CN209920371U - 一种冷冻修边机橡塑材料打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷冻修边机橡塑材料打磨装置，包括装置底座、清理毛刷和第一旋转杆，所述装置底座的正上方固定有支撑钢架，且支撑钢架的正下方设置有支撑板，所述支撑板的下方焊接有设备箱，且设备箱的正下方连接有第一打磨块，所述清理毛刷安装在设备箱的左右两侧，且设备箱的正下方设置有橡塑工件，所述橡塑工件的正下方连接有限位底座，所述第一旋转杆安装在第二打磨块的底部，所述装置底座的左右两侧开设有积灰槽，所述支撑钢架的外侧设置有驱动电机。该冷冻修边机橡塑材料打磨装置，采用丝杆与齿轮，利用丝杆带动螺纹块进行水平移动，进而带动第一打磨块进行水平移动，提升对橡塑工件表面打磨的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷冻修边机设备技术领域，具体为一种冷冻修边机橡塑材料打磨装置。
背景技术
冷冻修边机就是利用液氮的低温冷冻效果使橡塑工件发生脆化，此时，毛边先于产品而脆化，在毛边脆化而制品尚未脆化的时间差内，通过设备对制品毛边进行打磨，进而去除橡塑产品及铝、锌合金产品的毛边。
现在橡塑工件打磨装置在打磨的过程中，难以根据橡塑工件的宽度调节打磨的范围，导致在打磨的过程中消耗大量的时间，并且橡塑工件打磨的过程中难以对灰尘进行清理，导致毛边杂质粘接在橡塑工件表面。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷冻修边机橡塑材料打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现在橡塑工件打磨装置在打磨的过程中，难以根据橡塑工件的宽度调节打磨的范围，并且橡塑工件打磨的过程中难以对灰尘进行清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种冷冻修边机橡塑材料打磨装置，包括装置底座、清理毛刷和第一旋转杆，所述装置底座的正上方固定有支撑钢架，且支撑钢架的正下方设置有支撑板，所述支撑板的下方焊接有设备箱，且设备箱的正下方连接有第一打磨块，所述清理毛刷安装在设备箱的左右两侧，且设备箱的正下方设置有橡塑工件，所述橡塑工件的正下方连接有限位底座，所述第一旋转杆安装在第二打磨块的底部，所述装置底座的左右两侧开设有积灰槽，所述支撑钢架的外侧设置有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的外侧连接有丝杆，且丝杆的外侧设置有螺纹块，所述第二旋转杆的外侧连接有齿轮，且齿轮的外侧设置有传动链条，所述限位底座的上表面固定有塑胶吸盘。
优选的，所述支撑板、设备箱、第一打磨块、丝杆和驱动电机构成滑动结构，且设备箱与支撑钢架均安装有驱动电机，并且支撑板的表面积大于螺纹块表面积。
优选的，所述第一打磨块与清理毛刷均与橡塑工件为相互贴合，且清理毛刷的宽度与橡塑工件的宽度一致，并且第一打磨块与第二打磨块相互垂直。
优选的，所述第二打磨块通过齿轮和传动链条构成转动结构，且齿轮呈矩形分布在支撑钢架的内部，并且支撑钢架的横截面为“C”字形结构。
优选的，所述丝杆与第二旋转杆为轴承连接，并且2组第二旋转杆关于丝杆中心线对称分布。
优选的，所述塑胶吸盘等间距分布在限位底座上，且限位底座与橡塑工件通过塑胶吸盘连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冷冻修边机橡塑材料打磨装置，
1、采用丝杆与齿轮，利用丝杆带动螺纹块进行水平移动，进而带动第一打磨块进行水平移动，提升对橡塑工件表面打磨的均匀性，同时利用齿轮带动两侧的第二打磨块进行打磨，提升对橡塑工件打磨的效率；
2、采用积灰槽与清理毛刷，通过清理毛刷对打磨过程中产生的灰尘及毛边进行刷洗，提升橡塑工件表面清理的便捷性，并利用积灰槽对第一打磨块及第二打磨块打磨产生的灰尘进行清理。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型支撑钢架内部结构示意图；
图3为本实用新型限位底座俯视结构示意图；
图4为本实用新型支撑钢架侧剖结构示意图。
图中：1、装置底座；2、支撑钢架；3、支撑板；4、设备箱；5、第一打磨块；6、清理毛刷；7、橡塑工件；8、限位底座；9、第一旋转杆；10、第二打磨块；11、积灰槽；12、驱动电机；13、第二旋转杆；14、丝杆；15、螺纹块；16、齿轮；17、传动链条；18、塑胶吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种冷冻修边机橡塑材料打磨装置，包括装置底座1、支撑钢架2、支撑板3、设备箱4、第一打磨块5、清理毛刷6、橡塑工件7、限位底座8、第一旋转杆9、第二打磨块10、积灰槽11、驱动电机12、第二旋转杆13、丝杆14、螺纹块15、齿轮16、传动链条17和塑胶吸盘18，装置底座1的正上方固定有支撑钢架2，且支撑钢架2的正下方设置有支撑板3，支撑板3的下方焊接有设备箱4，且设备箱4的正下方连接有第一打磨块5，清理毛刷6安装在设备箱4的左右两侧，且设备箱4的正下方设置有橡塑工件7，橡塑工件7的正下方连接有限位底座8，第一旋转杆9安装在第二打磨块10的底部，装置底座1的左右两侧开设有积灰槽11，支撑钢架2的外侧设置有驱动电机12，且驱动电机12的输出端连接有第二旋转杆13，第二旋转杆13的外侧连接有丝杆14，且丝杆14的外侧设置有螺纹块15，第二旋转杆13的外侧连接有齿轮16，且齿轮16的外侧设置有传动链条17，限位底座8的上表面固定有塑胶吸盘18。
支撑板3、设备箱4、第一打磨块5、丝杆14和驱动电机12构成滑动结构，且设备箱4与支撑钢架2均安装有驱动电机12，并且支撑板3的表面积大于螺纹块15表面积，通过第一打磨块5在滑动的过程中对橡塑工件7进行打磨，提升橡塑工件7打磨的均匀性。
第一打磨块5与清理毛刷6均与橡塑工件7为相互贴合，且清理毛刷6的宽度与橡塑工件7的宽度一致，并且第一打磨块5与第二打磨块10相互垂直，利用清理毛刷6对橡塑工件7表面的残渣进行清理，并利用第二打磨块10对橡塑工件7的两侧进行打磨，提升橡塑工件7打磨的均匀性。
第二打磨块10通过齿轮16和传动链条17构成转动结构，且齿轮16呈矩形分布在支撑钢架2的内部，并且支撑钢架2的横截面为“C”字形结构，通过驱动电机12带动第一打磨块5移动的同时带动齿轮16进行转动，提升装置运行过程中资源的利用效率。
丝杆14与第二旋转杆13为轴承连接，并且2组第二旋转杆13关于丝杆14中心线对称分布，利用丝杆14带动螺纹块15进行水平移动，并利用第二旋转杆13带动两侧的齿轮16转动，提升设备运行的稳定性。
塑胶吸盘18等间距分布在限位底座8上，且限位底座8与橡塑工件7通过塑胶吸盘18连接，利用塑胶吸盘18对橡塑工件7的背部进行吸附，确保橡塑工件7打磨过程中的稳定性。
工作原理：在使用该冷冻修边机橡塑材料打磨装置时，根据图1至图4所示，操作人员通过塑胶吸盘18对橡塑工件7的背部进行吸附，进而完成橡塑工件7与限位底座8的固定，随后打开驱动电机12，驱动电机12带动第二旋转杆13与丝杆14进行旋转，丝杆14带动螺纹块15进行滑动，螺纹块15带动支撑板3及设备箱4进行水平移动，设备箱4内部的驱动电机12带动第一打磨块5进行转动，通过第一打磨块5对橡塑工件7的上表面进行打磨，并利用清理毛刷6对打磨产生的灰尘清理到积灰槽11的内部；
根据图1至图4所示，驱动电机12同时带动第二旋转杆13进行转动，通过第二旋转杆13带动齿轮16进行转动，通过齿轮16带动传动链条17进行转动，通过传动链条17带动另一侧的齿轮16进行转动，利用齿轮16带动第一旋转杆9进行转动，第一旋转杆9带动第二打磨块10进行转动，通过第二打磨块10对橡塑工件7左右两侧边角进行打磨，并将打磨产生的废料掉落积灰槽11的内部。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冷冻修边机橡塑材料打磨装置，包括装置底座(1)、清理毛刷(6)和第一旋转杆(9)，其特征在于：所述装置底座(1)的正上方固定有支撑钢架(2)，且支撑钢架(2)的正下方设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的下方焊接有设备箱(4)，且设备箱(4)的正下方连接有第一打磨块(5)，所述清理毛刷(6)安装在设备箱(4)的左右两侧，且设备箱(4)的正下方设置有橡塑工件(7)，所述橡塑工件(7)的正下方连接有限位底座(8)，所述第一旋转杆(9)安装在第二打磨块(10)的底部，所述装置底座(1)的左右两侧开设有积灰槽(11)，所述支撑钢架(2)的外侧设置有驱动电机(12)，且驱动电机(12)的输出端连接有第二旋转杆(13)，所述第二旋转杆(13)的外侧连接有丝杆(14)，且丝杆(14)的外侧设置有螺纹块(15)，所述第二旋转杆(13)的外侧连接有齿轮(16)，且齿轮(16)的外侧设置有传动链条(17)，所述限位底座(8)的上表面固定有塑胶吸盘(18)。
2.根据权利要求1所述的一种冷冻修边机橡塑材料打磨装置，其特征在于：所述支撑板(3)、设备箱(4)、第一打磨块(5)、丝杆(14)和驱动电机(12)构成滑动结构，且设备箱(4)与支撑钢架(2)均安装有驱动电机(12)，并且支撑板(3)的表面积大于螺纹块(15)表面积。
3.根据权利要求1所述的一种冷冻修边机橡塑材料打磨装置，其特征在于：所述第一打磨块(5)与清理毛刷(6)均与橡塑工件(7)为相互贴合，且清理毛刷(6)的宽度与橡塑工件(7)的宽度一致，并且第一打磨块(5)与第二打磨块(10)相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种冷冻修边机橡塑材料打磨装置，其特征在于：所述第二打磨块(10)通过齿轮(16)和传动链条(17)构成转动结构，且齿轮(16)呈矩形分布在支撑钢架(2)的内部，并且支撑钢架(2)的横截面为“C”字形结构。
5.根据权利要求1所述的一种冷冻修边机橡塑材料打磨装置，其特征在于：所述丝杆(14)与第二旋转杆(13)为轴承连接，并且2组第二旋转杆(13)关于丝杆(14)中心线对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种冷冻修边机橡塑材料打磨装置，其特征在于：所述塑胶吸盘(18)等间距分布在限位底座(8)上，且限位底座(8)与橡塑工件(7)通过塑胶吸盘(18)连接。
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| CN201920598215.6U CN209920371U (zh) | 2019-04-28 | 2019-04-28 | 一种冷冻修边机橡塑材料打磨装置 |
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| CN201920598215.6U CN209920371U (zh) | 2019-04-28 | 2019-04-28 | 一种冷冻修边机橡塑材料打磨装置 |
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| CN201920598215.6U Active CN209920371U (zh) | 2019-04-28 | 2019-04-28 | 一种冷冻修边机橡塑材料打磨装置 |
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| CN (1) | CN209920371U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112454467A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-03-09 | 湖南省嘉庆伟业箱包有限公司 | 一种智能化箱包生产用布屑清除修边装置及其使用方法 |
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2019
- 2019-04-28 CN CN201920598215.6U patent/CN209920371U/zh active Active
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