CN219901615U - 金刚石磨具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金刚石磨具，它包括工作台和电动机，所述的工作台下侧设置有支腿，所述的工作台中部设置有竖板，所述的竖板左方设置有电动机，所述的电动机输出端设置有主动轮，所述的主动轮右侧设置有减速器，所述的竖板上侧内部设置有联轴，所述的联轴左右两侧分别设置有从动轮和磨具，所述的从动轮与主动轮之间设置有传动带，所述的竖板右侧设置有清理机构，本装置可以始终保持载盘表面的清洁，无需专门停机进行物料废屑的清理，可以有效减轻工人劳动强度，增加工作效率，本实用新型具有使用方便，省时省力，工作效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于磨具设备技术领域，具体涉及金刚石磨具。
背景技术
磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具，大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具，磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用，金刚石是一种由纯碳组成的矿物，也是自然界中最坚硬的物质，石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石，由于人造金刚石的优良特性，因此可以被制作为金刚石磨具，用于物料的削磨等用途，现有金刚石磨具在进行物料磨削时，会产生大量物料废屑，物料废屑掉落在工作台面影响美观，当物料废屑堆积过多时，需要停机进行专门清理，费时费力，影响工作进程。
发明内容
本实用新型目的在于提供金刚石磨具，用以解决当前金刚石磨具物料废屑清理不便的问题。
本实用新型的目的是这样实现的：金刚石磨具，它包括工作台和电动机，所述的工作台下侧设置有支腿，所述的工作台中部设置有竖板，所述的竖板左方设置有电动机，所述的电动机输出端设置有主动轮，所述的主动轮右侧设置有减速器，所述的竖板上侧内部设置有联轴，所述的联轴左右两侧分别设置有从动轮和磨具，所述的从动轮与主动轮之间设置有传动带，所述的竖板右侧设置有清理机构。
所述的联轴与竖板之间设置有连接轴承，所述的联轴外侧设置有稳定架。
所述的磨具外侧设置有防护壳，所述的防护壳形状为弧形。
所述的清理机构包括底座和载盘，所述的底座内部设置有定位轴承，所述的定位轴承内部设置有往复丝杆，所述的往复丝杆与电动机输出端连接，所述的往复丝杆外侧设置有套筒，所述的套筒前后两侧均设置有移杆，所述的移杆外端设置有卡头，所述的卡头外侧设置有连杆，所述的连杆之间设置有横刷，所述的底座前后两侧均设置有滑槽，所述的卡头可沿着滑槽移动，所述的连杆位于滑槽外侧，所述的底座上侧设置有载盘，所述的载盘左右两侧均设置有下料口，所述的下料口下方设置有收集筒。
所述的卡头与滑槽之间设置有滚轮，所述的滚轮外侧设置有限位片。
所述的载盘和下料口外围均设置有围板。
所述的横刷与连杆之间通过螺栓进行连接。
本实用新型的有益效果：本装置在使用时，启动电动机，主动轮通过传动带带动从动轮旋转，在联轴作用下，可带动磨具旋转，对工件进行磨削加工，电动机输出轴通过减速器后与往复丝杆端部连接，在带动磨具旋转的同时，还可通过减速器带动往复丝杆在定位轴承内部旋转，进而通过套筒带动移杆进行往复移动，卡头可沿着滑槽移动，卡头对移杆具有限位作用，卡头外侧设置带有横刷的连杆，卡头通过连杆带动横刷进行往复移动，可将载盘上侧物料废屑进行清理，物料废屑通过下料口后直接进入收集筒统一处理，本装置可以始终保持载盘表面的清洁，无需专门停机进行物料废屑的清理，可以有效减轻工人劳动强度，增加工作效率，本实用新型具有使用方便，省时省力，工作效率高的特点。
附图说明
图1为本实用新型金刚石磨具的整体正视图。
图2为本实用新型金刚石磨具的清理机构结构图。
图3为本实用新型金刚石磨具的底座内部俯视图。
图4为本实用新型金刚石磨具的图3中A部放大图。
图中：1、工作台 2、电动机 3、支腿 4、主动轮 5、竖板 6、联轴 7、从动轮 8、传动带 9、稳定架 10、磨具 11、防护壳 12、减速器 13、清理机构 14、底座 15、载盘 16、定位轴承 17、往复丝杆 18、套筒 19、移杆 20、卡头 21、滚轮 22、限位片 23、滑槽 24、连杆 25、横刷 26、围板 27、下料口 28、收集筒。
实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例
如图1-4所示，金刚石磨具，它包括工作台1和电动机2，所述的工作台1下侧设置有支腿3，所述的工作台1中部设置有竖板5，所述的竖板5左方设置有电动机2，所述的电动机2输出端设置有主动轮4，所述的主动轮4右侧设置有减速器12，所述的竖板5上侧内部设置有联轴6，所述的联轴6左右两侧分别设置有从动轮7和磨具10，所述的从动轮7与主动轮4之间设置有传动带8，所述的竖板5右侧设置有清理机构13。
所述的联轴6与竖板5之间设置有连接轴承，所述的联轴6外侧设置有稳定架9。
所述的磨具10外侧设置有防护壳11，所述的防护壳11形状为弧形。
所述的清理机构13包括底座14和载盘15，所述的底座14内部设置有定位轴承16，所述的定位轴承16内部设置有往复丝杆17，所述的往复丝杆17与电动机2输出端连接，所述的往复丝杆17外侧设置有套筒18，所述的套筒18前后两侧均设置有移杆19，所述的移杆19外端设置有卡头20，所述的卡头20外侧设置有连杆24，所述的连杆24之间设置有横刷25，所述的底座14前后两侧均设置有滑槽23，所述的卡头20可沿着滑槽23移动，所述的连杆24位于滑槽23外侧，所述的底座14上侧设置有载盘15，所述的载盘15左右两侧均设置有下料口27，所述的下料口27下方设置有收集筒28。
本实用新型在使用时，启动电动机2，主动轮4通过传动带8带动从动轮7旋转，在联轴6作用下，可带动磨具10旋转，对工件进行磨削加工，电动机2输出轴通过减速器12后与往复丝杆17端部连接，在带动磨具10旋转的同时，还可通过减速器12带动往复丝杆17在定位轴承16内部旋转，进而通过套筒18带动移杆19进行往复移动，卡头20可沿着滑槽23移动，卡头20对移杆19具有限位作用，卡头20外侧设置带有横刷25的连杆24，卡头20通过连杆24带动横刷25进行往复移动，可将载盘15上侧物料废屑进行清理，物料废屑通过下料口27后直接进入收集筒28统一处理，本装置可以始终保持载盘15表面的清洁，无需专门停机进行物料废屑的清理，可以有效减轻工人劳动强度，增加工作效率，本实用新型具有使用方便，省时省力，工作效率高的特点。
实施例
如图1-4所示，金刚石磨具，它包括工作台1和电动机2，所述的工作台1下侧设置有支腿3，所述的工作台1中部设置有竖板5，所述的竖板5左方设置有电动机2，所述的电动机2输出端设置有主动轮4，所述的主动轮4右侧设置有减速器12，所述的竖板5上侧内部设置有联轴6，所述的联轴6左右两侧分别设置有从动轮7和磨具10，所述的从动轮7与主动轮4之间设置有传动带8，所述的竖板5右侧设置有清理机构13。
为了更好的效果，所述的联轴6与竖板5之间设置有连接轴承，所述的联轴6外侧设置有稳定架9，稳定架9可增加联轴6转动时的稳定性。
为了更好的效果，所述的磨具10外侧设置有防护壳11，所述的防护壳11形状为弧形，防护壳11可避免物料废屑飞溅。
为了更好的效果，所述的清理机构13包括底座14和载盘15，所述的底座14内部设置有定位轴承16，所述的定位轴承16内部设置有往复丝杆17，所述的往复丝杆17与电动机2输出端连接，所述的往复丝杆17外侧设置有套筒18，所述的套筒18前后两侧均设置有移杆19，所述的移杆19外端设置有卡头20，所述的卡头20外侧设置有连杆24，所述的连杆24之间设置有横刷25，所述的底座14前后两侧均设置有滑槽23，所述的卡头20可沿着滑槽23移动，所述的连杆24位于滑槽23外侧，所述的底座14上侧设置有载盘15，所述的载盘15左右两侧均设置有下料口27，所述的下料口27下方设置有收集筒28。
为了更好的效果，所述的卡头20与滑槽23之间设置有滚轮21，所述的滚轮21外侧设置有限位片22，滚轮21便于卡头20在滑槽23之间移动，限位片22对卡头20具有良好限位作用。
为了更好的效果，所述的载盘15和下料口27外围均设置有围板26，围板26可对物料废屑进行遮挡。
为了更好的效果，所述的横刷25与连杆24之间通过螺栓进行连接，需要对横刷25进行更换时，只需通过螺栓进行拆卸即可。
本实用新型在使用时，启动电动机2，主动轮4通过传动带8带动从动轮7旋转，在联轴6作用下，可带动磨具10旋转，对工件进行磨削加工，电动机2输出轴通过减速器12后与往复丝杆17端部连接，在带动磨具10旋转的同时，还可通过减速器12带动往复丝杆17在定位轴承16内部旋转，进而通过套筒18带动移杆19进行往复移动，卡头20可沿着滑槽23移动，卡头20对移杆19具有限位作用，卡头20外侧设置带有横刷25的连杆24，卡头20通过连杆24带动横刷25进行往复移动，可将载盘15上侧物料废屑进行清理，物料废屑通过下料口27后直接进入收集筒28统一处理，载盘15左右两侧均设置有下料口27，可以满足横刷25左右进行排料的需求，下料口27靠近载盘15的一侧倾斜设置，防止物料废屑发生堆积堵塞，本装置可以始终保持载盘15表面的清洁，无需专门停机进行物料废屑的清理，可以有效减轻工人劳动强度，增加工作效率，本实用新型具有使用方便，省时省力，工作效率高的特点。
Claims (7)
1.金刚石磨具，它包括工作台和电动机，其特征在于：所述的工作台下侧设置有支腿，所述的工作台中部设置有竖板，所述的竖板左方设置有电动机，所述的电动机输出端设置有主动轮，所述的主动轮右侧设置有减速器，所述的竖板上侧内部设置有联轴，所述的联轴左右两侧分别设置有从动轮和磨具，所述的从动轮与主动轮之间设置有传动带，所述的竖板右侧设置有清理机构。
2.根据权利要求1所述的金刚石磨具，其特征在于：所述的联轴与竖板之间设置有连接轴承，所述的联轴外侧设置有稳定架。
3.根据权利要求2所述的金刚石磨具，其特征在于：所述的磨具外侧设置有防护壳，所述的防护壳形状为弧形。
4.根据权利要求1所述的金刚石磨具，其特征在于：所述的清理机构包括底座和载盘，所述的底座内部设置有定位轴承，所述的定位轴承内部设置有往复丝杆，所述的往复丝杆与电动机输出端连接，所述的往复丝杆外侧设置有套筒，所述的套筒前后两侧均设置有移杆，所述的移杆外端设置有卡头，所述的卡头外侧设置有连杆，所述的连杆之间设置有横刷，所述的底座前后两侧均设置有滑槽，所述的卡头可沿着滑槽移动，所述的连杆位于滑槽外侧，所述的底座上侧设置有载盘，所述的载盘左右两侧均设置有下料口，所述的下料口下方设置有收集筒。
5.根据权利要求4所述的金刚石磨具，其特征在于：所述的卡头与滑槽之间设置有滚轮，所述的滚轮外侧设置有限位片。
6.根据权利要求4所述的金刚石磨具，其特征在于：所述的载盘和下料口外围均设置有围板。
7.根据权利要求4所述的金刚石磨具，其特征在于：所述的横刷与连杆之间通过螺栓进行连接。
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