CN211222455U - 一种丝网印刷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种丝网印刷机构，包括工作台、印刷刮刀和网板，还包括用于调节网板与工作台之间水平相对位置的对位调整平台，以及用于调节网板与工作台之间竖直方向距离的高度调整装置；对位调整平台包括网板固定机构和对位调整机构；所述的网板与网板固定机构连接，对位调整机构用于分别调整网板固定机构x轴和y轴方向的位移，x轴和y轴为水平面上的两个维度。本实用新型对位调整平台和高度调整装置结构设计合理，对位调整平台轻量化，运行更加平稳高效，从而平稳高效的实时调整网板与工作台之间的位置和角度，以匹配工件的位置。
Description
技术领域
本实用新型属于丝网印刷技术领域，具体涉及一种丝网印刷机构。
背景技术
在太阳能电池片加工行业，丝网印刷导电银浆是工艺的核心技术之一。在硅片生产线中，丝网印刷模组也是产线设备的一个核心组成部分。现如今硅片生产线自动化程度越来越高，产量越来越大，丝网印刷导电银浆的工艺时间被进一步压缩。同时，印刷质量的好坏一定程度上决定了电池片光伏转换效率的高低，印刷的精度和连续性要求越来越高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种丝网印刷机构，能够提高网板与工件之间的对准速度和精度，从而提高印刷的质量。
本实用新型为解决上述技术问题所采取的技术方案为：一种丝网印刷机构，它包括工作台、印刷刮刀和网板，工作台用于放置工件，网板设置在工件与印刷刮刀之间；印刷刮刀设有用于带动印刷刮刀沿网板移动从而实现丝印的刮刀驱动装置，以及带动印刷刮刀升降的升降机构；其特征在于：它还包括用于调节网板与工作台之间水平相对位置的对位调整平台，以及用于调节网板与工作台之间竖直方向距离的高度调整装置；其中，
所述的对位调整平台包括网板固定机构和对位调整机构；所述的网板与网板固定机构连接，对位调整机构用于分别调整网板固定机构x轴和y轴方向的位移及转动，x轴和y轴为水平面上的两个维度，水平面为与工作台相互平行的一个平面；
所述的竖直方向为与工作台相互垂直的方向。
按上述方案，所述的对位调整平台设置在工作台的上方，且对位调整平台上设有供印刷刮刀穿过与网板接触的镂空；
所述的高度调整装置包括固定装置、用于沿固定装置上下移动的移动装置和移动装置驱动单元，所述的对位调整平台或工作台固定在所述的移动装置上。
按上述方案，所述的高度调整装置的固定装置为支撑架、移动装置为丝杆导轨滑台，移动驱动单元为电机；所述的升降机构为竖直设置的电动滑台，刮刀驱动装置为水平设置的电动滑台。
按上述方案，所述的网板固定机构上设有用于插入网板的卡槽。
按上述方案，所述的网板固定机构上还设有用于压紧网板的压紧机构。
按上述方案，所述的压紧机构包括气缸，气缸设有用于压紧网板的自由端，自由端上设有定位销；所述的网板上设有与所述的定位销配合的定位孔。
按上述方案，它还包括定位模块和控制器；定位模块用于采集网板与工作台上的工件之间的位置关系；控制器用于根据定位模块采集的位置关系控制对位调整平台和高度调整装置的移动，以及刮刀驱动装置和升降机构的移动。
按上述方案，
所述的高度调整装置的固定装置为支撑架、移动装置为丝杆导轨滑台，移动驱动单元为电机；
所述的升降机构为竖直设置的电动滑台，刮刀驱动装置为水平设置的电动滑台。
一种丝网印刷机构，它包括工作台、印刷刮刀和网板，工作台用于放置工件，网板设置在工件与印刷刮刀之间；印刷刮刀设有用于带动印刷刮刀沿网板移动从而实现丝印的刮刀驱动装置，以及带动印刷刮刀升降的升降机构；其特征在于：它还包括用于调节网板与工作台之间水平相对位置的对位调整平台，以及用于调节网板与工作台之间竖直方向距离的高度调整装置；其中，
所述的对位调整平台包括工作台固定机构和对位调整机构；所述的工作台与工作台固定机构连接，对位调整机构用于分别调整工作台固定机构x轴和y轴方向的位移及移动，x轴和y轴为工作台所在平面的两个维度；
所述的竖直方向为与工作台相互垂直的方向。
按上述方案，所述的网板或对位调整平台与高度调整装置连接。
按上述方案，所述的高度调整装置包括支撑架、沿支撑架上下移动的丝杆导轨滑台，以及用于驱动丝杆导轨滑台的电机；所述的升降机构为竖直设置的电动滑台，刮刀驱动装置为水平设置的电动滑台。
本实用新型的有益效果为：对位调整平台和高度调整装置结构设计合理，对位调整平台轻量化，运行更加平稳高效，从而平稳高效的实时调整网板与工作台之间的位置和角度，以匹配工件的位置；此外还通过细节设计，实现网板的拆装便捷，定位快速精准，缩短停机时间，从而整体上提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的整体结构示意图。
图2为对位调整平台的结构示意图。
图3为本实用新型一实施例的侧视图。
图中：1-高度调整装置，2-刮刀驱动装置，3-升降机构，4-对位调整平台，4-1-卡槽，4-2-气缸，5-印刷刮刀，6-网板，7-工作台。
具体实施方式
下面结合具体实例和附图对本实用新型做进一步说明。
实施例一：
本实施例提供一种丝网印刷机构，如图1至图3所示，它包括工作台7、印刷刮刀5和网板6，工作台7用于放置工件，网板6设置在工件与印刷刮刀5之间；印刷刮刀5设有用于带动印刷刮刀5沿网板6移动从而实现丝印的刮刀驱动装置2，以及带动印刷刮刀5升降的升降机构3。它还包括用于调节网板6与工作台7之间水平相对位置的对位调整平台4，以及用于调节网板6与工作台7之间竖直方向距离的高度调整装置1，竖直方向为与工作台7相互垂直的方向。
所述的对位调整平台4包括网板固定机构和对位调整机构；所述的网板6与网板固定机构连接，对位调整机构用于分别调整网板固定机构x轴和y轴方向的位移及转动，对位调整机构为现有技术，不再赘述，水平面为与工作台7相互平行的一个平面。
本实施例中，所述的对位调整平台4设置在工作台7的上方，且对位调整平台4上设有供印刷刮刀5穿过与网板6接触的镂空；所述的高度调整装置1包括固定装置、用于沿固定装置上下移动的移动装置和移动装置驱动单元，所述的对位调整平台4和工作台7中的至少1个固定在所述的移动装置上。
具体的，本实施例中，高度调整装置1的固定装为支撑架，移动装置为丝杆导轨滑台，移动驱动单元为电机。
升降机构3为直线运动机构，优选的，为竖直设置的电动滑台。
刮刀驱动装置2为直线运动机构，优选的，为水平设置的电动滑台。
为了实现网板6的快速拆装，所述的网板固定机构上设有用于插入网板6的卡槽4-1。进一步的，网板固定机构上还设有用于压紧网板6的压紧机构。本实施例中，压紧机构包括气缸4-2，气缸4-2设有用于压紧网板6的自由端，自由端上设有定位销；所述的网板6上设有与所述的定位销配合的定位孔。气缸4-2下压时，定位销插入定位孔中，实现网板6的精确定位。
优选的，本丝网印刷机构还包括定位模块和控制器；定位模块用于采集网板与工作台（或其上的工件）之间的位置关系，控制器用于根据定位模块采集的位置关系控制对位调整平台4和高度调整装置1的移动。此外，控制器还可以根据预设值来控制刮刀驱动装置的运行轨迹，以及升降机构的下降位移，从而确定印刷刮刀5的印刷压力。所述的定位模块可以是CCD相机或其它能够获取网板与工作台之间位置关系的传感器。由于通过获取两个物体之间位置关系来与预设位置关系比较，从而确定调整量，属于常规技术手段，在此不再展开叙述。
本实施例的工作过程为：待工件放置在工作台7上，对位调整平台4根据定位数据分别调整网板固定机构x轴和y轴方向的位移及转动，进而调整网板6的位置。在此之前，高度调整装置1已经驱动对位调整平台4及其上的网板6至合适印刷高度，或者高度调整装置1已经驱动工作台7至合适印刷高度。再由升降机构3驱动印刷刮刀5接触网板6准备印刷，刮刀驱动装置2带动印刷刮刀5移动即完成一次对工件的印刷。
实施例二：
本实施例的结构和原理与实施例一基本相同，其不同之处在于：所述的对位调整平台包括工作台固定机构和对位调整机构；所述的工作台与工作台固定机构连接，对位调整机构调整工作台固定机构x轴和y轴方向的位移和转动，x轴和y轴为工作台所在平面的两个维度；所述的竖直方向为与工作台相互垂直的方向。
高度调整装置为直线运动机构，本实施例中为丝杆导轨滑台，所述的网板或对位调整平台与高度调整装置连接。
除实施例一和二之外，与本实用新型原理相同的其它结构变形，应当也落入本实用新型的保护范围。
本实用新型通过设置对位调整平台和高度调整装置结构设计合理，对位调整平台轻量化，运行更加平稳高效，从而平稳高效的实时调整网板与工作台之间的位置和角度，以匹配工件的位置；此外还通过细节设计，实现网板的拆装便捷，定位快速精准，缩短停机时间，从而整体上提高了工作效率。
以上实施例仅用于说明本实用新型的设计思想和特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，本实用新型的保护范围不限于上述实施例。所以，凡依据本实用新型所揭示的原理、设计思路所作的等同变化或修饰，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种丝网印刷机构，它包括工作台、印刷刮刀和网板，工作台用于放置工件，网板设置在工件与印刷刮刀之间；印刷刮刀设有用于带动印刷刮刀沿网板移动从而实现丝印的刮刀驱动装置，以及带动印刷刮刀升降的升降机构；其特征在于：它还包括用于调节网板与工作台之间水平相对位置的对位调整平台，以及用于调节网板与工作台之间竖直方向距离的高度调整装置；其中，
所述的对位调整平台包括网板固定机构和对位调整机构；所述的网板与网板固定机构连接，对位调整机构用于分别调整网板固定机构x轴和y轴方向的位移及转动，x轴和y轴为水平面上的两个维度，水平面为与工作台相互平行的一个平面；
所述的竖直方向为与工作台相互垂直的方向。
2.根据权利要求1所述的丝网印刷机构，其特征在于：所述的对位调整平台设置在工作台的上方，且对位调整平台上设有供印刷刮刀穿过与网板接触的镂空；
所述的高度调整装置包括固定装置、用于沿固定装置上下移动的移动装置和移动装置驱动单元，所述的对位调整平台或工作台固定在所述的移动装置上。
3.根据权利要求2所述的丝网印刷机构，其特征在于：所述的网板固定机构上设有用于插入网板的卡槽。
4.根据权利要求3所述的丝网印刷机构，其特征在于：所述的网板固定机构上还设有用于压紧网板的压紧机构。
5.根据权利要求4所述的丝网印刷机构，其特征在于：所述的压紧机构包括气缸，气缸设有用于压紧网板的自由端，自由端上设有定位销；所述的网板上设有与所述的定位销配合的定位孔。
6.根据权利要求1所述的丝网印刷机构，其特征在于：它还包括定位模块和控制器；定位模块用于采集网板与工作台上的工件之间的位置关系；控制器用于根据定位模块采集的位置关系控制对位调整平台和高度调整装置的移动，以及刮刀驱动装置和升降机构的移动。
7.根据权利要求2所述的丝网印刷机构，其特征在于：所述的高度调整装置的固定装置为支撑架、移动装置为丝杆导轨滑台，移动驱动单元为电机；
所述的升降机构为竖直设置的电动滑台，刮刀驱动装置为水平设置的电动滑台。
8.一种丝网印刷机构，它包括工作台、印刷刮刀和网板，工作台用于放置工件，网板设置在工件与印刷刮刀之间；印刷刮刀设有用于带动印刷刮刀沿网板移动从而实现丝印的刮刀驱动装置，以及带动印刷刮刀升降的升降机构；其特征在于：它还包括用于调节网板与工作台之间水平相对位置的对位调整平台，以及用于调节网板与工作台之间竖直方向距离的高度调整装置；其中，
所述的对位调整平台包括工作台固定机构和对位调整机构；所述的工作台与工作台固定机构连接，对位调整机构用于分别调整工作台固定机构x轴和y轴方向的位移及转动，x轴和y轴为工作台所在平面的两个维度；
所述的竖直方向为与工作台相互垂直的方向。
9.根据权利要求8所述的丝网印刷机构，其特征在于：所述的网板或对位调整平台与高度调整装置连接。
10.根据权利要求8或9任一所述的丝网印刷机构，其特征在于：所述的高度调整装置包括支撑架、沿支撑架上下移动的丝杆导轨滑台，以及用于驱动丝杆导轨滑台的电机；所述的升降机构为竖直设置的电动滑台，刮刀驱动装置为水平设置的电动滑台。
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