CN217493828U - 一种用于抛光的固定组件及固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于抛光的固定组件及固定装置，包括多个定位构件和多个活动件；定位构件包括：第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和所述第二定位块之间形成有用于安装工件的容纳空间，所述工件至少部分伸入所述容纳空间；所述活动件活动连接于所述定位构件，所述活动件相对于所述定位构件运动以使所述工件与所述第一定位块/所述第二定位块相抵或分离；压紧板，所述压紧板同时与多个所述工件接触或分离。本申请中，第一定位块和第二定位块均可起到定位的作用，使得每个工件安装在该固定组件中的位置都是相同的，进而解决了因各个工件在固定时的位置不一致而导致抛光不良的问题。

Description

一种用于抛光的固定组件及固定装置

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，尤其涉及一种用于抛光的固定组件及固定装置。

背景技术

在对工件进行抛光打磨时，首先需要将工件固定在夹具上，而后通过手持夹具在手抛机进行抛光。

然而，有些工件的长度远大于其宽度，如汽车装饰条等，在固定时无法保证每根工件均处于同一水平面，也无法保证同一工件上的各个抛光部位处于同一水平面，导致抛光时很难掌控抛光深度，使抛光出现如抛塌等各种不良现象。而且，由于工件的长度较长，使得夹具的重量较大，手持夹具会导致操作人员很吃力，抛光效果和效率都受到较大影响。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题在于，提出一种用于抛光的固定组件及固定装置，用于解决现有技术中长度大的工件抛光效果和效率不佳等问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是一种用于抛光的固定组件，包括：

定位构件，包括：第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和所述第二定位块之间形成有用于安装工件的容纳空间，所述工件至少部分伸入所述容纳空间；

活动件，所述活动件活动连接于所述定位构件，所述活动件相对于所述定位构件运动以使所述工件与所述第一定位块/所述第二定位块相抵或分离。

进一步地，还包括底板，所述第一定位块和所述第二定位块均固定于所述底板上，且所述活动件与所述底板可滑动连接。

进一步地，所述底板上设置有至少两个导向块，所述导向块上开设有导向孔；

还包括导向杆，所述导向杆同时穿设于两个所述导向块并可沿所述导向孔滑动；所述活动件固接于所述导向杆。

进一步地，所述第二定位块中开设有通道，所述导向杆相对于所述底板滑动以使所述活动件穿过所述通道并与所述工件相抵。

进一步地，还包括：拨动构件，所述拨动构件包括：固定座，其与所述底板的一端固接；连接杆，其可滑动的穿设于所述固定座并与所述导向杆连接；第一转动件，其具有第一铰接部和第二铰接部，所述第一铰接部与所述固定座铰接；第二转动件，其具有第三铰接部和第四铰接部，所述第三铰接部与所述第二铰接部铰接，所述第四铰接部与所述连接杆铰接。

进一步地，还包括复位构件，所述复位构件包括：复位块，所述复位块固接于所述导向杆；复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述复位块连接，所述复位弹簧的另一端与所述导向块连接。

进一步地，所述底板上设置有多个定位构件和多个活动件，且多个所述活动件沿所述导向杆的长度方向布置。

进一步地，还公开了一种用于抛光的固定装置，包括多个所述的用于抛光的固定组件，还包括：压紧板，所述压紧板同时与多个所述工件接触或分离。

进一步地，所述压紧板的一侧设置有把手，另一侧设置有缓冲层，所述缓冲层同时与多个所述工件接触或分离。

进一步地，所述工件为汽车饰条。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

(1)第一定位块和第二定位块均可起到定位的作用，使得每个工件安装在该固定组件中的位置都是相同的，进而解决了因各个工件在固定时的位置不一致而导致抛光不良的问题；活动件活动可实现对工件的夹持，避免工件在抛光时脱落而导致抛光不良的现象。

(2)一个固定组件可同时固定多个工件，实现多个工件同时抛光，提高了抛光效率。

(3)设置了复位弹簧，在扳动手柄进行夹持时，不断压缩弹簧，以提供一个反向的作用力，避免因用力过大而导致活动件与工件发生撞击。

(4)设置压紧板，实现对多个工件的同步压紧，使得每个工件的水平高度相同，解决了由于各工件的固定位置不同而导致的各个工件的抛光深度不一致的问题。

附图说明

图1为实施例中固定装置的结构示意图；

图2为实施例中压紧板的结构示意图；

图3为实施例中部分固定组件的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为实施例中工件、第一定位块、第二定位块与活动件的结构示意图；

图中：

100、工件；

200、定位构件；210、第一定位块；220、第二定位块；221、限位件；

300、底板；310、导向块；320、导向杆；

400、拨动构件；410、第一转动件；411、第一铰接部；412、第二铰接部； 420、第二转动件；421、第三铰接部；422、第四铰接部；423、手柄；430、固定座；440、连接杆；

500、复位构件； 510、复位块； 520、复位弹簧；

600、压紧板； 610、把手； 620、缓冲层；

700、活动件。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

请参照图3-图5，本实用新型公开了一种用于抛光的固定组件，包括：

定位构件200，包括：第一定位块210和第二定位块220，所述第一定位块210和所述第二定位块220之间形成有用于安装工件100的容纳空间，所述工件100至少部分伸入所述容纳空间；

活动件700，所述活动件700活动连接于所述定位构件200，所述活动件 700相对于所述定位构件200运动以使所述工件100与所述第一定位块210/ 所述第二定位块220相抵或分离。

工件100部分伸入定位构件200的容纳空间中，并移动活动件700，使得工件100与第一定位块210或第二定位块220相抵，进而实现对工件100的定位和夹持；完成抛光后，可反向移动活动件700，使工件100与第一定位块210 或第二定位块220分离，松开工件100后即可取出，完成整个抛光步骤。

在上述步骤中，第一定位块210和第二定位块220均可起到定位的作用，使得每个工件100安装在该固定组件中的位置都是相同的，进而解决了因各个工件100在固定时的位置不一致而导致抛光不良的问题；活动件700活动可实现对工件100的夹持，避免工件100在抛光时脱落而导致抛光不良的现象。

进一步地，还包括底板300，所述第一定位块210和所述第二定位块220 均固定于所述底板300上，且所述活动件700与所述底板300可滑动连接。

本实施例中，设置活动件700与底板300可滑动连接，进而实现对工件 100的夹持。也可设置活动件700与底板300可转动连接或螺栓连接等连接关系，只要能够实现对工件100的夹持即可。

进一步地，所述底板300上设置有至少两个导向块310，所述导向块310 上开设有导向孔；

还包括导向杆320，所述导向杆320同时穿设于两个所述导向块310并可沿所述导向孔滑动；所述活动件700固接于所述导向杆320。

设置导向块310和导向杆320，并使活动件700设置在导向杆320上，使得导向杆320的滑动方向确定，进而保证活动件700的滑动方向确定。在多次对工件100夹持时，不会因活动件700的滑动方向的偏移而产生夹持力度和夹持角度的变化，进而避免该因素对抛光的影响。

进一步地，所述第二定位块220中开设有通道(图中未示出)，所述导向杆320相对于所述底板300滑动以使所述活动件700穿过所述通道并与所述工件100相抵。

设置通道，导向杆320可带动活动件700在通道内滑动，并带动工件100 与第一定位块210相抵，实现对工件100的夹持。

进一步地，还包括：拨动构件400，所述拨动构件400包括：固定座430，其与所述底板300的一端固接；连接杆，其可滑动的穿设于所述固定座430 并与所述导向杆320连接；第一转动件410，其具有第一铰接部411和第二铰接部412，所述第一铰接部411与所述固定座430铰接；第二转动件420，其具有第三铰接部421和第四铰接部422，所述第三铰接部421与所述第二铰接部412铰接，所述第四铰接部422与所述连接杆440铰接。

设置拨动构件400，如图4所示，在第二转动件420上还设置有手柄423，通过逆时针扳动该手柄423，使第二转动件420逆时针转动，进而带动第一转动件410顺时针转动，以伸长第四铰接部422到固定座430的距离，也就可以伸长连接杆440伸出固定座430部分的长度，实现连接杆440对导向杆320 的驱动，最终实现活动件700对工件100的夹持。

同理，顺时针扳动该手柄423，使第二转动件420顺时针转动，进而带动第一转动件410逆时针转动，以缩短第四铰接部422到固定座430的距离，也就可以缩短连接杆440伸出固定座430部分的长度，实现连接杆440对导向杆 320的驱动，最终实现活动件700的释放。

需说明的是，当活动件700保持对工件100的夹持时，第一铰接部411、第二铰接部412、第三铰接部421和第四铰接部422均处于连接杆440的轴线上，使得无论导向杆320受到多大的与夹持方向相反的力，该力也无法使第一转动件410和第二转动件420发生转动，从而实现在夹持时的自锁。

进一步地，还包括复位构件500，所述复位构件500包括：复位块510，所述复位块510固接于所述导向杆320；复位弹簧520，所述复位弹簧520的一端与所述复位块510连接，所述复位弹簧520的另一端与所述导向块310 连接。

设置复位弹簧520和复位块510，在夹持过程中，不断压缩弹簧，在释放时，导向杆320受弹力而实现有效且快速的复位。

可理解的是，如不设置复位构件500，扳动手柄423进行夹持时，非常容易用力过大而导致活动件700撞击工件100，进而导致工件100损坏；而在本实施例中，设置了复位弹簧520，在扳动手柄423进行夹持时，不断压缩弹簧，以提供一个反向的作用力，避免因用力过大而导致活动件700与工件100发生撞击。

进一步地，所述底板300上设置有多个定位构件200和多个活动件700，且多个所述活动件700沿所述导向杆320的长度方向布置。

底板300设置多个定位构件200和多个活动件700，一个活动件700和一个定位构件200对一个工件100进行夹持。也就是说，在本实施例中，一个固定组件可同时固定多个工件100，进而实现多个工件100同时抛光，提高了抛光效率。

更进一步地，在第二定位块220的斜上方设置了限位件221，限位件221 可设置为钨钢片等，如图3所示，钨钢片可避免抛光时第二定位块220的表面被打磨而失去定位作用；同时，还可起到限位作用，避免工件100抛光过深。

具体地说，在对工件100进行抛光时，随着抛光深度的逐渐增大，抛光机上的布轮与钨钢片逐渐接触，而由于钨钢片的耐磨性强，使得布轮无法再继续向下进行抛光，以此防止工件100抛光过深。

进一步地，请参照图1-图2，本实施例还公开了一种用于抛光的固定装置，包括多个所述的用于抛光的固定组件，还包括：压紧板600，所述压紧板600 同时与多个所述工件100接触或分离。

设置压紧板600，用于同时压紧多个工件100。本实施例通过手动操作压紧板600对工件100进行压紧，降压紧板600放在多个工件100的上方，并对压紧板600向下施力，即可实现对多个工件100的同步压紧，使得每个工件 100的水平高度相同，解决了由于各工件100的固定位置不同而导致的各个工件100的抛光深度不一致的问题。

进一步地，所述压紧板600的一侧设置有把手610，另一侧设置有缓冲层 620，所述缓冲层620同时与多个所述工件100接触或分离。

具体地说，在压紧板600的上方设置把手610，方便压紧板600的施力和取出，在压紧板600的下方设置缓冲层620，避免压紧板600与工件100硬接触而损伤工件100，起到缓冲保护作用。

在本实施例中，缓冲层620设置为优力胶。优力胶又称聚氨酯PU弹性体，是一种具有强度好，压缩变形小。介于塑料和橡胶之间的一种新型材料，具有塑料的刚性，又有橡胶的弹性，在对工件100进行压紧时，即可保证压紧的力度，也可保护工件100不被压坏。

进一步地，所述工件100为汽车饰条。

本申请中的固定装置可用于汽车饰条的抛光工艺中。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于抛光的固定组件，其特征在于，包括：

定位构件，包括：第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和所述第二定位块之间形成有用于安装工件的容纳空间，所述工件至少部分伸入所述容纳空间；

活动件，所述活动件活动连接于所述定位构件，所述活动件相对于所述定位构件运动以使所述工件与所述第一定位块/所述第二定位块相抵或分离。

2.根据权利要求1所述的一种用于抛光的固定组件，其特征在于，还包括底板，所述第一定位块和所述第二定位块均固定于所述底板上，且所述活动件与所述底板可滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于抛光的固定组件，其特征在于，所述底板上设置有至少两个导向块，所述导向块上开设有导向孔；

还包括导向杆，所述导向杆同时穿设于两个所述导向块并可沿所述导向孔滑动；所述活动件固接于所述导向杆。

4.根据权利要求3所述的一种用于抛光的固定组件，其特征在于，所述第二定位块中开设有通道，所述导向杆相对于所述底板滑动以使所述活动件穿过所述通道并与所述工件相抵。

5.根据权利要求3所述的一种用于抛光的固定组件，其特征在于，还包括：拨动构件，所述拨动构件包括：固定座，其与所述底板的一端固接；连接杆，其可滑动的穿设于所述固定座并与所述导向杆连接；第一转动件，其具有第一铰接部和第二铰接部，所述第一铰接部与所述固定座铰接；第二转动件，其具有第三铰接部和第四铰接部，所述第三铰接部与所述第二铰接部铰接，所述第四铰接部与所述连接杆铰接。

6.根据权利要求3所述的一种用于抛光的固定组件，其特征在于，还包括复位构件，所述复位构件包括：复位块，所述复位块固接于所述导向杆；复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述复位块连接，所述复位弹簧的另一端与所述导向块连接。

7.根据权利要求3所述的一种用于抛光的固定组件，其特征在于，所述底板上设置有多个定位构件和多个活动件，且多个所述活动件沿所述导向杆的长度方向布置。

8.一种用于抛光的固定装置，其特征在于，包括多个如权利要求1-7中任一项所述的用于抛光的固定组件，还包括：压紧板，所述压紧板同时与多个所述工件接触或分离。

9.根据权利要求8所述的一种用于抛光的固定装置，其特征在于，所述压紧板的一侧设置有把手，另一侧设置有缓冲层，所述缓冲层同时与多个所述工件接触或分离。

10.根据权利要求8所述的一种用于抛光的固定装置，其特征在于，所述工件为汽车饰条。

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