CN215432870U - 一种圆锥滚子加工用端面磨削装置 - Google Patents

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张茂亮
张福宇
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胡畏甫
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Abstract

本实用新型公开了一种圆锥滚子加工用端面磨削装置,包括支撑台和空心盘,所述空心盘的顶部插接有多个放置筒,放置筒的顶部设有密封槽,所述支撑台的一侧固定连接有固定块,固定块的顶部固定连接有电动推杆,电动推杆的顶端固定连接有支撑块,支撑块的一端固定连接有旋转电机,所述旋转电机输出轴的一端固定连接有连接块,连接块的底部固定连接有防护罩,防护罩的底部与密封槽卡接,所述连接块的底部固定连接有磨削块,磨削块位于防护罩的内部。本实用新型可以使得防护罩与放置筒连成密封的空间,在密封的空间内对圆锥滚子进行磨削,避免了碎屑散落在工作台上,方便人们对工作台的清理。

Description

一种圆锥滚子加工用端面磨削装置
技术领域
本实用新型涉及圆锥滚子磨削技术领域,尤其涉及一种圆锥滚子加工用端面磨削装置。
背景技术
圆锥滚子轴承因其承载方式、承载能力、速度性能等方面的特殊优势,广泛应用于汽车、机床、机车、起重机械等各领域,圆锥滚子轴承承受载荷的方式、能力、速度性能与圆锥滚子轴承的接触角、圆锥滚子的直径及高度尺寸密切相关,一般会利用圆锥滚子加工用端面磨削装置对圆锥滚子进行磨削,以达到所需标准的圆锥滚子。
目前现有的圆锥滚子加工用端面磨削装置,大多存在以下的不足:磨削时会产生大量的碎屑,碎屑散落在工作台上难以清理,且危害了工人们的健康,综上,现有的圆锥滚子加工用端面磨削装置大多还不能很好地契合实际需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种圆锥滚子加工用端面磨削装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种圆锥滚子加工用端面磨削装置,包括支撑台和空心盘,所述空心盘的顶部插接有多个放置筒,放置筒的顶部设有密封槽,所述支撑台的一侧固定连接有固定块,固定块的顶部固定连接有电动推杆,电动推杆的顶端固定连接有支撑块,支撑块的一端固定连接有旋转电机,所述旋转电机输出轴的一端固定连接有连接块,连接块的底部固定连接有防护罩,防护罩的底部与密封槽卡接,所述连接块的底部固定连接有磨削块,磨削块位于防护罩的内部,防护罩的圆周内壁固定连接有多个扇片。
作为本实用新型再进一步的方案,所述放置筒的圆周内壁固定连接有多个定位块,放置筒的一侧外壁固定连接有支撑架,支撑架的一侧设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的一端转动连接有夹块,夹块穿过放置筒的一侧并与放置筒滑动连接,螺纹杆的另一端固定有旋钮。
作为本实用新型再进一步的方案,所述定位块和夹块的一侧均设有防滑槽。
作为本实用新型再进一步的方案,所述放置筒圆周内壁的底部固定连接有放置网。
作为本实用新型再进一步的方案,所述支撑台的顶部固定连接有伺服电机,伺服电机输出轴的一端与空心盘的底部外壁固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述支撑台的顶部固定连接有多个支撑板,空心盘的底部外壁设有滑道,滑道与支撑板滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述空心盘的一侧通过铰链连接有盖板,盖板的一侧设有观察窗,空心盘的一侧外壁转动连接有挡块,挡块与盖板卡接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述支撑台的一侧设有吸尘器。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型通过电动推杆、防护罩和放置筒的设置,在电动推杆的带动下防护罩向下移动,最终,防护罩的底部与放置筒顶部的密封槽卡接,从而使得防护罩与放置筒连成密封的空间,在密封的空间内对圆锥滚子进行磨削,避免了碎屑散落在工作台上,方便人们对工作台的清理。
2.本实用新型通过伺服电机和空心盘的设置,在伺服电机的带动下空心盘进行转动,在支撑板和滑道滑动的导向作用下带动放置筒进行转动,将放置好圆锥滚子的放置筒转动到磨削块的下方,从而将放置区和加工区分开,提高加工的安全性,且可以同时进行,提高了加工的效率。
3.本实用新型通过扇片的设置,防护罩带动扇片进行转动,从而带动空气的流动使其形成风,将落在定位块和夹块上的碎屑扇下去,提高清理效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种圆锥滚子加工用端面磨削装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种圆锥滚子加工用端面磨削装置的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种圆锥滚子加工用端面磨削装置的侧视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种圆锥滚子加工用端面磨削装置的局部立体结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种圆锥滚子加工用端面磨削装置的局部剖视结构示意图。
图中:1、支撑台;2、支撑板;3、伺服电机;4、空心盘;5、滑道;6、盖板;7、观察窗;8、挡块;9、放置筒;10、密封槽;11、定位块;12、夹块;13、支撑架;14、螺纹杆;15、放置网;16、电动推杆;17、支撑块;18、旋转电机;19、连接块;20、磨削块;21、防护罩;22、扇片;23、防滑槽;24、旋钮;25、吸尘器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-图5,一种圆锥滚子加工用端面磨削装置,包括支撑台1和空心盘4,空心盘4的顶部插接有多个放置筒9,放置筒9的顶部设有密封槽10,支撑台1的一侧通过螺栓固定有固定块,固定块的顶部通过螺栓固定有电动推杆16,电动推杆16的顶端通过螺栓固定有支撑块17,支撑块17的一端通过螺栓固定有旋转电机18,旋转电机18输出轴的一端键连接有连接块19,连接块19的底部通过螺栓固定有防护罩21,防护罩21的底部与密封槽10卡接,在电动推杆16的带动下防护罩21向下移动,最终,防护罩21的底部与放置筒9顶部的密封槽10卡接,从而使得防护罩21与放置筒9连成密封的空间,连接块19的底部通过螺栓固定有磨削块20,在旋转电机18的带动下磨削块20进行转动,对圆锥滚子进行磨削,同时带动防护罩21同步转动,在密封的空间内对圆锥滚子进行磨削,避免了碎屑散落在工作台上,磨削块20位于防护罩21的内部,防护罩21的圆周内壁通过螺栓固定有多个扇片22,同时带动扇片22进行转动,从而带动空气的流动使其形成风,将未落下去的碎屑扇下去。
本实用新型中,放置筒9的圆周内壁通过螺栓固定有多个定位块11,放置筒9的一侧外壁通过螺栓固定有支撑架13,支撑架13的一侧设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆14,螺纹杆14的一端转动连接有夹块12,夹块12穿过放置筒9的一侧并与放置筒9滑动连接,螺纹杆14的另一端固定有旋钮24,转动旋钮24带动螺纹杆14进行转动,在螺纹孔的配合下使得夹块12向圆锥滚子靠近,在定位块11配合使用下,将圆锥滚子夹紧,定位块11和夹块12的一侧均设有防滑槽23,增加了圆锥滚子与定位块11和夹块12之间的摩擦力,提高夹紧的效果,放置筒9圆周内壁的底部通过螺栓固定有放置网15,放置网15对圆锥滚子提供向上的支撑力,防止圆锥滚子从放置筒9的底部滑落,支撑台1的顶部通过螺栓固定有伺服电机3,伺服电机3输出轴的一端与空心盘4的底部外壁固定连接,支撑台1的顶部通过螺栓固定有多个支撑板2,空心盘4的底部外壁设有滑道5,滑道5与支撑板2滑动连接,在伺服电机3的带动下空心盘4进行转动,在支撑板2和滑道5滑动的导向作用下带动放置筒9进行转动,将放置好圆锥滚子的放置筒9转动到磨削块20的下方,将放置区和加工区分开,提高加工的安全性,空心盘4的一侧通过铰链连接有盖板6,盖板6的一侧设有观察窗7,空心盘4的一侧外壁转动连接有挡块8,挡块8与盖板6卡接,转动挡块8使其与盖板6分离,打开盖板6,支撑台1的一侧设有吸尘器25,利用吸尘器25对空心盘4内的碎屑进行清理。
工作原理:使用时,首先,将圆锥滚子插进放置筒9内,放置网15对圆锥滚子提供向上的支撑力,防止圆锥滚子从放置筒9的底部滑落,然后,转动旋钮24带动螺纹杆14进行转动,在螺纹孔的配合下使得夹块12向圆锥滚子靠近,在定位块11配合使用下,将圆锥滚子夹紧,接着,伺服电机3启动,在伺服电机3的带动下空心盘4进行转动,在支撑板2和滑道5滑动的导向作用下带动放置筒9进行转动,将放置好圆锥滚子的放置筒9转动到磨削块20的下方,然后,电动推杆16启动,在电动推杆16的带动下防护罩21向下移动,最终,防护罩21的底部与放置筒9顶部的密封槽10卡接,从而使得防护罩21与放置筒9连成密封的空间,然后,旋转电机18启动,在旋转电机18的带动下磨削块20进行转动,对圆锥滚子进行磨削,同时带动防护罩21同步转动,在密封的空间内对圆锥滚子进行磨削,避免了碎屑散落在工作台上,碎屑从放置网15的网孔落到空心盘4内进行收集,同时带动扇片22进行转动,从而带动空气的流动使其形成风,将落在定位块11和夹块12上的碎屑扇下去,最后,转动挡块8使其与盖板6分离,打开盖板6,利用吸尘器25对空心盘4内的碎屑进行清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种圆锥滚子加工用端面磨削装置,包括支撑台(1)和空心盘(4),其特征在于,所述空心盘(4)的顶部插接有多个放置筒(9),放置筒(9)的顶部设有密封槽(10),所述支撑台(1)的一侧固定连接有固定块,固定块的顶部固定连接有电动推杆(16),电动推杆(16)的顶端固定连接有支撑块(17),支撑块(17)的一端固定连接有旋转电机(18),所述旋转电机(18)输出轴的一端固定连接有连接块(19),连接块(19)的底部固定连接有防护罩(21),防护罩(21)的底部与密封槽(10)卡接,所述连接块(19)的底部固定连接有磨削块(20),磨削块(20)位于防护罩(21)的内部,防护罩(21)的圆周内壁固定连接有多个扇片(22)。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子加工用端面磨削装置,其特征在于,所述放置筒(9)的圆周内壁固定连接有多个定位块(11),放置筒(9)的一侧外壁固定连接有支撑架(13),支撑架(13)的一侧设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(14),螺纹杆(14)的一端转动连接有夹块(12),夹块(12)穿过放置筒(9)的一侧并与放置筒(9)滑动连接,螺纹杆(14)的另一端固定有旋钮(24)。
3.根据权利要求2所述的一种圆锥滚子加工用端面磨削装置,其特征在于,所述定位块(11)和夹块(12)的一侧均设有防滑槽(23)。
4.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子加工用端面磨削装置,其特征在于,所述放置筒(9)圆周内壁的底部固定连接有放置网(15)。
5.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子加工用端面磨削装置,其特征在于,所述支撑台(1)的顶部固定连接有伺服电机(3),伺服电机(3)输出轴的一端与空心盘(4)的底部外壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子加工用端面磨削装置,其特征在于,所述支撑台(1)的顶部固定连接有多个支撑板(2),空心盘(4)的底部外壁设有滑道(5),滑道(5)与支撑板(2)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子加工用端面磨削装置,其特征在于,所述空心盘(4)的一侧通过铰链连接有盖板(6),盖板(6)的一侧设有观察窗(7),空心盘(4)的一侧外壁转动连接有挡块(8),挡块(8)与盖板(6)卡接。
8.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子加工用端面磨削装置,其特征在于,所述支撑台(1)的一侧设有吸尘器(25)。
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