CN216735701U - 一种带式输送机导料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带式输送机导料装置，包括机头架、固定箱、支撑槽钢、横梁、金属链条、侧板和舌板，固定箱的一侧对称固定连接有机头架，两个机头架外部且位于固定箱的外侧均固定连接有支撑槽钢，两个机头架外部且位于支撑槽钢的下方固定连接有横杆，对应支撑槽钢与横杆之间均滑动连接有竖杆，本实用新型通过将舌板和侧板设置为斜面结构，可以缓解物料卡堵的现象，通过金属链条可以缓解煤炭下落的冲击力，降低了落煤时的劳动强度，有利于延长设备的使用寿命，为原煤运输系统的连续运行提供了可靠保证，同时可以通过横梁对链条的位置以及高度进行调节，从而使得该设备可以对不同大小煤块进行导料，有利于提高设备的使用寿命以及灵活性。

Description

一种带式输送机导料装置

技术领域

本实用新型涉及一种导料装置，特别涉及一种带式输送机导料装置，属于导料装置技术领域。

背景技术

在采用综合机械化采煤工艺的现代化矿井中，通过采煤机螺旋滚筒连续旋转来完成割煤，利用采煤机滚筒螺旋叶片及运输机推溜过程中铲煤板推进将煤装至刮板运输机溜槽内，用刮板运输机将煤运送到机头侧卸处侧卸至转载机，随后经破碎机破碎锤破煤后运至顺槽可伸缩带式输送机，通过沿线大巷、主运、上仓带式输送机的转载运输，最终将原煤运送至地面煤仓中，随着矿井逐渐向纵深布置回采工作面，整个原煤运顺系统也在不断延伸，在满足设计负荷相关技术的要求下，仅需延伸现有的带式输送机的胶带长度至新安装的机尾处即可，如不能满足，则需继续增加带式输送机来完成转运原煤的任务，每条带式输送机的安装和使用均需通过特定的导料槽将原煤从该条胶带输送机导流、分流到下一条带式输送机上，从而完成原煤的连续运输和回采工作面的连续推进，然而现有的导料机在运输过程中，由于其位于胶带机卸载滚筒正前方的一级刚性缓冲点位置离卸载滚筒过近，导致煤流易积聚在导料槽内，进而出现堆煤事故，导料槽从上往下收口幅度大，具体为上方开大口、中部急收口、下部加立板，出现下方出煤口较小，导致较大的煤块或者矸石很容易卡在出口处，造成导料槽卡堵，严重制约着原煤的连续运输。

发明内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带式输送机导料装置，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：

一种带式输送机导料装置，包括机头架、固定箱、支撑槽钢、横梁、金属链条、侧板和舌板，所述固定箱的一侧对称固定连接有机头架，两个所述机头架外部且位于固定箱的外侧均固定连接有支撑槽钢，两个所述机头架外部且位于支撑槽钢的下方固定连接有横杆，对应所述支撑槽钢与横杆之间均滑动连接有竖杆，其中一个所述竖杆外部固定连接有C型架，所述C型架内部转动连接有丝杆，所述丝杆的底端与竖杆转动连接，所述丝杆外部螺纹连接有横梁，所述横梁外部等距设有金属链条，且所述金属链条均延伸至固定箱内部，所述固定箱底部对称固定连接有侧板，两个所述侧板之间固定连接有舌板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定箱顶部且位于横梁的一侧可拆卸连接有盖板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述丝杆的顶端延伸至C型架外部且固定连接有手轮。

作为本实用新型的一种优选方案，所述横梁内部且远离丝杆的一侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端与竖杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述横杆底部均固定连接有立柱，两个所述立柱外部均滑动连接有套管，所述套管内部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿套管且与立柱接触。

本实用新型的有益效果是：通过将舌板和侧板设置为斜面结构，可以缓解物料卡堵的现象，通过金属链条可以缓解煤炭下落的冲击力，降低了落煤时的劳动强度，有利于延长设备的使用寿命，为原煤运输系统的连续运行提供了可靠保证，同时可以通过横梁对链条的位置以及高度进行调节，从而使得该设备可以对不同大小煤块进行导料，有利于提高设备的使用寿命以及灵活性。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型侧视图；

图3是本实用新型横梁与丝杆的连接示意图。

图中：1、机头架；2、固定箱；3、盖板；4、支撑槽钢；5、横杆；6、竖杆；7、C型架；8、丝杆；9、手轮；10、横梁；11、金属链条；12、滑杆；13、侧板；14、舌板；15、立柱；16、套管；17、紧固螺栓。

具体实施方式：

如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

实施例：

一种带式输送机导料装置，包括机头架1、固定箱2、支撑槽钢4、横梁10、金属链条11、侧板13和舌板14，固定箱2的一侧对称固定连接有机头架1，两个机头架1外部且位于固定箱2的外侧均固定连接有支撑槽钢4，两个机头架1外部且位于支撑槽钢4的下方固定连接有横杆5，可以提高设备整体的稳定性，对应支撑槽钢4与横杆5之间均滑动连接有竖杆6，可以对金属链条11的位置进行移动，有利于提高设备的灵活性，其中一个竖杆6外部固定连接有C型架7，C型架7内部转动连接有丝杆8，丝杆8的底端与竖杆6转动连接，丝杆8外部螺纹连接有横梁10，横梁10外部等距设有金属链条11，可以对金属链条11的高度进行调节，从而满足现场不同物料、不同煤量的实际需求，达到较好的实用性，且金属链条11均延伸至固定箱2内部，固定箱2底部对称固定连接有侧板13，两个侧板13之间固定连接有舌板14，由于侧板13和舌板14均设置为斜面结构，可以缓解物料卡堵的现象。

进一步的，固定箱2顶部且位于横梁10的一侧可拆卸连接有盖板3，可以对物料输送时的扬尘进行抑制。

进一步的，丝杆8的顶端延伸至C型架7外部且固定连接有手轮9，方便带动丝杆8进行转动，从而对横梁10的高度进行调节。

进一步的，横梁10内部且远离丝杆8的一侧滑动连接有滑杆12，滑杆12的底端与竖杆6固定连接，可以对横梁10的位置进行限制，从而防止横梁10发生偏移。

进一步的，两个横杆5底部均固定连接有立柱15，两个立柱15外部均滑动连接有套管16，套管16内部螺纹连接有紧固螺栓17，紧固螺栓17贯穿套管16且与立柱15接触，可以对套管16的高度进行调节，从而调节舌板14与下方输送带的间距。

具体的，在使用该使设备时，工作人员先通过机头架1将整个设备固定在预定的位置，并对舌板14与下方输送带的间距进行调节，然后将套管16在立柱15外部滑动，从而使其与地面接触，然后通过紧固螺栓17对套管16进行固定，在原煤运输转载导料过程中，物料在上部胶带机的承载段随着胶带向前运行，最终将物料抛落在固定箱2内部的导料槽中，这时物料碰撞到垂钓于导料槽正上方的金属链条11，从而使物料的惯性冲击变为柔性冲击，第一次对物料进行卸力，可以减轻了设备的受力冲击，通过侧板13配合舌板14，可以避免了大块物料的卡堵，进而避免了冒煤事故和其造成的其它隐患，从而保证物料下落的正确位置，当物料滑落至舌板14和侧板13上后，可以对物料进行二次卸力，当需要对金属链条11进行调节时，工作人员推动两个竖杆6在支撑槽钢4和横杆5上移动，从而对金属链条11的位置进行调节，通过手轮9带动丝杆8进行转动，在滑杆12的配合下，此时横梁10在丝杆8和滑杆12外部上下移动，从而对金属链条11的高度进行调节，可以根据现场实际情况来调金属链条11的吊挂点与卸载滚筒的距离，从而满足现场不同物料、不同煤量的实际需求，达到较好的实用性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带式输送机导料装置，其特征在于，包括机头架(1)、固定箱(2)、支撑槽钢(4)、横梁(10)、金属链条(11)、侧板(13)和舌板(14)，所述固定箱(2)的一侧对称固定连接有机头架(1)，两个所述机头架(1)外部且位于固定箱(2)的外侧均固定连接有支撑槽钢(4)，两个所述机头架(1)外部且位于支撑槽钢(4)的下方固定连接有横杆(5)，对应所述支撑槽钢(4)与横杆(5)之间均滑动连接有竖杆(6)，其中一个所述竖杆(6)外部固定连接有C型架(7)，所述C型架(7)内部转动连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)的底端与竖杆(6)转动连接，所述丝杆(8)外部螺纹连接有横梁(10)，所述横梁(10)外部等距设有金属链条(11)，且所述金属链条(11)均延伸至固定箱(2)内部，所述固定箱(2)底部对称固定连接有侧板(13)，两个所述侧板(13)之间固定连接有舌板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机导料装置，其特征在于，所述固定箱(2)顶部且位于横梁(10)的一侧可拆卸连接有盖板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机导料装置，其特征在于，所述丝杆(8)的顶端延伸至C型架(7)外部且固定连接有手轮(9)。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机导料装置，其特征在于，所述横梁(10)内部且远离丝杆(8)的一侧滑动连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的底端与竖杆(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带式输送机导料装置，其特征在于，两个所述横杆(5)底部均固定连接有立柱(15)，两个所述立柱(15)外部均滑动连接有套管(16)，所述套管(16)内部螺纹连接有紧固螺栓(17)，所述紧固螺栓(17)贯穿套管(16)且与立柱(15)接触。

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