CN218663669U - 一种应用于煤矿井下掘进机的配套输送设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及煤矿挖掘技术领域，出示了一种应用于煤矿井下掘进机的配套输送设备。通过设置第一输送装置、缓冲箱和第二输送装置相配合，掘进机所挖掘出的煤岩矿渣依次经过第一输送装置、缓冲箱和第二输送装置后被运输至工作区域外，由于缓冲箱的设置为第二输送设备的检修提供了时间，使得第二输送设备在故障停机或检修时，不至关闭掘进机而影响工作效率，另一方面由于煤岩矿渣将由第一输送装置进入到缓冲箱内，缓冲箱将煤岩矿渣收置后，进一步由缓冲箱底部的出料口处排放至第二输送装置上，整个过程可以有效避免煤岩矿渣产生飞溅。

Description

一种应用于煤矿井下掘进机的配套输送设备

技术领域

本申请涉及煤矿挖掘技术领域，具体涉及一种应用于煤矿井下掘进机的配套输送设备。

背景技术

在煤矿开采的过程中，需要先建立巷道并进行支护，现有煤矿巷道综合挖掘技术中，采用掘进机和皮带运输机相联合的方式来达到巷道掘进的目的，由刮板链将截割破碎下来的煤岩集中装载，转运到掘进机后面的运输皮带，由运输皮带将煤岩转运出工作面。但是，通常在掘进的后期由于巷道的长度较长，运输皮带的长度也适应性的加长，运输皮带的长度加长后故障率则明显上升，需要定期进行检修养护，在运输皮带故障或检修时，运输皮带无法将煤岩矿渣运出至工作面外，进一步将倒逼掘进机停机，严重影响到工作效率。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请实施例提供了一种应用于煤矿井下掘进机的配套输送设备，能够有效避免运输皮带故障或检修时对掘进工作的工作效率产生影响的问题。

根据本申请实施例的一个方面，提供了一种应用于煤矿井下掘进机的配套输送设备。应用于煤矿井下掘进机的配套输送设备包括第一输送装置、缓冲箱和第二输送装置，所述第二输送装置位于所述第一输送装置的底部，所述缓冲箱连接于所述第一输送装置，所述第一输送装置的一端为连接端另一端为出料端，所述第一输送装置的底部连接有支撑架，所述支撑架的另一端延伸至所述第二输送装置的顶部，所述第二输送装置的顶部端面上设置有滑轨，所述缓冲箱和所述支撑架的底部均设置有导向轮，所述导向轮滑动连接在所述滑轨上，所述缓冲箱顶部设置有入料口，所述入料口与所述出料端相对应，所述缓冲箱的底部设置有出料口。

在一些实施例中，出料口处设置有开关件。开关件用于闭合出料口，在本申请实施例中通过设置开关件使得出料口可以被关闭。

在一些实施例中，开关件包括固定块，固定块为两个且分别设置在缓冲箱的相对的两个外侧壁上，固定块的另一端连接有液压油泵，液压油泵包括液压泵头，缓冲箱的底部铰接有两个活动板，两个活动板互相相对，活动板靠近液压油泵的一侧开设有限位槽，液压泵头可滑动连接在限位槽内。

在一些实施例中，限位槽的两侧均开设有滑动槽，两个滑动槽均连通于限位槽，液压泵头上连接有横杆，横杆与液压泵头呈角度设置，横杆的两端分别套设有两个滚筒，滚筒与滑动槽相对应。在本申请实施例中，通过设置滚筒有效减少了摩擦力，使得活动板在闭合的过程中更加稳定。

在一些实施例中，缓冲箱远离出料端的一侧的侧壁高于缓冲箱靠近出料端的一侧的侧壁。通过上述设置可以避免煤岩矿渣在惯性的作用下飞出缓冲箱。

在一些实施例中，第一输送装置包括第一支架，第一支架上设置有第一传送皮带，第一支架的两端固定有与第一传送皮带相对应的第一电机，第二输送装置包括第二支架，第二支架上设置有第二传送皮带，第二支架的两端固定有与第一传送皮带相对应的第二电机。

在一些实施例中，滑轨为两个，两个滑轨位于第二传送皮带的两侧。通过设置两个滑轨，对应的缓冲箱以及支撑架上的导向轮均可以与两个滑轨进行配合，使得对于缓冲箱以及第二输送装置的支撑效果更稳定。

在一些实施例中，缓冲箱的一侧连接有连接杆，连接杆的另一端连接于支撑架。连接杆与缓冲箱之间的连接可以为可拆卸连接，进而可以方便将缓冲箱拆下进行检修。

本申请中的有益效果是：在本申请实施例中，通过设置第一输送装置、缓冲箱和第二输送装置相配合，掘进机所挖掘出的煤岩矿渣依次经过第一输送装置、缓冲箱和第二输送装置后被运输至工作区域外，由于缓冲箱的设置为第二输送设备的检修提供了时间，使得第二输送设备在故障停机或检修时，不至关闭掘进机而影响工作效率，另一方面由于煤岩矿渣将由第一输送装置进入到缓冲箱内，缓冲箱将煤岩矿渣收置后，进一步由缓冲箱底部的出料口处排放至第二输送装置上，整个过程可以有效避免煤岩矿渣产生飞溅。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本申请实施例提供的应用于煤矿井下掘进机的配套输送设备的整体截面结构示意图；

图2为本申请提供的一种实施例中的第二输送装置处的局部结构示意图；

图3为本申请实施例提供的开关件处的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的带有滑动槽的限位槽以及带有滚筒的液压泵头的结构示意图。

具体实施方式中的附图标号如下：

应用于煤矿井下掘进机的配套输送设备100，第一输送装置110，连接端111，出料端112，支撑架113，第一支架114，第一传送皮带115，第一电机116，缓冲箱120，入料口121，出料口122，连接杆123，第二输送装置130，滑轨131，导向轮131a，第二支架132，第二传送皮带133，第二电机134，开关件140，固定块141，液压油泵142，液压泵头142a，滚筒142b，活动板143，限位槽144，滑动槽144a。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

具体地，为避免运输皮带故障或检修时对掘进工作的工作效率产生影响的问题。本申请实施例提供了一种应用于煤矿井下掘进机的配套输送设备，请参考图1和图2，图1为本申请实施例提供的应用于煤矿井下掘进机的配套输送设备的整体截面结构示意图，图2为本申请提供的一种实施例中的第二输送装置处的局部结构示意图。应用于煤矿井下掘进机的配套输送设备100包括第一输送装置110、缓冲箱120和第二输送装置130，第一输送装置110连接于掘进机，掘进机所挖掘出的煤岩矿渣将被收集至第一输送装置110顶部，由第一输送装置110运出至第二输送装置130上。第二输送装置130位于第一输送装置110的底部，第一输送装置110上的煤岩矿渣最终将在重力的作用下由其端部跌落，在通过缓冲箱120后进入第二输送装置130，并最终由第二输送装置130运出工作区外部。缓冲箱120连接于第一输送装置110，工作过程中，第一输送装置110随掘进机一起移动，缓冲箱120随第一输送装置110同步移动，以保证第一输送装置110上的煤岩矿渣能够准确的跌落至缓冲箱120内。第一输送装置110的一端为连接端111另一端为出料端112，连接端111用于连接掘进机，由于连接端111为现有技术，此处不做详述，煤岩矿渣由连接端111进入第一输送装置110并由出料端112处脱离。第一输送装置110的底部连接有支撑架113，支撑架113的另一端延伸至第二输送装置130的顶部，支撑架113用于支撑第一输送装置110。第二输送装置130的顶部端面上设置有滑轨131，缓冲箱120和支撑架113的底部均设置有导向轮131a，导向轮131a滑动连接在滑轨131上，通过在支撑杆的底部设置导向轮131a一方面对第一输送装置110起到支撑作用，另一方面当第一输送装置110随掘进机前进或后退时，第一输送装置110可以通过设置在支撑架113上的导向轮131a始终与第二输送装置130保持较稳定的连接。缓冲箱120顶部设置有入料口121，入料口121与出料端112相对应，煤岩矿渣由入料口121处进入缓冲箱120内，可以有效避免煤岩矿渣飞溅所造成的安全问题。缓冲箱120的容积可以视情况进行设置，由于设置了缓冲箱120，使得当第二输送装置130故障停机时，第一输送装置110上的煤岩矿渣依旧可以进入到缓冲箱120内，在缓冲箱120被装满前，第一输送装置110以及掘进机依然可以保持正常的工作状态，不影响整体的工作效率。同时也为第二输送装置130的检修提供了缓冲的时间。缓冲箱120的底部设置有出料口122，缓冲箱120内的煤岩矿渣由出料口122处排出并进入第二输送装置130。

在本申请实施例中，通过设置第一输送装置110、缓冲箱120和第二输送装置130相配合，掘进机所挖掘出的煤岩矿渣依次经过第一输送装置110、缓冲箱120和第二输送装置130后被运输至工作区域外，由于缓冲箱120的设置为第二输送设备的检修提供了时间，使得第二输送设备在故障停机或检修时，不至关闭掘进机而影响工作效率，另一方面由于煤岩矿渣将由第一输送装置110进入到缓冲箱120内，缓冲箱120将煤岩矿渣收置后，进一步由缓冲箱120底部的出料口122处排放至第二输送装置130上，整个过程可以有效避免煤岩矿渣产生飞溅。

在一些实施例中，请参考图3，图3为本申请实施例提供的开关件处的结构示意图。出料口122处设置有开关件140。开关件140用于闭合出料口122，在本申请实施例中通过设置开关件140使得出料口122可以被关闭，进而使得第二输送装置130停机维护时出料口122处可以被关闭，囤积在缓冲箱120内的大量煤岩碎石的重力将不至于直接作用在第二输送装置130上，而对第二输送装置130造成破坏。

在一些实施例中，请继续参考图3，开关件140包括固定块141，固定块141为两个且分别设置在缓冲箱120的相对的两个外侧壁上，固定块141的另一端连接有液压油泵142，液压油泵142包括液压泵头142a。缓冲箱120的底部铰接有两个活动板143，两个活动板143互相相对，活动板143靠近液压油泵142的一侧开设有限位槽144，液压泵头142a可滑动连接在限位槽144内。在本申请实施例中，当需要闭合出料口122时，液压油泵142工作，液压泵头142a伸长，液压泵头142a的端部在限位槽144内滑动，由于液压油泵142的泵身被固定块141所固定，故而液压油泵142将始终处于一个固定的角度，进而液压泵头142a在伸出的过程中，液压泵头142a将推动活动板143发生旋转，当活动板143旋转至一定的角度时，两块活动板143的端部抵接，完成闭合。

在一些实施例中，请继续参考图3并进一步结合图4，图4为本申请实施例提供的带有滑动槽的限位槽以及带有滚筒的液压泵头的结构示意图。限位槽144的两侧均开设有滑动槽144a，两个滑动槽144a均连通于限位槽144，液压泵头142a上连接有横杆，横杆与液压泵头142a呈角度设置，横杆的两端分别套设有两个滚筒143，滚筒143与滑动槽144a相对应。在本申请实施例中，通过设置滚筒143，使得液压泵头142a在伸出时，两个滚筒143分别在对应的滑动槽144a内进行滑动，通过设置滚筒143有效减少了摩擦力，使得活动板143在闭合的过程中更加稳定。

在一些实施例中，缓冲箱120远离出料端112的一侧的侧壁高于缓冲箱120靠近出料端112的一侧的侧壁。通过上述设置，第一输送装置110上的煤岩矿渣将被缓冲箱120较高一侧的侧壁阻挡，进而可以避免煤岩矿渣在惯性的作用下飞出缓冲箱120。

在一些实施例中，第一输送装置110包括第一支架，第一支架上设置有第一传送皮带，第一支架的两端固定有与第一传送皮带相对应的第一电机，第二输送装置130包括第二支架，第二支架上设置有第二传送皮带133，第二支架的两端固定有与第一传送皮带相对应的第二电机。第一输送装置110和第二输送装置130的设置方式可以为多种，为方便说明，以上列举了一种可行的实施方式，具体工作过程中，第一电机带动第一传送皮带绕第一支架转动，以达到运输煤岩碎渣的目的，相同的第二电机带动第二传送皮带133绕第二支架转动以将煤岩碎渣运输至工作区外。

在一些实施例中，请再次参考图2，滑轨131为两个，两个滑轨131位于第二传送皮带133的两侧。通过设置两个滑轨131，对应的缓冲箱120以及支撑架113上的导向轮131a均可以与两个滑轨131进行配合，使得对于缓冲箱120以及第二输送装置130的支撑效果更稳定。

在一些实施例中，请再次参考图1缓冲箱120的一侧连接有连接杆123，连接杆123的另一端连接于支撑架113。连接杆123与缓冲箱120之间的连接可以为可拆卸连接，进而可以方便将缓冲箱120拆下进行检修。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参阅前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种应用于煤矿井下掘进机的配套输送设备，其特征在于，包括第一输送装置、缓冲箱和第二输送装置，所述第二输送装置位于所述第一输送装置的底部，所述缓冲箱连接于所述第一输送装置；

所述第一输送装置的一端为连接端另一端为出料端，所述第一输送装置的底部连接有支撑架，所述支撑架的另一端延伸至所述第二输送装置的顶部；

所述第二输送装置的顶部端面上设置有滑轨，所述缓冲箱和所述支撑架的底部均设置有导向轮，所述导向轮滑动连接在所述滑轨上，所述缓冲箱顶部设置有入料口，所述入料口与所述出料端相对应，所述缓冲箱的底部设置有出料口。

2.根据权利要求1所述的应用于煤矿井下掘进机的配套输送设备，其特征在于，所述出料口处设置有开关件。

3.根据权利要求2所述的应用于煤矿井下掘进机的配套输送设备，其特征在于，所述开关件包括固定块，所述固定块为两个且分别设置在所述缓冲箱的相对的两个外侧壁上，所述固定块的另一端连接有液压油泵，所述液压油泵包括液压泵头，所述缓冲箱的底部铰接有两个活动板，两个所述活动板互相相对，所述活动板靠近所述液压油泵的一侧开设有限位槽，所述液压泵头可滑动连接在所述限位槽内。

4.根据权利要求3所述的应用于煤矿井下掘进机的配套输送设备，其特征在于，所述限位槽的两侧均开设有滑动槽，两个所述滑动槽均连通于所述限位槽，所述液压泵头上连接有横杆，所述横杆与所述液压泵头呈角度设置，所述横杆的两端分别套设有两个滚筒，所述滚筒与所述滑动槽相对应。

5.根据权利要求1所述的应用于煤矿井下掘进机的配套输送设备，其特征在于，所述缓冲箱远离所述出料端的一侧的侧壁高于所述缓冲箱靠近所述出料端的一侧的侧壁。

6.根据权利要求1所述的应用于煤矿井下掘进机的配套输送设备，其特征在于，所述第一输送装置包括第一支架，所述第一支架上设置有第一传送皮带，所述第一支架的两端固定有与所述第一传送皮带相对应的第一电机，所述第二输送装置包括第二支架，所述第二支架上设置有第二传送皮带，所述第二支架的两端固定有与所述第一传送皮带相对应的第二电机。

7.根据权利要求6所述的应用于煤矿井下掘进机的配套输送设备，其特征在于，所述滑轨为两个，两个所述滑轨位于所述第二传送皮带的两侧。

8.根据权利要求1所述的应用于煤矿井下掘进机的配套输送设备，其特征在于，所述缓冲箱的一侧连接有连接杆，所述连接杆的另一端连接于所述支撑架。

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