CN217476519U - 一种护套成型下料平台 - Google Patents
一种护套成型下料平台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217476519U CN217476519U CN202221593407.6U CN202221593407U CN217476519U CN 217476519 U CN217476519 U CN 217476519U CN 202221593407 U CN202221593407 U CN 202221593407U CN 217476519 U CN217476519 U CN 217476519U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driving
- mould
- anchor clamps
- bed die
- sucking disc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种护套成型下料平台，包括上模具、设于上模具下方的下模组件、分别设于上模具两侧的两个吸盘夹具以及与下模组件相连的驱动机构，下模组件包括两个并排设置的下模具，驱动机构能够使其中一个下模具位于上模具下方，另一个下模具位于其中一个吸盘夹具下方。本实用新型通过设计两组下模具，确保一组下模具与上模具合模成型时，另一组下模具通过吸盘夹具完成下料，当下模具移开后，通过吸盘夹具与收料组件的相互配合，实现对护套制品快速批量收料，与此同时，下模组件的设计使得成型工序不间断工作，确保装置工作连贯性，进而提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工领域，尤其涉及一种护套成型下料平台。
背景技术
汽车上某些关键部位都采用橡胶件来保护线束不被划伤，例如汽车防火墙上的线束护套，其橡胶制品采用胶料注射成型，成型模具是根据模具上下模的相互配合来对产品进行定型，橡胶模具可以赋予橡胶制品完整的结构和精确的尺寸。如今在对线束护套等制品成型后，需人工对其进行下料收集，大批量制作时，人工下料收集速度较慢，造成工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种护套成型下料平台，可以快速、批量地对护套制品进行下料。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种护套成型下料平台，包括上模具、设于上模具下方的下模组件、分别设于上模具两侧的两个吸盘夹具以及与下模组件相连的驱动机构，所述下模组件包括两个并排设置的下模具，所述驱动机构能够使其中一个下模具位于上模具下方，另一个所述下模具位于其中一个吸盘夹具下方。
根据上述技术方案，优选地，所述驱动机构包括两个相对设置的立板、水平固接于两立板之间的导杆、固接于两下模具下方的驱动块以及与驱动块相连的驱动装置，所述驱动装置能够使驱动块在导杆外往复滑动。
根据上述技术方案，优选地，所述驱动装置包括转动连接于两立板之间的驱动螺杆以及与驱动螺杆相连的驱动电机，所述驱动螺杆与导杆平行设置，驱动螺杆与驱动块螺纹连接。
根据上述技术方案，优选地，所述驱动块设有两个，两驱动块分别固接于下模具的下表面两侧。
根据上述技术方案，优选地，两所述立板分别设有两个触控开关，两所述触控开关分别相对设于下模组件的两侧。
根据上述技术方案，优选地，所述驱动机构下方设有收料组件，所述收料组件包括相对设于上模具下方的收料箱以及分别设于收料箱两侧的两个下料板，两所述下料板倾斜设置，下料板与收料箱相连通，两下料板分别相对设于两吸盘夹具下方。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设计两组下模具，确保一组下模具与上模具合模成型时，另一组下模具通过吸盘夹具完成下料，当下模具移开后，通过吸盘夹具与收料组件的相互配合，实现对护套制品快速批量收料，与此同时，下模组件的设计使得成型工序不间断工作，确保装置工作连贯性，进而提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型下模具与驱动块连接位置的侧视结构示意图。
图中：1、吸盘夹具；2、触控开关；3、导杆；4、上模具；5、下模具；6、驱动螺杆；7、驱动块；8、下料板；9、收料箱。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
实施例1:如图所示，本实用新型包括上模具4、设于上模具4下方的下模组件、分别设于上模具4两侧的两个吸盘夹具1以及与下模组件相连的驱动机构，上模具4与吸盘夹具1均连接有气缸，所述下模组件包括两个并排设置的下模具5，两下模具5之间固定连接，所述驱动机构能够使其中一个下模具5位于上模具4下方，另一个所述下模具5位于其中一个吸盘夹具1下方。所述驱动机构下方设有收料组件，所述收料组件包括相对设于上模具4下方的收料箱9以及分别设于收料箱9两侧的两个下料板8，两所述下料板8倾斜设置，下料板8与收料箱9相连通，两下料板8分别相对设于两吸盘夹具1下方。其中下料板8靠近收料箱9一端低，使下料板8倾斜设置，吸盘夹具1工作将下模具5上的成型产品吸取后，下模具5重新移动至上模具4下方，此时吸盘夹具1释放成型制品，护套制品落入下料板8上方，并沿着下料板8收集至收料箱9内。
实施例2:如图所示，本实用新型包括上模具4、设于上模具4下方的下模组件、分别设于上模具4两侧的两个吸盘夹具1以及与下模组件相连的驱动机构，上模具4与吸盘夹具1均连接有气缸，所述下模组件包括两个并排设置的下模具5，两下模具5之间固定连接，所述驱动机构能够使其中一个下模具5位于上模具4下方，另一个所述下模具5位于其中一个吸盘夹具1下方。
根据上述实施例，优选地，所述驱动机构包括两个相对设置的立板、水平固接于两立板之间的导杆3、固接于两下模具5下方的驱动块7以及与驱动块7相连的驱动装置，所述驱动装置能够使驱动块7在导杆3外往复滑动。所述驱动装置包括转动连接于两立板之间的驱动螺杆6以及与驱动螺杆6相连的驱动电机，所述驱动螺杆6与导杆3平行设置，驱动螺杆6与驱动块7螺纹连接。本例中驱动块7设有两个，两驱动块7分别固接于下模具5的下表面两侧，驱动螺杆6与其中一个驱动块7螺纹连接。其中，通过控制驱动电机的正反转，使与驱动螺杆6螺纹连接的驱动块7带动下模组件沿水平方向往复移动，实现合模成型、下料工序的切换，确保装置工作连贯性。
根据上述实施例，优选地，两所述立板分别设有两个触控开关2，两所述触控开关2分别相对设于下模组件的两侧。其中触控开关2与驱动电机电连接，用于控制驱动电机断开，切换模具时，人工打开驱动装置，使位于上模具4下方的下模具5向一侧移动，当另一侧的下模具5移动至上模具4下方时，此时从上模具4下方移开的下模具5与其中一个立板的触控开关2相抵接，触控开关2控制驱动电机断开停止工作。
本实用新型通过设计两组下模具，确保一组下模具与上模具合模成型时，另一组下模具通过吸盘夹具完成下料，当下模具移开后，通过吸盘夹具与收料组件的相互配合，实现对护套制品快速批量收料，与此同时，下模组件的设计使得成型工序不间断工作，确保装置工作连贯性，进而提高了工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种护套成型下料平台，其特征在于，包括上模具、设于上模具下方的下模组件、分别设于上模具两侧的两个吸盘夹具以及与下模组件相连的驱动机构，所述下模组件包括两个并排设置的下模具，所述驱动机构能够使其中一个下模具位于上模具下方，另一个所述下模具位于其中一个吸盘夹具下方。
2.根据权利要求1所述一种护套成型下料平台，其特征在于，所述驱动机构包括两个相对设置的立板、水平固接于两立板之间的导杆、固接于两下模具下方的驱动块以及与驱动块相连的驱动装置，所述驱动装置能够使驱动块在导杆外往复滑动。
3.根据权利要求2所述一种护套成型下料平台，其特征在于，所述驱动装置包括转动连接于两立板之间的驱动螺杆以及与驱动螺杆相连的驱动电机，所述驱动螺杆与导杆平行设置，驱动螺杆与驱动块螺纹连接。
4.根据权利要求2或3所述一种护套成型下料平台，其特征在于，所述驱动块设有两个，两驱动块分别固接于下模具的下表面两侧。
5.根据权利要求3所述一种护套成型下料平台，其特征在于，两所述立板分别设有两个触控开关，两所述触控开关分别相对设于下模组件的两侧。
6.根据权利要求1所述一种护套成型下料平台，其特征在于，所述驱动机构下方设有收料组件，所述收料组件包括相对设于上模具下方的收料箱以及分别设于收料箱两侧的两个下料板，两所述下料板倾斜设置，下料板与收料箱相连通，两下料板分别相对设于两吸盘夹具下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221593407.6U CN217476519U (zh) | 2022-06-20 | 2022-06-20 | 一种护套成型下料平台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221593407.6U CN217476519U (zh) | 2022-06-20 | 2022-06-20 | 一种护套成型下料平台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217476519U true CN217476519U (zh) | 2022-09-23 |
Family
ID=83316176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221593407.6U Active CN217476519U (zh) | 2022-06-20 | 2022-06-20 | 一种护套成型下料平台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217476519U (zh) |
-
2022
- 2022-06-20 CN CN202221593407.6U patent/CN217476519U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106041769B (zh) | 一种树脂抛光工具自动生产线 | |
| CN217476519U (zh) | 一种护套成型下料平台 | |
| CN210412458U (zh) | 一种机械铸造浇注装置 | |
| CN212446168U (zh) | 一种注塑机脱模用的机械臂 | |
| CN214217397U (zh) | 一种自动取料装置 | |
| CN213104426U (zh) | 一种便于取出的汽车驱动盘模具 | |
| CN2316058Y (zh) | 油压机冷挤自动上下料装置 | |
| CN216506567U (zh) | 一种注塑成型机产品自动收料机构 | |
| CN112122615A (zh) | 一种金属注射成型用自动整形装置 | |
| CN213860461U (zh) | 一种高效快捷的塑料零部件生产用注塑模具 | |
| CN217252166U (zh) | 一种成型后自动出件结构 | |
| CN214820594U (zh) | 一种防护面罩扣自动生产设备 | |
| CN214353132U (zh) | 一种适用于混凝土预制品模具的快速脱模装置 | |
| CN212124029U (zh) | 一种epp材料产品生产用注塑模具 | |
| CN214082518U (zh) | 一种汽车锁扣底板生产用注塑机 | |
| CN219005348U (zh) | 一种用于模具加工的装夹台 | |
| CN210453483U (zh) | 一种用于汽车前牌照嵌件注塑系统 | |
| CN213256981U (zh) | 一种卡车门板模具 | |
| CN216782435U (zh) | 一种全自动螺丝镶件注塑工装 | |
| CN212352783U (zh) | 一种显示器后壳注塑的辅助下料装置 | |
| CN219445914U (zh) | 一种便于废料清理的注塑机 | |
| CN214000292U (zh) | 一种高效安全的自动化注塑机 | |
| CN216732648U (zh) | 一种塑料板材成型设备 | |
| CN218110113U (zh) | 一种用于汽车配件模具的夹持装置 | |
| CN216683203U (zh) | 一种多模腔注塑件的机械手取件夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |