CN217528780U - 一种矫直机自动清辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矫直机自动清辊装置，包括矫直机本体，所述矫直机本体一侧设有第一步进电机，所述矫直机本体内侧设有定位块，所述定位块中部螺纹连接有螺纹定位杆，所述螺纹定位杆两端均与矫直机本体内壁转动连接，所述第一步进电机输出轴与螺纹定位杆传动连接，所述第一步进电机底部设有固定板，所述固定板底部开设有凹槽。本实用新型通过设置清理机构可以通过高速旋转的打磨砂纸对矫直辊表面的金属碎屑等杂质进行自动的打磨清理，同时配合矫直辊的转动，通过使装置横向移动可以对矫直辊表面进行无死角的打磨清理，同时通过使装置进一步下落可以增加打磨砂纸与矫直辊的接触面积，从而有利于提高装置的清理效率。

Description

一种矫直机自动清辊装置

技术领域

本实用新型涉及自动清辊装置领域，具体涉及一种矫直机自动清辊装置。

背景技术

目前国内外的矫直机均是通过上下辊系作用，来使板材的平直度满足产品标准要求，同时提高板材的强度等。但由于矫直机辊子与板材表面均是直接接触，这样只要矫直辊子上粘上任何东西，或板材表面存在任何杂物等，在矫直的过程中，由于受力，则板材表面即可出现对应矫直缺陷，矫直印痕、硌伤、金属及非金属压入等等缺陷，使得板材表面质量不满足客户需求，导致板材报废处理。

目前在矫直辊上粘上杂物后，需要将所有辊系抬起，然后人工钻到设备中，用刀片等工具对每根矫直辊子表面进行逐一清理，这样如果辊子数量较多的话，清理起来难度系数较大，工作量较大，很大程度上降低了生产效率。

因此，发明一种矫直机自动清辊装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种矫直机自动清辊装置，通过设置清理机构可以通过高速旋转的打磨砂纸对矫直辊表面的金属碎屑等杂质进行自动的打磨清理，同时配合矫直辊的转动，通过使装置横向移动可以对矫直辊表面进行无死角的打磨清理，同时通过使装置进一步下落可以增加打磨砂纸与矫直辊的接触面积，从而有利于提高装置的清理效率，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矫直机自动清辊装置，包括矫直机本体，所述矫直机本体一侧设有第一步进电机，所述矫直机本体内侧设有定位块，所述定位块中部螺纹连接有螺纹定位杆，所述螺纹定位杆两端均与矫直机本体内壁转动连接，所述第一步进电机输出轴与螺纹定位杆传动连接，所述第一步进电机底部设有固定板，所述固定板底部开设有凹槽，所述凹槽两侧均开设有滑槽，所述固定板数量设为两个，两个所述固定板之间固定连接有连接板，所述连接板设为L形，所述连接板数量设为两个，所述连接板与定位块之间设有电动推杆，所述电动推杆顶部与定位块固定连接，所述电动推杆输出端与连接板传动连接，两个所述固定板之间设有清理机构。

优选的，两个所述连接板之间设有固定架，所述固定架底部分别与两个连接板固定连接，所述固定架顶部设有第二步进电机，所述固定架底部设有主动转辊，所述主动转辊两端均设有支撑板，两个所述支撑板底部分别与两个固定板固定连接，所述主动转辊两端分别与两个支撑板转动连接。

优选的，所述清理机构包括从动齿环和从动转辊，所述从动齿环设置于主动转辊外侧，所述从动齿环与主动转辊固定连接，所述从动齿环一侧啮合设置有主动齿轮，所述第二步进电机输出轴与主动齿轮传动连接，所述从动转辊设置于两个固定板之间，所述从动转辊数量设为两个，两个所述从动转辊两端均转动设置有连接块，两个所述连接块分别与相邻的滑槽滑动连接，所述连接块中部贯穿设置有限位杆，所述限位杆与连接块滑动连接，所述限位杆两端均与滑槽内壁固定连接，所述限位杆外侧套接设置有挤压弹簧，所述主动转辊与两个从动转辊之间套接设置有清理砂纸。

优选的，所述凹槽表面设有绒毛层，所述凹槽截面形状设为C形，所述凹槽与矫直机本体相匹配。

优选的，所述螺纹定位杆两侧均设有稳定杆，所述稳定杆贯穿定位块设置，所述稳定杆与定位块滑动连接，所述稳定杆两端均与矫直机本体内壁固定连接。

优选的，所述主动转辊外侧设有防滑层，所述防滑层由橡胶材料制成。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过设置清理机构可以通过高速旋转的打磨砂纸对矫直辊表面的金属碎屑等杂质进行自动的打磨清理，同时配合矫直辊的转动，通过使装置横向移动可以对矫直辊表面进行无死角的打磨清理，同时通过使装置进一步下落可以增加打磨砂纸与矫直辊的接触面积，从而有利于提高装置的清理效率；

2、通过设置稳定杆可以提高定位块滑动时的稳定性，进而有利于提高装置移动时的稳定性，通过在主动转辊外侧设置防滑层有利于提高主动转辊与清理砂纸之间的摩擦力，进而可以避免清理砂纸与主动转辊之间打滑。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型连接板与固定板的连接结构示意图；

图3为本实用新型的清理机构示意图；

图4为本实用新型图2的A部结构放大图。

附图标记说明：

1、矫直机本体；2、第一步进电机；3、定位块；4、螺纹定位杆；5、固定板；6、凹槽；7、滑槽；8、连接板；9、电动推杆；10、固定架；11、第二步进电机；12、主动转辊；13、支撑板；14、从动齿环；15、从动转辊；16、主动齿轮；17、连接块；18、限位杆；19、挤压弹簧；20、稳定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种矫直机自动清辊装置，包括矫直机本体1，结构中矫直机本体1一侧设有第一步进电机2，结构中矫直机本体1内侧设有定位块3，结构中定位块3中部螺纹连接有螺纹定位杆4，结构中螺纹定位杆4两端均与矫直机本体1内壁转动连接，结构中第一步进电机2输出轴与螺纹定位杆4传动连接，结构中第一步进电机2底部设有固定板5，结构中固定板5底部开设有凹槽6，结构中凹槽6两侧均开设有滑槽7，结构中固定板5数量设为两个，两个结构中固定板5之间固定连接有连接板8，结构中连接板8设为L形，结构中连接板8数量设为两个，结构中连接板8与定位块3之间设有电动推杆9，结构中电动推杆9顶部与定位块3固定连接，结构中电动推杆9输出端与连接板8传动连接，两个结构中固定板5之间设有清理机构，通过启动第一步进电机2，可以带动与其螺纹连接的定位块3于其表面横向移动，从而对可以对装置的横向位置进行调节，通过启动电动推杆9，可以对装置的高度进行调节。

进一步的，在上述技术方案中，两个结构中连接板8之间设有固定架10，结构中固定架10底部分别与两个连接板8固定连接，结构中固定架10顶部设有第二步进电机11，结构中固定架10底部设有主动转辊12，结构中主动转辊12两端均设有支撑板13，两个结构中支撑板13底部分别与两个固定板5固定连接，结构中主动转辊12两端分别与两个支撑板13转动连接。

进一步的，在上述技术方案中，结构中清理机构包括从动齿环14和从动转辊15，结构中从动齿环14设置于主动转辊12外侧，结构中从动齿环14与主动转辊12固定连接，结构中从动齿环14一侧啮合设置有主动齿轮16，结构中第二步进电机11输出轴与主动齿轮16传动连接，结构中从动转辊15设置于两个固定板5之间，结构中从动转辊15数量设为两个，两个结构中从动转辊15两端均转动设置有连接块17，两个结构中连接块17分别与相邻的滑槽7滑动连接，结构中连接块17中部贯穿设置有限位杆18，结构中限位杆18与连接块17滑动连接，结构中限位杆18两端均与滑槽7内壁固定连接，结构中限位杆18外侧套接设置有挤压弹簧19，结构中主动转辊12与两个从动转辊15之间套接设置有清理砂纸，通过启动通第二步进电机11，可以通过主动齿轮16带动从动齿环14和主动转辊12进行旋转，进而可以通过主动转辊12带动清理砂纸环绕主动转辊12和从动转辊15旋转，当装置向下移动时，清理砂纸会与矫直辊相接触，当装置继续向下移动时，清理砂纸受压会通过从动转辊15带动其两端的连接块17于滑槽7内部向上移动，挤压并压缩挤压弹簧19，同时清理砂纸底部与矫直辊的接触面积会增加，从而有利于增加装置的清理面积，从而有利于提高装置的清理效率。

进一步的，在上述技术方案中，结构中凹槽6表面设有绒毛层，结构中凹槽6截面形状设为C形，结构中凹槽6与矫直机本体1相匹配，通过设置绒毛层可以避免凹槽6将矫直辊表面划伤。

进一步的，在上述技术方案中，结构中螺纹定位杆4两侧均设有稳定杆20，结构中稳定杆20贯穿定位块3设置，结构中稳定杆20与定位块3滑动连接，结构中稳定杆20两端均与矫直机本体1内壁固定连接，通过设置稳定杆20可以提高定位块3滑动时的稳定性，进而有利于提高装置移动时的稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，结构中主动转辊12外侧设有防滑层，结构中防滑层由橡胶材料制成，通过在主动转辊12外侧设置防滑层有利于提高主动转辊12与清理砂纸之间的摩擦力，进而可以避免清理砂纸与主动转辊12之间打滑。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，本装置在使用时，通过启动第一步进电机2，可以带动与其螺纹连接的定位块3于其表面横向移动，从而对可以对装置的横向位置进行调节，通过启动电动推杆9，可以对装置的高度进行调节，通过启动通第二步进电机11，可以通过主动齿轮16带动从动齿环14和主动转辊12进行旋转，进而可以通过主动转辊12带动清理砂纸环绕主动转辊12和从动转辊15旋转，当装置向下移动时，清理砂纸会与矫直辊相接触，当装置继续向下移动时，清理砂纸受压会通过从动转辊15带动其两端的连接块17于滑槽7内部向上移动，挤压并压缩挤压弹簧19，同时清理砂纸底部与矫直辊的接触面积会增加，从而有利于增加装置的清理面积，从而有利于提高装置的清理效率；

参照说明书附图1-4，本装置在使用时，通过设置稳定杆20可以提高定位块3滑动时的稳定性，进而有利于提高装置移动时的稳定性，通过在主动转辊12外侧设置防滑层有利于提高主动转辊12与清理砂纸之间的摩擦力，进而可以避免清理砂纸与主动转辊12之间打滑。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矫直机自动清辊装置，包括矫直机本体（1），其特征在于：所述矫直机本体（1）一侧设有第一步进电机（2），所述矫直机本体（1）内侧设有定位块（3），所述定位块（3）中部螺纹连接有螺纹定位杆（4），所述螺纹定位杆（4）两端均与矫直机本体（1）内壁转动连接，所述第一步进电机（2）输出轴与螺纹定位杆（4）传动连接，所述第一步进电机（2）底部设有固定板（5），所述固定板（5）底部开设有凹槽（6），所述凹槽（6）两侧均开设有滑槽（7），所述固定板（5）数量设为两个，两个所述固定板（5）之间固定连接有连接板（8），所述连接板（8）设为L形，所述连接板（8）数量设为两个，所述连接板（8）与定位块（3）之间设有电动推杆（9），所述电动推杆（9）顶部与定位块（3）固定连接，所述电动推杆（9）输出端与连接板（8）传动连接，两个所述固定板（5）之间设有清理机构。

2.根据权利要求1所述的一种矫直机自动清辊装置，其特征在于：两个所述连接板（8）之间设有固定架（10），所述固定架（10）底部分别与两个连接板（8）固定连接，所述固定架（10）顶部设有第二步进电机（11），所述固定架（10）底部设有主动转辊（12），所述主动转辊（12）两端均设有支撑板（13），两个所述支撑板（13）底部分别与两个固定板（5）固定连接，所述主动转辊（12）两端分别与两个支撑板（13）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种矫直机自动清辊装置，其特征在于：所述清理机构包括从动齿环（14）和从动转辊（15），所述从动齿环（14）设置于主动转辊（12）外侧，所述从动齿环（14）与主动转辊（12）固定连接，所述从动齿环（14）一侧啮合设置有主动齿轮（16），所述第二步进电机（11）输出轴与主动齿轮（16）传动连接，所述从动转辊（15）设置于两个固定板（5）之间，所述从动转辊（15）数量设为两个，两个所述从动转辊（15）两端均转动设置有连接块（17），两个所述连接块（17）分别与相邻的滑槽（7）滑动连接，所述连接块（17）中部贯穿设置有限位杆（18），所述限位杆（18）与连接块（17）滑动连接，所述限位杆（18）两端均与滑槽（7）内壁固定连接，所述限位杆（18）外侧套接设置有挤压弹簧（19），所述主动转辊（12）与两个从动转辊（15）之间套接设置有清理砂纸。

4.根据权利要求1所述的一种矫直机自动清辊装置，其特征在于：所述凹槽（6）表面设有绒毛层，所述凹槽（6）截面形状设为C形，所述凹槽（6）与矫直机本体（1）相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种矫直机自动清辊装置，其特征在于：所述螺纹定位杆（4）两侧均设有稳定杆（20），所述稳定杆（20）贯穿定位块（3）设置，所述稳定杆（20）与定位块（3）滑动连接，所述稳定杆（20）两端均与矫直机本体（1）内壁固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种矫直机自动清辊装置，其特征在于：所述主动转辊（12）外侧设有防滑层，所述防滑层由橡胶材料制成。

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