CN210283574U - 一种应用于丝网印刷设备的顶升机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于丝网印刷设备的顶升机构,包括顶升台装置、顶升驱动装置、丝网印刷平台以及传送装置,顶升台装置的两侧分别设有安装架,顶升台装置与安装架滑动连接,顶升驱动装置用于驱动顶升台装置上升和下降,顶升台装置位于传送装置的下方,并用于带动印刷载具上升和下降,丝网印刷平台与传送装置活动连接,并可相对于传送装置上下移动,且位于传送装置的上方,丝网印刷平台用于承载丝网印刷工作;本实用新型通过设置顶升台装置、顶升驱动装置、丝网印刷平台以及传送装置的配合,从而实现印刷载具在传送装置与顶升台装置之间的过渡,使印刷载具与丝网印刷治具的自动配合,而无需人工操作,利于自动化生产,提高印刷效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝网印刷设备技术领域,特别是涉及一种应用于丝网印刷设备的顶升机构。
背景技术
现有的丝网印刷设备中印刷载具与丝网印刷治具的配合,往往是通过人工操作,然后再移动至印刷工作位,这不利于自动化生产,影响印刷效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服以上所述的缺点,提供一种应用于丝网印刷设备的顶升机构。
为实现上述目的,本实用新型的具体方案如下:
一种应用于丝网印刷设备的顶升机构,包括顶升台装置、顶升驱动装置、丝网印刷平台以及传送装置,所述顶升台装置的两侧分别设有安装架,所述顶升台装置与安装架滑动连接,所述顶升驱动装置位于顶升台装置下方,并用于驱动顶升台装置上升和下降,所述顶升台装置位于传送装置的下方,并用于带动印刷载具上升和下降,所述传送装置的两端分别固定在安装架上,所传送装置用于传送印刷载具,所述丝网印刷平台与传送装置活动连接,并可相对于传送装置上下移动,且位于传送装置的上方,所述丝网印刷平台设有与印刷载具匹配的丝网印刷治具,所述丝网印刷平台用于承载丝网印刷工作。
其中,所述顶升台装置包括顶升支撑架以及固定在顶升支撑架顶端的顶升平台,所述顶升支撑架的两侧分别与安装架滑动连接,所述顶升支撑架与顶升驱动装置的动力输出端连接。
其中,在所述顶升平台的一端设有第一限位柱,在所述顶升支撑架设有与第一限位柱配合的限位机构,所述限位机构用于与第一限位柱配合从而限制印刷载具的位置。
其中,所述限位机构包括限位滑台气缸和第二限位柱,所述限位滑台气缸固定在顶升支撑架上,所述第二限位柱与限位滑台气缸的输出端固定连接,所述顶升平台的另一端设有用于为第二限位柱提供移动空间的缺口。
其中,所述丝网印刷平台包括印刷平台框架,所述丝网印刷治具设于印刷平台框架上,所述印刷平台框架与传送装置活动连接,所述丝网印刷治具设于印刷平台框架上,所述丝网印刷平台上设有用于调节丝网印刷治具沿x轴方向和沿y轴方向位移的第一调节组件和第二调节组件。
其中,所述印刷平台框架包括第一印刷框架和第二印刷框架,所述第一印刷框架与传送装置活动连接,所述第二印刷框架滑动连接在第一印刷框架上,所述丝网印刷治具与第二印刷框架滑动连接,所述第一调节组件固定在第二印刷框架,所述第一调节组件的输出端与第一印刷框架连接,所述第二调节组件固定在第二印刷框架,所述第二调节组件的输出端与丝网印刷治具连接。
其中,所述第一印刷框架与顶升支撑架之间连接有顶升导向杆,所述顶升导向杆用于为顶升支撑架提供导向。
其中,所述传送装置包括传送支撑架、传送驱动件以及传送轨道,所述传送支撑架的两端分别固定在安装架上,所述传送驱动件设于传送支撑架上,所述传送轨道设于传送支撑架上,所述传送驱动件的输出端与传送轨道传动连接。
本实用新型的有益效果为:与现有技术相比,本实用新型通过设置顶升台装置、顶升驱动装置、丝网印刷平台以及传送装置的配合,从而实现印刷载具在传送装置与顶升台装置之间的过渡,使印刷载具与丝网印刷治具的自动配合,而无需人工操作,利于自动化生产,提高印刷效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的顶升机构第一视角的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的顶升机构第二视角的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的顶升台装置的结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的丝网印刷平台的结构示意图;
图5是本实用新型实施例提供的传送装置的结构示意图;
附图标记说明:1-顶升台装置;11-顶升支撑架;12-顶升平台;13-第一限位柱;14-限位机构;141-限位滑台气缸;142-第二限位柱;2-顶升驱动装置;3-丝网印刷平台;31-丝网印刷治具;32-印刷平台框架;321-第一印刷框架;322-第二印刷框架;323-顶升导向杆;33-第一调节组件;34-第二调节组件;35-滑动限位器;4-传送装置;41-传送支撑架;42-传送驱动件;43-传送轨道;5-安装架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明,并不是把本实用新型的实施范围局限于此。
如图1至图5所示,本实施例所述的一种应用于丝网印刷设备的顶升机构,包括顶升台装置1、顶升驱动装置2、丝网印刷平台3以及传送装置4,所述顶升台装置1的两侧分别设有安装架5,所述顶升台装置1与安装架5滑动连接,所述顶升驱动装置2位于顶升台装置1下方,并用于驱动顶升台装置1上升和下降,所述顶升台装置1位于传送装置4的下方,并用于带动印刷载具上升和下降,所述传送装置4的两端分别固定在安装架5上,所传送装置4用于传送印刷载具,所述丝网印刷平台3与传送装置4活动连接,并可相对于传送装置4上下移动,且位于传送装置4的上方,所述丝网印刷平台3设有与印刷载具匹配的丝网印刷治具31,所述丝网印刷平台3用于承载丝网印刷工作。
本实施例的工作方式是:安装时,将安装架5固定在丝网印刷设备的机架上,丝网印刷设备将承载有待印刷物(如陶瓷片)的印刷载具输送至传送装置4,此时传送装置4将印刷载具传送至顶升台装置1的正上方,然后顶升驱动装置2带动顶升台装置1上升,顶升台装置1与印刷载具接触,并带动印刷载具上升,从而实现印刷载具从传送装置4过渡到顶升台装置1上,直至印刷载具与丝网印刷治具31配合,然后在顶升驱动装置2的继续驱动下,顶升台装置1带动丝网印刷平台3上升,使丝网印刷平台3相对于传送装置4上升移动,并达到印刷工位,然后在丝网印刷平台3上进行印刷工作,待陶瓷片印刷完成后,顶升台装置1带动印刷载具下降,在下降过程中,印刷载具过渡到传送装置4上,然后传送装置4将印刷载具传送出去,并等待下一个印刷载具进入,丝网印刷平台3则在自重下回位。
本实施例通过设置顶升台装置1、顶升驱动装置2、丝网印刷平台3以及传送装置4的配合,从而实现印刷载具在传送装置4与顶升台装置1之间的过渡,使印刷载具与丝网印刷治具31自动配合,而无需人工操作,利于自动化生产,提高印刷效率。
基于上述实施例的基础上,进一步地,如图3所示,所述顶升台装置1包括顶升支撑架11以及固定在顶升支撑架11顶端的顶升平台12,所述顶升支撑架11的两侧分别与安装架5滑动连接,所述顶升支撑架11与顶升驱动装置2的动力输出端连接;具体地,印刷载具移动至顶升平台12上方时,顶升支撑架11在顶升驱动装置2的带动下,带动顶升平台12上升,顶升平台12将印刷载具托起,从而将印刷载具从传送装置4过渡到顶升平台12上,结构简单。
基于上述实施例的基础上,进一步地,在所述顶升平台12的一端设有第一限位柱13,在所述顶升支撑架11设有与第一限位柱13配合的限位机构14,所述限位机构14用于与第一限位柱13配合从而限制印刷载具的位置;工作时,顶升平台12上升并与印刷载具接触,此时印刷载具位于第一限位柱13与限位机构14之间,然后限位机构14工作,将印刷载具推向第一限位柱13,从而使印刷载具夹紧在限位机构14与第一限位柱13之间,印刷载具的位置被固定住,从而利于印刷载具与丝网印刷治具31配合,提高待印刷物的印刷效果。
具体地,所述限位机构14包括限位滑台气缸141和第二限位柱142,所述限位滑台气缸141固定在顶升支撑架11上,所述第二限位柱142与限位滑台气缸141的输出端固定连接,所述顶升平台12的另一端设有用于为第二限位柱142提供移动空间的缺口;当顶升平台12托住印刷载具时,限位滑台气缸141带动第二限位柱142推动印刷载具朝向第一限位柱13移动,进而将印刷载具夹紧在第一限位柱13与第二限位柱142之间,然后在顶升支撑架11的带动下,印刷载具与丝网印刷治具31配合,然后进行印刷工作,待印刷完成后,顶升支撑架11带动印刷载具下降,直至顶升平台12与传送装置4处于同一水平面,然后限位滑台气缸141带动第二限位柱142远离第一限位柱13移动,从而松开印刷载具,此时顶升支撑架11继续下降,则印刷载具由传送装置4托住,并在传送装置4的带动下移走。
基于上述实施例的基础上,进一步地,如图4所示,所述丝网印刷平台3包括印刷平台框架32,所述印刷平台框架32与传送装置4活动连接,所述丝网印刷治具31设于印刷平台框架32上,以便于丝网印刷治具31能够相对于传送装置4滑动,所述丝网印刷平台3上设有用于调节丝网印刷治具31沿x轴方向和沿y轴方向位移的第一调节组件33和第二调节组件34;具体地,印刷载具被限制在顶升平台12时,第一调节组件33和第二调节组件34调整丝网印刷治具31的位置,以便于丝网印刷治具31能够与印刷载具精确配合,使待印刷物的上表面能够充分印刷。
本实施例中,如图1、图2和图4所示,所述印刷平台框架32包括第一印刷框架321和第二印刷框架322,所述第一印刷框架321与传送装置4活动连接,所述第二印刷框架322滑动连接在第一印刷框架321上,所述丝网印刷治具31与第二印刷框架322滑动连接,所述第一调节组件33固定在第二印刷框架322,所述第一调节组件33的输出端与第一印刷框架321连接,所述第二调节组件34固定在第二印刷框架322,所述第二调节组件34的输出端与丝网印刷治具31连接;具体地,在第一印刷框架321底面设置四个滑动限位器35,四个滑动限位器35呈矩形分布,安装时,四个滑动限位器35固定在传送装置4上,从而可以实现第一印刷框架321上下移动,而第一印刷框架321会带动第二印刷框架322以及丝网印刷治具31上下移动;当沿x轴方向调整丝网印刷治具31时,第一调节组件33直接沿x轴方向推动丝网印刷治具31移动;当沿y轴方向调整丝网印刷治具31时,第二调节组件34通过带动第二印刷框架322沿y轴方向移动,进而调整丝网印刷治具31在y轴方向的位移,优选地,在所述第二印刷框架322相对的两端均设置第二调节组件34,使第二印刷框架322受力更均匀,位移更精确。本实施例中,第一调节组件33和第二调节组件34均采用气缸结构,成本更低。
基于上述实施例的基础上,进一步地,所述第一印刷框架321与顶升支撑架11之间连接有顶升导向杆323,所述顶升导向杆323用于为顶升支撑架11提供导向,使顶升支撑架11在上升和下降过程中,更稳定,利于印刷载具与丝网印刷治具31配合,从而可以减少丝网印刷治具31的位移调整次数,效率更高;优选地,顶升导向杆323的数量为4个,并呈矩形分布,顶升导向杆323与滑动限位器35间隔设置。
基于上述实施例的基础上,进一步地,如图5所示,所述传送装置4包括传送支撑架41、传送驱动件42以及传送轨道43,所述传送支撑架41的两端分别固定在安装架5上,所述传送驱动件42设于传送支撑架41上,所述传送轨道43设于传送支撑架41上,所述传送驱动件42的输出端与传送轨道43传动连接;具体地,四个滑动限位器35分别固定在传送支撑架41上,传送轨道43支撑住印刷载具,在传送驱动件42的驱动下,传送轨道43带动印刷载具移动,实现印刷载具的转移,利于自动化生产。本实施例中,传送驱动件42采用伺服电机,伺服电机通过同步带轮组和传动杆带动传送轨道43转动。
本实施例中,所述顶升驱动装置2包括顶升驱动电机、电机安装座以及螺杆螺母,顶升驱动电机固定在电机安装座上,将电机安装座固定在丝网印刷设备的机架上,螺杆螺母的螺杆的一端与顶升驱动电机的输出端连接,螺杆螺母的螺母与顶升支撑架11固定连接;顶升驱动电机带动螺杆转动,使螺母沿着螺杆移动,从而实现螺母带动顶升支撑架11上升和下降。
以上所述仅是本实用新型的一个较佳实施例,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,包含在本实用新型专利申请的保护范围内。
Claims (8)
1.一种应用于丝网印刷设备的顶升机构,其特征在于,包括顶升台装置(1)、顶升驱动装置(2)、丝网印刷平台(3)以及传送装置(4),所述顶升台装置(1)的两侧分别设有安装架(5),所述顶升台装置(1)与安装架(5)滑动连接,所述顶升驱动装置(2)位于顶升台装置(1)下方,并用于驱动顶升台装置(1)上升和下降,所述顶升台装置(1)位于传送装置(4)的下方,并用于带动印刷载具上升和下降,所述传送装置(4)的两端分别固定在安装架(5)上,所传送装置(4)用于传送印刷载具,所述丝网印刷平台(3)与传送装置(4)活动连接,并可相对于传送装置(4)上下移动,且位于传送装置(4)的上方,所述丝网印刷平台(3)设有与印刷载具匹配的丝网印刷治具(31),所述丝网印刷平台(3)用于承载丝网印刷工作。
2.根据权利要求1所述的一种应用于丝网印刷设备的顶升机构,其特征在于,所述顶升台装置(1)包括顶升支撑架(11)以及固定在顶升支撑架(11)顶端的顶升平台(12),所述顶升支撑架(11)的两侧分别与安装架(5)滑动连接,所述顶升支撑架(11)与顶升驱动装置(2)的动力输出端连接。
3.根据权利要求2所述的一种应用于丝网印刷设备的顶升机构,其特征在于,在所述顶升平台(12)的一端设有第一限位柱(13),在所述顶升支撑架(11)设有与第一限位柱(13)配合的限位机构(14),所述限位机构(14)用于与第一限位柱(13)配合从而限制印刷载具的位置。
4.根据权利要求3所述的一种应用于丝网印刷设备的顶升机构,其特征在于,所述限位机构(14)包括限位滑台气缸(141)和第二限位柱(142),所述限位滑台气缸(141)固定在顶升支撑架(11)上,所述第二限位柱(142)与限位滑台气缸(141)的输出端固定连接,所述顶升平台(12)的另一端设有用于为第二限位柱(142)提供移动空间的缺口。
5.根据权利要求2所述的一种应用于丝网印刷设备的顶升机构,其特征在于,所述丝网印刷平台(3)包括印刷平台框架(32),所述印刷平台框架(32)与传送装置(4)活动连接,所述丝网印刷治具(31)设于印刷平台框架(32)上,所述丝网印刷平台(3)上设有用于调节丝网印刷治具(31)沿x轴方向和沿y轴方向位移的第一调节组件(33)和第二调节组件(34)。
6.根据权利要求5所述的一种应用于丝网印刷设备的顶升机构,其特征在于,所述印刷平台框架(32)包括第一印刷框架(321)和第二印刷框架(322),所述第一印刷框架(321)与传送装置(4)活动连接,所述第二印刷框架(322)滑动连接在第一印刷框架(321)上,所述丝网印刷治具(31)与第二印刷框架(322)滑动连接,所述第一调节组件(33)固定在第二印刷框架(322),所述第一调节组件(33)的输出端与第一印刷框架(321)连接,所述第二调节组件(34)固定在第二印刷框架(322),所述第二调节组件(34)的输出端与丝网印刷治具(31)连接。
7.根据权利要求6所述的一种应用于丝网印刷设备的顶升机构,其特征在于,所述第一印刷框架(321)与顶升支撑架(11)之间连接有顶升导向杆(323),所述顶升导向杆(323)用于为顶升支撑架(11)提供导向。
8.根据权利要求1所述的一种应用于丝网印刷设备的顶升机构,其特征在于,所述传送装置(4)包括传送支撑架(41)、传送驱动件(42)以及传送轨道(43),所述传送支撑架(41)的两端分别固定在安装架(5)上,所述传送驱动件(42)设于传送支撑架(41)上,所述传送轨道(43)设于传送支撑架(41)上,所述传送驱动件(42)的输出端与传送轨道(43)传动连接。
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CN201920785711.2U CN210283574U (zh) | 2019-05-29 | 2019-05-29 | 一种应用于丝网印刷设备的顶升机构 |
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CN201920785711.2U CN210283574U (zh) | 2019-05-29 | 2019-05-29 | 一种应用于丝网印刷设备的顶升机构 |
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CN201920785711.2U Active CN210283574U (zh) | 2019-05-29 | 2019-05-29 | 一种应用于丝网印刷设备的顶升机构 |
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CN113601955A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-05 | 安徽展新电子有限公司 | 一种自断电的led灯铝基板加工丝印机及其使用方法 |
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2019
- 2019-05-29 CN CN201920785711.2U patent/CN210283574U/zh active Active
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