CN213730414U

CN213730414U - 一种金属板材切割打磨设备

Info

Publication number: CN213730414U
Application number: CN202022426466.1U
Authority: CN
Inventors: 郑红; 程开喜
Original assignee: Shenzhen Xinhua Hardware Products Technology Co ltd
Current assignee: Shenzhen Xinhua Hardware Products Technology Co ltd
Priority date: 2020-10-27
Filing date: 2020-10-27
Publication date: 2021-07-20
Anticipated expiration: 2030-10-27

Abstract

一种金属板材切割打磨设备，包括底座，底座上表面左右两侧设置有支撑柱，支撑柱相对一侧上方设置有连接板，连接板上表面左右两侧固定安装有驱动电机，且两个驱动电机输出端均连接有连接杆，连接杆下方设置有切割装置，本实用新型提供一种金属板材切割打磨设备，解决现有的对金属板材的加工以及打磨一般采用不同的设备，浪费了操作人员的时间以及人力，在对金属板材进行加工时，未设置有固定结构，导致其不便于对金属板材进行固定工作，使的在对其进行切割或者打磨时因移动而造成了金属板材的损害，从而导致金属板材的浪费，且在切割打磨的过程中不能对较小的碎屑进行收集，导致较小的碎屑随空气流动，容易被工作人员吸入体内。

Description

一种金属板材切割打磨设备

技术领域

本实用新型涉及金属板材加工技术领域，尤其涉及一种金属板材切割打磨设备。

背景技术

金属加工领域内，金属板材往往会提前加工完毕，经过一定的处理后进入仓库储存。存储过程中由于环境变化或者储存方法不合适等影响，金属板材表面会与氧气发生氧化作用，产生锈迹，严重的会产生大量的铁刺。出厂时，为了防止铁锈和铁刺影响板材质量，需要将其去除。但是现有的对金属板材的加工以及打磨一般采用不同的设备，增加金属板材加工的成本，浪费了操作人员的时间以及人力，在对金属板材进行加工时，未设置有固定结构，导致其不便于对金属板材进行固定工作，使的在对其进行切割或者打磨时因移动而造成了金属板材的损害，从而导致金属板材的浪费，且在切割打磨的过程中不能对较小的碎屑进行收集，导致较小的碎屑随空气流动，容易被工作人员吸入体内。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种金属板材切割打磨设备，解决现有的对金属板材的加工以及打磨一般采用不同的设备，增加金属板材加工的成本，浪费了操作人员的时间以及人力，在对金属板材进行加工时，未设置有固定结构，导致其不便于对金属板材进行固定工作，使的在对其进行切割或者打磨时因移动而造成了金属板材的损害，从而导致金属板材的浪费，且在切割打磨的过程中不能对较小的碎屑进行收集，导致较小的碎屑随空气流动，容易被工作人员吸入体内。

本实用新型一种金属板材切割打磨设备，由以下具体技术手段达成：一种金属板材切割打磨设备，包括底座，所述底座上表面左右两侧设置有支撑柱，所述支撑柱相对一侧上方设置有连接板，所述连接板上表面左右两侧固定安装有驱动电机，且两个驱动电机输出端均连接有连接杆，所述连接杆下方设置有切割装置，所述底座上表面且位于支撑柱相对一侧设置有支撑座。

优选的，所述底座下表面四角设置有液压缸，所述液压缸远离底座的一端的伸出端设置有支腿，所述支腿下表面设置有防滑垫，所述底座下表面且位于液压缸内侧设置有万向轮。

优选的，所述底座内壁设置有集尘盒，所述集尘盒左右两侧设置有集尘管，所述集尘管外壁且靠近集尘盒的一端均设置有集尘泵，所述集尘管远离集尘盒的一端贯穿于支撑柱连接有吸尘斗，所述吸尘斗设置于支撑座上方且吸尘斗开口朝向于支撑座上表面。

优选的，所述支撑座设置有支撑底座，所述支撑底座上表面左右两侧设置有固定板，所述固定板相对一侧中间处设置有固定座，且固定座上下两侧通过转轴均连接有固定件，所述固定座远离固定板的一侧设置有橡胶减震垫，所述固定件远离固定座的一侧贯穿于移动板且通过转轴连接于滑块，所述移动板内壁设置有滑杆，所述滑块滑动连接于滑杆，且两个滑块相对一侧设置有拉伸弹簧，所述固定板相对一面的上下两侧均设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离固定板的一端连接于移动板上下两侧。

优选的，所述连接杆设置为螺纹杆，所述连接杆底部设置有限位块，所述连接杆外壁设置有螺纹套管。

优选的，所述切割装置设置有固定杆，所述固定杆连接于螺纹套管外壁，所述固定杆上表面设置有第一转动杆所述第一转动杆连接于第一电机输出端，所述第一电机固定安装于固定杆上表面，所述转动杆远离第一电机的一端设置有第一转动轮，所述第一转动轮外壁设置有传送带，所述传送带远离第一转动轮的一侧设置有第二转动轮，所述第二转动轮左侧设置有第二转动杆，所述第二转动杆左端贯穿于支撑架右侧且延伸至支撑架内侧，所述第二转动杆通过转动轴承连接于支撑架内侧，所述第二转动杆外壁且位于支撑架内侧设置有切割组件。

优选的，所述切割组件设置有旋转板，所述旋转板上下表面相互交叉且通过转轴连接有连接件，所述连接件设置为弧形结构，所述连接件远离旋转板的一端且贯穿于收纳轮通过转动轴连接有切割刀片，所述切割刀片设置为扇形结构，所述切割刀片顶部贯穿于打磨轮，所述打磨轮外壁设置有配合切割刀片使用的凹槽。

有益效果

通过切割装置的设置，使第一转动杆带动第一转动轮进行转动，第一转动轮的转动可带动传送带进行转动，从而使第二转动轮带动第二转动杆转动与支撑架处，进一步的带动切割组件对金属板材进行切割，且在需要对金属板材进行打磨时，可转动旋转板带动连接件进行转动，从而时切割刀片伸缩至收纳轮内，便于打磨轮对金属板件进行打磨。

通过支撑座的设置，可将需要切割打磨的金属板材放置在支撑底座上表面，金属板材的放置可带动移动板向外侧挤压，压缩弹簧的向两侧挤压可使移动板对金属板材进行初步的固定，进一步的，可在移动板受到挤压时，使滑块滑动与滑杆，带动固定件转动与固定座，增加了移动板的稳定性，且便于不同大小的金属板材进行固定，避免现有的设置不能对金属板材进行固定工作，防止在进行切割或者打磨时因金属板材的移动而造成的损坏，导致金属板材的浪费。

通过集尘盒的设置，可在金属板材进行切割打磨时，启动集尘泵带动吸尘斗对灰尘进行收集，使集尘管将吸尘斗的灰尘传送至集尘盒内进行收集，可在切割打磨过程中对较小的碎屑进行收集，避免碎屑随空气流动而被工作人员吸入体内，提高了工作人员的健康的保障。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

图2为本实用新型支撑座的结构示意图。

图3为本实用新型切割装置的结构示意图。

图4为本实用新型切割组件的结构示意图。

图5为本实用新型打磨轮的结构示意图。

图1-5中，部件名称与附图编号的对应关系为：

底座-1、支撑柱-2、连接板-3、连接杆-4、切割装置-5、集尘管-6、集尘盒-7、支撑座-8、驱动电机-9、集尘泵-10、液压缸-11、万向轮-12、支撑底座-13、固定板-14、固定件-16、移动板-17、拉伸弹簧-18、固定杆-19、第一电机-20、转动杆-21、传送带-22、支撑架-23、第二转动杆-24、切割组件-25、旋转板-26、收纳轮-27、打磨轮-28、连接件-29、切割刀片-30。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如附图1-5所示：一种金属板材切割打磨设备，包括底座1，底座1上表面左右两侧设置有支撑柱2，支撑柱2相对一侧上方设置有连接板3，连接板3上表面左右两侧固定安装有驱动电机9，且两个驱动电机9输出端均连接有连接杆4，连接杆4下方设置有切割装置5，底座1上表面且位于支撑柱2相对一侧设置有支撑座8。

其中，底座1下表面四角设置有液压缸11，液压缸11远离底座1的一端的伸出端设置有支腿，液压缸11的伸缩带动支腿进行伸缩，可根据需求调节设备的高度，支腿下表面设置有防滑垫，增加了设备的稳定性，底座1下表面且位于液压缸11内侧设置有万向轮12，便于设备的移动。

其中，底座1内壁设置有集尘盒7，可对收集的灰尘进行储存，集尘盒7左右两侧设置有集尘管6，可将灰尘传送至集尘盒7内部，集尘管6外壁且靠近集尘盒7的一端均设置有集尘泵10，集尘泵10的启动可带动吸尘斗对灰尘进行收集，集尘泵10与外界控制器电性连接，控制器的启闭可控制集尘泵10的启闭，集尘管6远离集尘盒7的一端贯穿于支撑柱2连接有吸尘斗，吸尘斗可对切割打磨后产生的灰尘进行收集，吸尘斗设置于支撑座8上方且吸尘斗开口朝向于支撑座8上表面，便于灰尘收集的更加彻底。

其中，支撑座8设置有支撑底座13，可将需要切割的金属板材放置在支撑底座13上表面，增加了支撑座8的稳定性，支撑底座13上表面左右两侧设置有固定板14，可对金属板材起到固定的作用，固定板14相对一侧中间处设置有固定座，且固定座上下两侧通过转轴均连接有固定件16，固定座远离固定板14的一侧设置有橡胶减震垫，可对移动板17在移动至最底部时起到了减震的效果，固定件16远离固定座的一侧贯穿于移动板17且通过转轴连接于滑块，移动板17内壁设置有滑杆，滑块滑动连接于滑杆，可带动固定件16转动于固定座，且两个滑块相对一侧设置有拉伸弹簧18，拉伸弹簧18的设置，可使滑块在滑动之后进行复位，固定板14相对一面的上下两侧均设置有压缩弹簧，压缩弹簧在受到挤压时向两侧挤压，可对移动起到初步的固定作用，压缩弹簧远离固定板14的一端连接于移动板17上下两侧，金属板材的放置可使移动板17向两侧挤压。

其中，连接杆4设置为螺纹杆，连接杆4外壁设置有螺纹套管，驱动电机9的启动可带动连接杆4进行转动，从而使螺纹套管进行上下移动，驱动电机9与外界控制器电性连接，控制器的启闭可控制驱动电机的启闭，连接杆4底部设置有限位块，可避免螺纹套管的脱落。

其中，切割装置5设置有固定杆19，固定杆19连接于螺纹套管外壁，螺纹套管的上下移动可带动固定杆19的上下移动，固定杆19上表面设置有第一转动杆21第一转动杆21连接于第一电机20输出端，第一电机20的启动可带动第一转动杆21转动，第一电机20与外界控制器电性连接，控制器的启闭可控制第一电机20的启闭，第一电机20固定安装于固定杆19上表面，转动杆21远离第一电机20的一端设置有第一转动轮，第一转动杆21转动可带动第一转动轮进行转动，第一转动轮外壁设置有传送带22，第一转动轮转动可带动传送带22进行转动，传送带远离第一转动轮的一侧设置有第二转动轮，传送带的转动可带动第二转动轮进行转动，第二转动轮左侧设置有第二转动杆24，第二转动轮的转动可带动第二转动杆24进行转动，第二转动杆24左端贯穿于支撑架23右侧且延伸至支撑架23内侧，第二转动杆24通过转动轴承连接于支撑架23内侧，可使第二转动杆24转动的更加稳定，第二转动杆24外壁且位于支撑架内侧设置有切割组件25，切割组件25可对金属板材进行切割。

其中，切割组件25设置有旋转板26，旋转板26上下表面相互交叉且通过转轴连接有连接件29，旋转板29的转动可带动连接件29进行转动，连接件29设置为弧形结构，便于连接件29的收纳，连接件29远离旋转板26的一端且贯穿于收纳轮27通过转动轴连接有切割刀片30，连接件29的转动可带动切割刀片30的伸缩，切割刀片30设置为扇形结构，便于切割刀片30对金属板材的切割，切割刀片30顶部贯穿于打磨轮28，打磨轮28外壁设置有配合切割刀片使用的凹槽，可根据需求调节切割刀片的伸缩30。

工作原理：使用时，通过万向轮12将设备移动至指定位置，使液压缸11带动支腿进行伸缩，便于根据需求调节其伸缩高度，且防滑垫的设置增加可设备的稳定性，通过支撑座8的设置，可将需要切割打磨的金属板材放置在支撑座8上表面，金属板材的放置可带动移动板17向外侧挤压，压缩弹簧的向两侧挤压可使移动板17对金属板材进行初步的固定，进一步的，可在移动板17受到挤压时，使滑块滑动，带动固定件16转动，增加了移动板17的稳定性，且便于不同大小的金属板材进行固定，通过连接杆4的设置，可启动驱动电机9，使连接杆4带动螺纹套管进行上下移动从而带动切割装置5调节至所需位置后，手动启动第一电机20，使第一转动杆21带动第一转动轮进行转动，第一转动轮的转动可带动传送带进行转动，从而使第二转动轮带动第二转动杆24转动与支撑架23处，进一步的带动切割组件25对金属板材进行切割，且在需要对金属板材进行打磨时，可转动旋转板26带动连接件进行转动，从而时切割刀片30伸缩至收纳轮27内，便于打磨轮28对金属板件进行打磨，通过集尘盒7的设置，可在金属板材进行切割打磨时，启动集尘泵10带动吸尘斗对灰尘进行收集，使集尘管6将吸尘斗的灰尘传送至集尘盒7内进行收集，防止碎屑的散落。

Claims

1.一种金属板材切割打磨设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面左右两侧设置有支撑柱（2），所述支撑柱（2）相对一侧上方设置有连接板（3），所述连接板（3）上表面左右两侧固定安装有驱动电机（9），且两个驱动电机（9）输出端均连接有连接杆（4），所述连接杆（4）下方设置有切割装置（5），所述底座（1）上表面且位于支撑柱（2）相对一侧设置有支撑座（8）。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材切割打磨设备，其特征在于：所述底座（1）下表面四角设置有液压缸（11），所述液压缸（11）远离底座（1）的一端的伸出端设置有支腿，所述支腿下表面设置有防滑垫，所述底座（1）下表面且位于液压缸（11）内侧设置有万向轮（12）。

3.根据权利要求1所述的一种金属板材切割打磨设备，其特征在于：所述底座（1）内壁设置有集尘盒（7），所述集尘盒（7）左右两侧设置有集尘管（6），所述集尘管（6）外壁且靠近集尘盒（7）的一端均设置有集尘泵（10），所述集尘管（6）远离集尘盒（7）的一端贯穿于支撑柱（2）连接有吸尘斗，所述吸尘斗设置于支撑座（8）上方且吸尘斗开口朝向于支撑座（8）上表面。

4.根据权利要求1所述的一种金属板材切割打磨设备，其特征在于：所述支撑座（8）设置有支撑底座（13），所述支撑底座（13）上表面左右两侧设置有固定板（14），所述固定板（14）相对一侧中间处设置有固定座，且固定座上下两侧通过转轴均连接有固定件（16），所述固定座远离固定板（14）的一侧设置有橡胶减震垫，所述固定件（16）远离固定座的一侧贯穿于移动板（17）且通过转轴连接于滑块，所述移动板（17）内壁设置有滑杆，所述滑块滑动连接于滑杆，且两个滑块相对一侧设置有拉伸弹簧（18），所述固定板（14）相对一面的上下两侧均设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离固定板（14）的一端连接于移动板（17）上下两侧。

5.根据权利要求1所述的一种金属板材切割打磨设备，其特征在于：所述连接杆（4）设置为螺纹杆，所述连接杆（4）底部设置有限位块，所述连接杆（4）外壁设置有螺纹套管。

6.根据权利要求1所述的一种金属板材切割打磨设备，其特征在于：所述切割装置（5）设置有固定杆（19），所述固定杆（19）连接于螺纹套管外壁，所述固定杆（19）上表面设置有第一转动杆（21）所述第一转动杆（21）连接于第一电机（20）输出端，所述第一电机（20）固定安装于固定杆（19）上表面，所述转动杆（21）远离第一电机（20）的一端设置有第一转动轮，所述第一转动轮外壁设置有传送带（22），所述传送带远离第一转动轮的一侧设置有第二转动轮，所述第二转动轮左侧设置有第二转动杆（24），所述第二转动杆（24）左端贯穿于支撑架（23）右侧且延伸至支撑架（23）内侧，所述第二转动杆（24）通过转动轴承连接于支撑架（23）内侧，所述第二转动杆（24）外壁且位于支撑架内侧设置有切割组件（25）。

7.根据权利要求6所述的一种金属板材切割打磨设备，其特征在于：所述切割组件（25）设置有旋转板（26），所述旋转板（26）上下表面相互交叉且通过转轴连接有连接件（29），所述连接件（29）设置为弧形结构，所述连接件（29）远离旋转板（26）的一端且贯穿于收纳轮（27）通过转动轴连接有切割刀片（30），所述切割刀片（30）设置为扇形结构，所述切割刀片（30）顶部贯穿于打磨轮（28），所述打磨轮（28）外壁设置有配合切割刀片使用的凹槽。