CN217497772U - 带有牵引平衡梁和犁式清煤器的可移动皮带机尾架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带有牵引平衡梁和犁式清煤器的可移动皮带机尾架，属于矿山机电运输领域。包括犁式清煤器和牵引平衡梁：犁式清煤器底部设有犁形分煤器，中部设有导煤板，上部设有上挡煤板，背面设有支撑框架，支撑框架的两侧各连接有一个连接架，连接架的一端开设有圆孔，圆孔与皮带机尾架底部的连接孔连接以实现同步移动；牵引横梁的中部上下两侧分别与两个牵引板固定连接，两个牵引板之间安装有滑轮并通过滑轮轴连接，滑轮用于缠绕牵引钢索，皮带机尾架在尾部上端设有机尾牵引耳座，机尾牵引耳座通过销轴与连接耳连接。本实用新型能对巷道底板的浮煤进行自动清理，同时也杜绝了牵引拉移时机架各连接点变形损坏的问题。

Description

带有牵引平衡梁和犁式清煤器的可移动皮带机尾架

技术领域

本实用新型涉及矿山机电运输技术领域，尤其涉及一种带有牵引平衡梁和犁式清煤器的可移动皮带机尾架。

背景技术

胶带运输机是一种连续运输机械，以长运距、大运量、阻力小、运行平稳、维护量低等特点广泛应用于矿山、冶金、化工、港口等行业。在煤矿井下的掘进开拓过程中，普遍使用可移动伸缩皮带机跟随掘进机实施运输作业，当需要向前延伸皮带机尾架时，多采用机组牵引对皮带机尾架进行牵引拉移。拉移之前，必须由人工首先对巷道底板的浮煤进行清理，耗费时间和体力；拉移时，由于原有牵引的受力点在皮带机尾架的底部，并且在拉移时受上下胶带以及巷道上山角度的影响，阻力大，极易导致机尾架的尾部翘起，从而致使与皮带机尾架与机身部的连接点损坏脱落，而且在拉移过程中，由于受力不均，导致皮带机尾偏斜位移，经常造成皮带跑偏等现象而影响正常生产。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带有牵引平衡梁和犁式清煤器的可移动皮带机尾架。本实用新型采用的技术方案是：

一种带有牵引平衡梁和犁式清煤器的可移动皮带机尾架，其包括犁式清煤器和牵引平衡梁，其中：

所述犁式清煤器整体呈三角状，底部设有犁形分煤器，中部设有导煤板，上部设有上挡煤板，背面设有支撑框架，上挡煤板和犁形分煤器分别与导煤板上端和下端连接，支撑框架的两侧各连接有一个连接架，连接架的一端开设有圆孔，圆孔与皮带机尾架底部的连接孔连接以实现同步移动；

所述牵引平衡梁包括牵引横梁、两个牵引板、滑轮轴、滑轮和连接耳，牵引横梁的中部上下两侧分别与两个牵引板固定连接，两个牵引板之间安装有滑轮并通过滑轮轴连接，滑轮用于缠绕牵引钢索，皮带机尾架在尾部上端设有机尾牵引耳座，机尾牵引耳座通过销轴与连接耳连接。

可选地，所述犁式清煤器还包括加强筋板，加强筋板与连接架另一端和支撑框架连接。

可选地，所述牵引平衡梁还包括防脱绳U形销，所述牵引板开设U形销插孔，防脱绳U形销插入U形销插孔中。

可选地，所述牵引平衡梁还包括两个提手，两个提手分别与牵引横梁两端连接。

可选地，所述牵引横梁由工型钢加工制作而成。

可选地，所述皮带机尾架在两侧面的中下部有机尾固定耳座，机尾固定耳座中连接锚链一端，锚链另一端连接地锚。

本实用新型的有益效果是：

通过设置犁式清煤器与皮带机尾架底部的连接孔连接，使得掘进过程中，在牵引皮带机尾架进行延伸皮带时，犁式清煤器与皮带机尾架同步移动，能对巷道底板的浮煤进行自动清理分列，减少拉移皮带机尾架的准备工作时间、降低人工的劳动强度；并且牵引平衡梁的牵引受力点处于皮带机尾架平衡位置，拉移过程中不偏斜、不翘尾，同时也杜绝了机架各连接点变形损坏的问题。

附图说明

图1是本实用新型整体结构关系的主视图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

图4是图1中犁式清煤器的主视图。

图5是图4的左视图。

图6是图4的俯视图。

图7是图1中牵引平衡梁的主视图。

图8是图7的左视图。

图9是图7的俯视图。

附图说明如下：

1.犁式清煤器，2.牵引平衡梁，3.机尾牵引耳座，4.机尾滚筒，5.皮带机尾架，6.皮带机身架，7.机尾架固定耳座，8.锚链，9.连接孔，10.地锚，11.牵引钢索。

1-1.犁形分煤器，1-2.上挡煤板，1-3.导煤板，1-4.连接架，1-5.加强筋板，1-6.支撑框架，2-1.牵引横梁，2-2.牵引板，2-3.防脱绳U形销，2-4.滑轮轴，2-5.滑轮，2-6.提手，2-7.连接耳。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1至图9所示，本实施例中的带有牵引平衡梁和犁式清煤器的可移动皮带机尾架，其包括犁式清煤器1和牵引平衡梁2，其中：

所述犁式清煤器1整体呈三角状，底部设有犁形分煤器1-1，中部设有导煤板1-3，上部设有上挡煤板1-2，背面设有支撑框架1-6，上挡煤板1-2和犁形分煤器1-1分别与导煤板1-3上端和下端连接，支撑框架1-6的两侧各连接有一个连接架1-4，连接架1-4的一端开设有圆孔，圆孔与皮带机尾架5底部的连接孔9连接以实现同步移动。

犁形分煤器1-1能沿巷道底板推进，把浮煤分离到两侧，保证皮带机尾架5在拉移过程中平稳无阻碍；导煤板1-3可以把堆积的浮煤集中并导流至两侧；上挡煤板1-2的作用是在浮煤堆积较多的时候，阻挡浮煤越过导煤板1-3，提高清煤效果。支撑框架1-6与犁形分煤器1-1、上挡煤板1-2和导煤板1-3整体呈三角形支撑稳定机构。

所述牵引平衡梁2包括牵引横梁2-1、两个牵引板2-2、滑轮轴2-4、滑轮2-5和连接耳2-7，牵引横梁2-1的中部上下两侧分别与两个牵引板2-2焊接固定连接，两个牵引板2-2之间安装有滑轮2-5并通过滑轮轴2-4连接，滑轮2-5用于缠绕牵引钢索11，皮带机尾架5在尾部上端设有机尾牵引耳座3，机尾牵引耳座3通过销轴与连接耳2-7连接。

本实用新型在使用时，将牵引钢索11缠绕在滑轮2-5上即可对皮带机尾架5进行牵引拉移。在牵引拉移过程中可以通过犁式清煤器1对巷道底板的浮煤进行清理，节省人工清理所需的时间和体力。牵引拉移时，由于牵引的受力点与皮带机尾架5所固定的机尾滚筒4和胶带缠绕的力点基本一致，所以在拉移过程中，各连接点受力较为均匀，不再出现各连接部位拉脱损坏的现象和皮带跑偏等现象。

可选地，所述犁式清煤器1还包括加强筋板1-5，加强筋板1-5与连接架1-4另一端和支撑框架1-6连接，以使犁式清煤器1整体连接稳固。

可选地，所述牵引平衡梁2还包括防脱绳U形销2-3，所述牵引板2-2开设U形销插孔，防脱绳U形销2-3插入U形销插孔中，以防止牵引钢索11在牵引拉移的时候脱槽掉落。

可选地，所述牵引平衡梁2还包括两个提手2-6，两个提手2-6分别与牵引横梁2-1两端连接。通过设置提手2-6，可以便于进行牵引平衡梁2的搬移等操作。

可选地，所述牵引横梁2-1由工型钢加工制作而成。

可选地，所述皮带机尾架5在两侧面的中下部有机尾固定耳座7，机尾固定耳座7中连接锚链8一端，锚链8另一端连接地锚10。在皮带机尾架5拉移到位后，即可采用此方法将其稳固定位。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种带有牵引平衡梁和犁式清煤器的可移动皮带机尾架，其特征在于，包括犁式清煤器(1)和牵引平衡梁(2)，其中：

所述犁式清煤器(1)整体呈三角状，底部设有犁形分煤器(1-1)，中部设有导煤板(1-3)，上部设有上挡煤板(1-2)，背面设有支撑框架(1-6)，上挡煤板(1-2)和犁形分煤器(1-1)分别与导煤板(1-3)上端和下端连接，支撑框架(1-6)的两侧各连接有一个连接架(1-4)，连接架(1-4)的一端开设有圆孔，圆孔与皮带机尾架(5)底部的连接孔(9)连接以实现同步移动；

所述牵引平衡梁(2)包括牵引横梁(2-1)、两个牵引板(2-2)、滑轮轴(2-4)、滑轮(2-5)和连接耳(2-7)，牵引横梁(2-1)的中部上下两侧分别与两个牵引板(2-2)固定连接，两个牵引板(2-2)之间安装有滑轮(2-5)并通过滑轮轴(2-4)连接，滑轮(2-5)用于缠绕牵引钢索(11)，皮带机尾架(5)在尾部上端设有机尾牵引耳座(3)，机尾牵引耳座(3)通过销轴与连接耳(2-7)连接。

2.根据权利要求1所述的带有牵引平衡梁和犁式清煤器的可移动皮带机尾架，其特征在于，所述犁式清煤器(1)还包括加强筋板(1-5)，加强筋板(1-5)与连接架(1-4)另一端和支撑框架(1-6)连接。

3.根据权利要求1所述的带有牵引平衡梁和犁式清煤器的可移动皮带机尾架，其特征在于，所述牵引平衡梁(2)还包括防脱绳U形销(2-3)，所述牵引板(2-2)开设U形销插孔，防脱绳U形销(2-3)插入U形销插孔中。

4.根据权利要求1所述的带有牵引平衡梁和犁式清煤器的可移动皮带机尾架，其特征在于，所述牵引平衡梁(2)还包括两个提手(2-6)，两个提手(2-6)分别与牵引横梁(2-1)两端连接。

5.根据权利要求1所述的带有牵引平衡梁和犁式清煤器的可移动皮带机尾架，其特征在于，所述牵引横梁(2-1)由工型钢加工制作而成。

6.根据权利要求1所述的带有牵引平衡梁和犁式清煤器的可移动皮带机尾架，其特征在于，所述皮带机尾架(5)在两侧面的中下部有机尾固定耳座(7)，机尾固定耳座(7)中连接锚链(8)一端，锚链(8)另一端连接地锚(10)。

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