CN218030203U - 一种快速掘进用单轨型桥式皮带运输机 - Google Patents

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韩泰然
杨站标
张波
赵万里
王阳阳
包泳振
郭赛文
李佳祥
李志伟
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PINGDINGSHAN ANTAIHUA MINING SAFETY EQUIPMENT MANUFACTURING CO LTD
China Pingmei Shenma Holding Group Co ltd
Pingdingshan Tianan Coal Mining Co Ltd
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PINGDINGSHAN ANTAIHUA MINING SAFETY EQUIPMENT MANUFACTURING CO LTD
China Pingmei Shenma Holding Group Co ltd
Pingdingshan Tianan Coal Mining Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及矿山运输设备领域,具体涉及一种快速掘进用单轨型桥式皮带运输机,包括工字钢轨道、滑轮组件和悬挂在工字钢轨道下方的二运皮带,滑轮组件包括基架和安装于机架上的滑轮,滑轮支撑于工字钢轨道的腹板两侧下翼缘上,滑轮的轮轴延伸至工字钢轨道外与基架固定连接,基架的底部设置有用于悬挂二运皮带的吊挂组件;吊挂组件包括吊板和吊链,吊板的两端分别与吊链的上端固定连接,吊板上方焊接有两个耳板,两个耳板之间穿设有销轴,销轴铰接在基架底部;二运皮带上焊接有连接板,吊链的下端与连接板相连。本实用新型中二运皮带吊挂在巷道顶板下方可随着掘进机自由移动,结构简单,安装方便,作为综掘设备配套设施可在煤矿下广泛推广使用。

Description

一种快速掘进用单轨型桥式皮带运输机
技术领域
本实用新型涉及矿山运输设备领域,具体涉及一种快速掘进用单轨型桥式皮带运输机。
背景技术
目前,煤矿井下巷道掘进工艺包括:使用掘进机进行掘进,掘进机后配桥式转载机,桥式转载机架在工作面运输皮带上。桥式转载机的作用是将煤运至工作面运输皮带,桥式转载机的一侧与掘进机联接,另一侧骑跨在工作面运输皮带的机尾轨道上行进,实现中介转载。掘进机在割煤时需要前后移动调整位置,桥式转载机跟随掘进机做前后移动。桥式转载机在工作面运输皮带上的移动距离只有10多米,当掘进机掘进10多米后,首先需要掘进机拉移机尾轨道再延长工作面运输皮带,以使桥式转载机能够继续沿工作面运输皮带进行移动。
然而采用这种方法桥式转载机骑跨在工作面运输皮带的机尾轨道上行进,机尾轨道则需借助掘进机拉移才能沿地面行进,导致掘进机工作负荷大,并且遇到地面崎岖不平、底部浮矸或积水,机尾轨道拉移困难,严重影响了煤矿井下巷道掘进的效率。
发明内容
本实用新型为解决背景技术中提到的问题,提出了一种快速掘进用单轨型桥式皮带运输机,二运皮带吊挂在巷道顶板下方并随着掘进机自由移动,只需延长工作面运输皮带即可保持运输的连续性,解决了现有技术中的掘进工艺效率低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种快速掘进用单轨型桥式皮带运输机,包括工字钢轨道、滑轮组件和悬挂在工字钢轨道下方的二运皮带,所述滑轮组件包括基架和安装于机架上的滑轮,所述基架呈U形,所述滑轮设置为对称分布在基架开口内侧的两组,滑轮支撑于工字钢轨道的腹板两侧下翼缘上,滑轮的轮轴延伸至工字钢轨道外与基架固定连接,基架的底部设置有用于悬挂二运皮带的吊挂组件;
吊挂组件包括吊板和连接在吊板两端的吊链,所述吊板的两端分别与吊链的上端固定连接,吊板上方焊接有两个耳板,两个所述耳板之间穿设有销轴,所述销轴铰接在基架底部;
所述二运皮带上焊接有连接板,每个吊链的下端均与所述连接板相连。
进一步地,所述滑轮靠近基架的一侧设置有凸缘,所述凸缘抵靠在工字钢轨道的侧部,使得滑轮仅仅可以相对轮轴转动,而不能轴向自由移动,因此,整个滑轮组件随着掘进机移动时仅可沿工字型轨道长度方向移动,而不能左右移动。
进一步地,所述工字钢轨道通过锚杆吊挂在巷道顶板下方,巷道空间利用率高。
进一步地,每组所述滑轮设置为沿工字钢轨道长度方向间隔分布的两个。
进一步地,所述连接板设置为间隔分布的两组,每组所述连接板设置为两个且对称分布在悬挂二运皮带的两侧,两组连接板一前一后布置在二运皮带上。
通过上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
本实用新型取消了目前桥式转载机骑跨在工作面运输皮带的机尾轨道上行进的方式,掘进过程中无需借助掘进机拉移机尾轨道沿地面行进,只需二运皮带与工作面运输皮带正常延接,并且二运皮带吊挂在巷道顶板下方可随着掘进机自由移动,只需延长工作面运输皮带即可保持运输的连续性,解决了现有技术中的掘进工艺效率低的问题。
附图说明
图1是本实用新型一种快速掘进用单轨型桥式皮带运输机的示意图。
图2是本实用新型一种快速掘进用单轨型桥式皮带运输机中滑轮组件和吊挂组件的连接示意图。
图3是本实用新型一种快速掘进用单轨型桥式皮带运输机图2中A-A处的剖视示意图。
附图中标号为:
1为工字钢轨道,2为二运皮带,3为基架,4为滑轮,5为轮轴,6为吊板,7为吊链,8为耳板,9为销轴,10为连接板,11为锚杆,12为掘进机,13为工作面运输皮带。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“左”、“右”、“上”、“下”、“横向”“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
如图1~图3所示,一种快速掘进用单轨型桥式皮带运输机,包括工字钢轨道1、滑轮组件和悬挂在工字钢轨道1下方的二运皮带2,所述滑轮组件包括基架3和安装于机架上的滑轮4,所述基架3呈U形,所述滑轮4设置为对称分布在基架3开口内侧的两组,滑轮4支撑于工字钢轨道1的腹板两侧下翼缘上,滑轮4的轮轴5延伸至工字钢轨道1外与基架3固定连接,基架3的底部设置有用于悬挂二运皮带2的吊挂组件;吊挂组件包括吊板6和连接在吊板6两端的吊链7,所述吊板6的两端分别与吊链7的上端固定连接,吊板6上方焊接有两个耳板8,两个所述耳板8之间穿设有销轴9,所述销轴9铰接在基架3底部;所述二运皮带2上焊接有连接板10,每个吊链7的下端均与所述连接板10相连。
本实施例中,所述滑轮4靠近基架3的一侧设置有凸缘,所述凸缘抵靠在工字钢轨道1的侧部,使得滑轮4仅仅可以相对轮轴5转动,而不能轴向自由移动,因此,整个滑轮组件随着掘进机12移动时仅可沿工字型轨道长度方向移动,而不能左右移动。
具体地,所述工字钢轨道1通过锚杆11吊挂在巷道顶板下方,巷道空间利用率高;每组所述滑轮4设置为沿工字钢轨道1长度方向间隔分布的两个。
所述连接板10设置为间隔分布的两组,每组所述连接板10设置为两个且对称分布在悬挂二运皮带2的两侧,两组连接板10一前一后布置在二运皮带2上。
实际应用时,请再次参阅图1,其中一组设置在二运皮带2的第二节距离第三节200mm的位置处,另外一组设置在第五节距离第四节200mm的位置处,这样一来二运皮带2仍然保持前端较低后端较高的状态,具体地,掘进机12与二运皮带2高度较低的前端联接,二运皮带2后端高度较高,方便与工作面运输皮带13正常延接,并且二运皮带2吊挂在巷道顶板下方的工字钢轨道1上,随着掘进机12移动,二运皮带2沿着工字钢轨道1自由移动,掘进机12掘进后,正常延长工作面运输皮带13,保持运输的连续性;本实用新型取消了目前桥式转载机骑跨在工作面运输皮带的机尾轨道上行进的方式,掘进过程中无需借助掘进机拉移机尾轨道沿地面行进,只需二运皮带与工作面运输皮带正常延接,避免了掘进机工作负荷大,并且遇到地面崎岖不平、底部浮矸或积水,机尾轨道拉移困难的问题,另外,结构简单,安装方便,不需要对现有设备进行大的改动就能实现,非常实用,可在煤矿下广泛推广使用。
以上所述之实施例,只是本实用新型的较佳实施例而已,并非限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (5)

1.一种快速掘进用单轨型桥式皮带运输机,其特征在于,包括工字钢轨道(1)、滑轮组件和悬挂在工字钢轨道(1)下方的二运皮带(2),所述滑轮组件包括基架(3)和安装于机架上的滑轮(4),所述基架(3)呈U形,所述滑轮(4)设置为对称分布在基架(3)开口内侧的两组,滑轮(4)支撑于工字钢轨道(1)的腹板两侧下翼缘上,滑轮(4)的轮轴(5)延伸至工字钢轨道(1)外与基架(3)固定连接,基架(3)的底部设置有用于悬挂二运皮带(2)的吊挂组件;
吊挂组件包括吊板(6)和连接在吊板(6)两端的吊链(7),所述吊板(6)的两端分别与吊链(7)的上端固定连接,吊板(6)上方焊接有两个耳板(8),两个所述耳板(8)之间穿设有销轴(9),所述销轴(9)铰接在基架(3)底部;
所述二运皮带(2)上焊接有连接板(10),每个吊链(7)的下端均与所述连接板(10)相连。
2.根据权利要求1所述的一种快速掘进用单轨型桥式皮带运输机,其特征在于,所述滑轮(4)靠近基架(3)的一侧设置有凸缘,所述凸缘抵靠在工字钢轨道(1)的侧部。
3.根据权利要求1所述的一种快速掘进用单轨型桥式皮带运输机,其特征在于,所述工字钢轨道(1)通过锚杆(11)吊挂在巷道顶板下方。
4.根据权利要求1所述的一种快速掘进用单轨型桥式皮带运输机,其特征在于,每组所述滑轮(4)设置为沿工字钢轨道(1)长度方向间隔分布的两个。
5.根据权利要求1所述的一种快速掘进用单轨型桥式皮带运输机,其特征在于,所述连接板(10)设置为间隔分布的两组,每组所述连接板(10)设置为两个且对称分布在悬挂二运皮带(2)的两侧。
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