CN217555753U - 作业平台及作业机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高空作业平台技术领域，提供一种作业平台及作业机械，作业平台包括滑动连接的主平台和延伸平台，延伸平台在缩回位置和展开位置之间滑动；主平台包括能够实现限位的结构件；延伸平台包括用于构成其框架的第一立柱，第一立柱的底端延伸至结构件的顶部边缘以下；延伸平台在缩回位置时，第一立柱与结构件相抵。上述作业平台，在延伸平台缩回过程中，通过延伸平台的第一立柱与主平台的结构件的碰撞，来实现对延伸平台的限位，避免延伸平台继续滑动，相较于传统碰撞端部挡板的限位方式，避免了端部挡板的变形，保证了作业平台结构的稳固性。因此，本实用新型提供的作业平台，能够避免延伸平台的端部挡板变形，解决了现阶段该领域的难题。

Description

作业平台及作业机械

技术领域

本实用新型涉及高空作业平台技术领域，尤其涉及一种作业平台及作业机械。

背景技术

近些年，剪叉式高空作业平台以其高稳定性、高载荷和高效率等优势迅猛发展。请参见图1，传统剪叉式高空作业平台包括滑动连接的主平台01和延伸平台02，在延伸平台02缩回原位后，需要采用限位结构来阻挡延伸平台02继续滑动。

现阶段，延伸平台02包括底板03以及设置于底板03的侧挡板04和端部挡板05；主平台01的端部设有角钢06，在延伸平台02缩回时，通过角钢06与端部挡板05的碰撞来实现对延伸平台02的限位；但是，长时间的使用和碰撞，很容易导致端部挡板05的变形，影响作业平台结构的稳固性。

因此，如何避免延伸平台的端部挡板变形，是现阶段该领域亟待解决的难题。

实用新型内容

本实用新型提供一种作业平台，能够避免延伸平台的端部挡板变形，解决了现阶段该领域的难题。本实用新型还提供一种作业机械，包括上述的作业平台，因此，能够避免延伸平台的端部挡板变形。

本实用新型的第一方面提供一种作业平台，包括滑动连接的主平台和延伸平台，所述延伸平台在缩回位置和展开位置之间滑动；

所述主平台包括能够实现限位的结构件；所述延伸平台包括用于构成其框架的第一立柱，所述第一立柱的底端延伸至所述结构件的顶部边缘以下；

所述延伸平台在所述缩回位置时，所述第一立柱与所述结构件相抵。

根据本实用新型提供的作业平台，所述结构件为第一滚轮，所述延伸平台设有与所述第一滚轮相匹配的第一轨道；

所述延伸平台在所述缩回位置时，所述第一立柱与所述第一滚轮相抵。

根据本实用新型提供的作业平台，所述延伸平台还包括底板和设置于所述底板的围挡结构，所述第一立柱和所述第一轨道均设置于所述围挡结构的外周面。

根据本实用新型提供的作业平台，所述围挡结构包括两个侧挡板和用于连接两个所述侧挡板的端部挡板；

所述主平台的两侧均设有所述第一滚轮；

所述第一轨道为与所述第一滚轮相匹配的两个，且分别设置于两个所述侧挡板的外周面；

所述第一立柱为两个，两个所述第一立柱分别设置于两个所述侧挡板的外周面，且两个所述第一立柱的外周面分别与所述端部挡板的两端相固定；

所述延伸平台在所述缩回位置时，两个所述第一立柱分别与两个所述第一滚轮相抵。

根据本实用新型提供的作业平台，两个所述侧挡板均设有第二滚轮，所述主平台的两侧均设有与所述第二滚轮相匹配的第二轨道；

所述延伸平台在所述展开位置时，两个所述第二滚轮分别与两个所述第一滚轮相抵。

根据本实用新型提供的作业平台，所述第一立柱为方管，所述方管的两端均设有封堵板。

根据本实用新型提供的作业平台，所述侧挡板设有安装板，所述安装板用于安装所述第二滚轮。

根据本实用新型提供的作业平台，所述侧挡板在远离所述端部挡板的一端设有第二立柱，所述第一立柱和所述第二立柱之间设有连接杆。

根据本实用新型提供的作业平台，所述第一立柱与所述端部挡板采用满焊工艺相固定。

本实用新型的第二方面提供一种作业机械，包含有如上任一种所述的作业平台。

本实用新型提供的作业平台，包括滑动连接的主平台和延伸平台，延伸平台在缩回位置和展开位置之间滑动；主平台包括能够实现限位的结构件；延伸平台包括用于构成其框架的第一立柱，第一立柱的底端延伸至结构件的顶部边缘以下；延伸平台在缩回位置时，第一立柱与结构件相抵。上述作业平台，在延伸平台缩回过程中，通过延伸平台的第一立柱与主平台的结构件的碰撞，来实现对延伸平台的限位，避免延伸平台继续滑动，相较于传统碰撞端部挡板的限位方式，避免了端部挡板的变形，保证了作业平台结构的稳固性。因此，本实用新型提供的作业平台，能够避免延伸平台的端部挡板变形，解决了现阶段该领域的难题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是背景技术中作业平台的示意图；

图2是本实用新型具体实施方式中延伸平台的示意图；

图3是本实用新型具体实施方式中作业平台的示意图。

附图标记：

图1中：01：主平台；02：延伸平台；03：底板；04：侧挡板；05：端部挡板；06：角钢；

图2-3中：1：主平台；2：延伸平台；3：第一滚轮；4：第一轨道；5：底板；6：端部挡板；7：侧挡板；8：第一立柱；9：第二滚轮；10：第二轨道；11：封堵板；12：安装板；13：连接杆；14：第二立柱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1至图3描述本具体实施方式中的作业平台及作业机械。

本具体实施方式提供的作业平台，包括滑动连接的主平台1和延伸平台2，延伸平台2在缩回位置和展开位置之间滑动；主平台1包括能够实现限位的结构件；延伸平台2包括用于构成其框架的第一立柱8，第一立柱8的底端延伸至结构件的顶部边缘以下；延伸平台在缩回位置时，第一立柱8与结构件相抵。

上述作业平台，在延伸平台2缩回过程中，通过延伸平台2的第一立柱8与主平台1的结构件的碰撞，来实现对延伸平台2的限位，避免延伸平台2继续滑动，相较于传统碰撞端部挡板6的限位方式，避免了端部挡板6的变形，保证了作业平台结构的稳固性。

因此，本实用新型提供的作业平台，能够避免延伸平台2的端部挡板6变形，解决了现阶段该领域的难题。

本具体实施方式提供的作业平台，上述结构件可以为第一滚轮3，延伸平台2可以设有与第一滚轮3相匹配的第一轨道4；延伸平台2在缩回位置时，第一立柱8与第一滚轮3相抵。该设计能够在不增加零部件的前提下，使用用于滑动的第一滚轮3来实现对延伸平台2的限位效果。

本具体实施方式提供的作业平台，延伸平台2还可以包括底板5和设置于底板5的围挡结构，第一立柱8和第一轨道4均设置于围挡结构的外周面。

进一步，围挡结构可以包括两个侧挡板7和用于连接两个侧挡板7的端部挡板6；主平台1的两侧可以均设有第一滚轮3；第一轨道4可以为与第一滚轮3相匹配的两个，且第一轨道4分别设置于两个侧挡板7的外周面；第一立柱8可以为两个，两个第一立柱8可以分别设置于两个侧挡板7的外周面，且两个第一立柱8的外周面分别与端部挡板6的两端相固定；延伸平台2在缩回位置时，两个第一立柱8分别与两个第一滚轮3相抵。

上述将第一立柱8同时与端部挡板6和侧挡板7固定，能够进一步提高侧挡板7的结构强度，进而能够同时提高作业平台整体的结构强度。

更详细的，请参见图2，延伸平台2的侧挡板7和端部挡板6均设置于底板5上；且侧挡板7为两个，端部挡板6位于两个侧挡板7之间，三者围成类似框状结构，起到围挡的作用。

进一步，两个侧挡板7可以均设有第一立柱8和第一轨道4；主平台1的两侧可以均设有第一滚轮3；延伸平台2在缩回位置时，两个第一立柱8的底端分别与两个第一滚轮3相抵；即延伸平台2的两侧均通过第一立柱8与第一滚轮3的碰撞来实现限位。

本具体实施方式提供的作业平台，两个侧挡板7可以均设有第二滚轮9，主平台1的两侧可以均设有与第二滚轮9相匹配的第二轨道10；延伸平台2在展开位置时，两个第二滚轮9分别与两个第一滚轮3相抵。

更详细的，在延伸平台2滑动时，第一滚轮3沿第一轨道4滑动，同时第二滚轮9沿第二轨道10滑动，进而实现延伸平台2相对于主平台1的滑动，以实现延伸平台2的展开和缩回。

当延伸平台2在缩回位置时，即延伸平台2处于完全缩回并回归原位的状态，此时，第一立柱8与第一滚轮3相抵，进而实现延伸平台2的限位，避免其继续缩回；当延伸平台2在展开位置时，即延伸平台2处于完全展开状态，此时，第一滚轮3与第二滚轮9相抵，进而实现对延伸平台2的限位，避免其继续伸长。

进一步，为了更好的使第一立柱8与第一滚轮3之间起到限位的作用，可以使第一立柱8的底端至少延伸至第一滚轮3的轴中心所在的水平面，进而更好的起到限位作用。

本具体实施方式提供的作业平台，第一立柱8可以为方管，方管的两端可以均设有封堵板11，进而避免方管生锈，提高第一立柱8的使用寿命。

且可以使方管的相邻两面分别与端部挡板6和侧挡板7相固定，进而增加接触面积；端部挡板6与第一立柱8之间，以及侧挡板7与第一立柱8之间可以均采用焊接，例如可以采用满焊的方式，进而提高结构稳固的强度。

本具体实施方式提供的作业平台，侧挡板7可以设有安装板12，安装板12用于安装第二滚轮9。请参见图2。

本具体实施方式提供的作业平台，侧挡板7可以在远离端部挡板6的一端设有第二立柱14，且在第一立柱8和第二立柱14之间可以设有连接杆13，连接杆13的设置，能够进一步提高第一立柱8结构的稳固度和整体延伸平台2的稳固度。

进一步，可以在第一滚轮3和第二滚轮9的外周面设有弹性层，进而在第一滚轮3与第一立柱8碰撞时，能够对第一立柱8起到保护作用和缓冲作用，降低碰撞带来的冲击力度；同理，在第一滚轮3与第二滚轮9碰撞时，弹性层能够对二者均起到保护作用，且能够缓冲对作业平台的冲击力度。

本具体实施方式还提供一种作业机械，可以包含有上述的作业平台，故该作业机械亦在本实用新型权利保护的范围内。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种作业平台，其特征在于，包括滑动连接的主平台(1)和延伸平台(2)，所述延伸平台(2)在缩回位置和展开位置之间滑动；

所述主平台(1)包括能够实现限位的结构件；所述延伸平台(2)包括用于构成其框架的第一立柱(8)，所述第一立柱(8)的底端延伸至所述结构件的顶部边缘以下；

所述延伸平台(2)在所述缩回位置时，所述第一立柱(8)与所述结构件相抵。

2.根据权利要求1所述的作业平台，其特征在于，所述结构件为第一滚轮(3)，所述延伸平台(2)设有与所述第一滚轮(3)相匹配的第一轨道(4)；

所述延伸平台(2)在所述缩回位置时，所述第一立柱(8)与所述第一滚轮(3)相抵。

3.根据权利要求2所述的作业平台，其特征在于，所述延伸平台(2)还包括底板(5)和设置于所述底板(5)的围挡结构，所述第一立柱(8)和所述第一轨道(4)均设置于所述围挡结构的外周面。

4.根据权利要求3所述的作业平台，其特征在于，所述围挡结构包括两个侧挡板(7)和用于连接两个所述侧挡板(7)的端部挡板(6)；

所述主平台(1)的两侧均设有所述第一滚轮(3)；

所述第一轨道(4)为与所述第一滚轮(3)相匹配的两个，且分别设置于两个所述侧挡板(7)的外周面；

所述第一立柱(8)为两个，两个所述第一立柱(8)分别设置于两个所述侧挡板(7)的外周面，且两个所述第一立柱(8)的外周面分别与所述端部挡板(6)的两端相固定；

所述延伸平台(2)在所述缩回位置时，两个所述第一立柱(8)分别与两个所述第一滚轮(3)相抵。

5.根据权利要求4所述的作业平台，其特征在于，两个所述侧挡板(7)均设有第二滚轮(9)，所述主平台(1)的两侧均设有与所述第二滚轮(9)相匹配的第二轨道(10)；

所述延伸平台(2)在所述展开位置时，两个所述第二滚轮(9)分别与两个所述第一滚轮(3)相抵。

6.根据权利要求1所述的作业平台，其特征在于，所述第一立柱(8)为方管，所述方管的两端均设有封堵板(11)。

7.根据权利要求5所述的作业平台，其特征在于，所述侧挡板(7)设有安装板(12)，所述安装板(12)用于安装所述第二滚轮(9)。

8.根据权利要求4所述的作业平台，其特征在于，所述侧挡板(7)在远离所述端部挡板(6)的一端设有第二立柱(14)，所述第一立柱(8)和所述第二立柱(14)之间设有连接杆(13)。

9.根据权利要求4所述的作业平台，其特征在于，所述第一立柱(8)与所述端部挡板(6)采用满焊工艺相固定。

10.一种作业机械，其特征在于，包含有如权利要求1-9任一项所述的作业平台。

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