求5所述的一种精密微器件贴装设备，其特征在于，所述放置槽(9)的一侧设置有感应器(806)，所述放置槽(9)的底部设置有活动板(808)，所述活动板(808)的底部安装有液压杆二(807)，所述液压杆二(807)设置在加工台(4)中。

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