CN217475106U - 一种激光机物料放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光机物料放置架，包括升降台和料箱，所述的料箱一侧设有出料口，所述的料箱内一侧通过气缸活动安装挡板，所述的挡板与料箱活动连接。本实用新型结构简单，挡板与料箱之间的容纳腔用于放置管状物料，当位于出料口处的管状物料被上料机构移走后，新的管状物料在自重下掉落至出料口并等待移动，该过程能够自动实现，不需要人工操作，提高了工作效率。本实用新型通过气缸移动挡板，改变挡板的倾斜程度，即改变容纳腔内的空间，此时能够防止管状物料卡在料箱内，确保本装置使用顺畅。除此之外，还可以通过连接柱沿透槽移动改变挡板的使用位置，进一步调整容纳腔的空间，便于放置不同数量和不同规格的管状物料，方便使用。

Description

一种激光机物料放置架

技术领域

本实用新型涉及物料存放设备技术领域，具体涉及一种激光机物料放置架。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。一般的管材切割机包括切割机构、进给机构和上料机构，在进给机构的轴向进给下，管材被切割机构逐段切割，一根管材切割完成后接着从堆料位置里取另一根钢管进行切割。

上料机构将物料从放置架内移动至进给机构上，在移动时放置架需要满足其使用位置与进给机构相对应的要求，且确保物料能够顺畅的移动到进给机构上。现有的方式是采用人工上料，较为费力。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种激光机物料放置架，本实用新型能够自动将物料移动至待上料位置，使用方便。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种激光机物料放置架，包括升降台和料箱，所述的料箱一侧设有出料口，所述的料箱内一侧通过气缸活动安装挡板，所述的挡板与料箱活动连接；所述的料箱一侧设有缺口，所述的缺口与出料口相通。

进一步的，所述的升降台包括底板、剪叉机构和顶板，所述的升降台一侧设有滚轮。

进一步的，所述的料箱一侧设有透槽，所述的挡板一侧设有贯穿透槽的连接柱，所述的连接柱上螺纹安装螺母。

进一步的，所述的挡板与料箱之间形成截面为梯形的容纳腔，所述的容纳腔下端长度小于其上端长度。

进一步的，所述的气缸动力输出端与挡板一侧的连接方式为滑动铰接。

进一步的，所述的顶板上设有滚珠，所述的滚珠位于与出料口位置相对应的顶板上。

本实用新型具有的有益效果：

1、本实用新型结构简单，挡板与料箱之间的容纳腔用于放置管状物料，当位于出料口处的管状物料被上料机构移走后，新的管状物料在自重下掉落至出料口并等待移动，该过程能够自动实现，不需要人工操作，提高了工作效率。

2、本实用新型通过气缸移动挡板，改变挡板的倾斜程度，即改变容纳腔内的空间，此时能够防止管状物料卡在料箱内，确保本装置使用顺畅。

除此之外，还可以通过连接柱沿透槽移动改变挡板的使用位置，进一步调整容纳腔的空间，便于放置不同数量和不同规格的管状物料，方便使用。

3、本实用新型还设置了缺口，给与足够的空间移动管状物料，且防止料箱对管状物料移动起到干涉作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是图1的右视图；

图3是本实用新型的结构示意图二。

附图标记说明：

1-升降台、2-料箱、3-出料口、4-缺口、5-透槽、6-气缸、7-挡板、8-连接柱、9-螺母、10-容纳腔。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的阐述。值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

一种激光机物料放置架，如图1-图3所示，包括升降台1和料箱2，所述的升降台1包括底板、剪叉机构和顶板，所述的升降台1一侧设有滚轮(图中未示出)。通过升降台1能够调整物料的上料位置，满足激光机的上料需求。且通过滚轮移动本装置，使用更加方便。

所述的料箱2上下两侧皆为开口结构，上部开口方便放入物料，下部直接与顶板连接在一起。

所述的料箱2一侧设有出料口3，所述的顶板上设有与出料口3结构相匹配的凹槽，该处凹槽能够对管状物料的移动起到导向的作用。

所述的料箱2内一侧通过气缸6活动安装挡板7，所述的挡板7与料箱2 之间形成截面为梯形的容纳腔10，所述的容纳腔10下端长度小于其上端长度。容纳腔10内放置多个管状物料。

所述的气缸6动力输出端与挡板7一侧的连接方式为滑动铰接。这样气缸 6动力输出端移动的时候能够带动挡板7移动，从而改变挡板7的倾斜度，进而改变容纳腔10的大小，这样一能够满足不同数量或者不同规格管状物料的放置需求，二能够使得管状物料发生移动以防止物料卡在容纳腔10内。

所述的挡板7与料箱2活动连接，所述的料箱2一侧设有透槽5，所述的挡板7一侧设有贯穿透槽5的连接柱8，所述的挡板7与连接柱8活动连接，即挡板7能够以连接柱8为中心进行转动。

所述的连接柱8上螺纹安装螺母9，螺母9与料箱2紧密的连接，从而将连接柱8固定到料箱2上。以此保证挡板7的使用位置。

所述的顶板上设有滚珠(图中未示出)，所述的滚珠位于与出料口3位置相对应的顶板上。滚珠能够减小管状物料移动时其与顶板之间的摩擦力，移动更加省力。

所述的料箱一侧设有缺口4，所述的缺口4与出料口3相通。上料时既可以沿着出料口3的位置进行上料，也可以从料箱2的一侧(即缺口4处)进行上料，给与足够的空间移动管状物料，防止料箱2对管状物料移动起到干涉作用。

使用前，松开螺母9，将连接柱8沿透槽5移动至合适位置后，再将螺母 9与料箱2紧密接触以进行锁紧。调整时，气缸6也随之工作，确保挡板7、连接柱8的移动顺畅。

使用时，将管状物料放入容纳腔10内，其中一个物料掉落至顶板上的凹槽内，此时管状物料与出料口3的位置相对应，其他物料位于容纳腔10内。接着，通过上料机构从料箱2一侧的缺口4将物料移走，使得新的物料掉落至凹槽内并等待上料即可。

使用过程中，若物料没有掉落到与出料口3相对应的位置，有可能是物料相互干渉卡在料箱2内(由于都是管状物料，该种情况发生的概率小)。此时，通过气缸6移动挡板7，使得容纳腔10的空间发生改变，进而改变物料的放置空间，物料在自重下会发生移动，从而解决物料卡住的情况。

Claims (6)

1.一种激光机物料放置架，包括升降台和料箱，其特征在于，所述的料箱一侧设有出料口，所述的料箱内一侧通过气缸活动安装挡板，所述的挡板与料箱活动连接；所述的料箱一侧设有缺口，所述的缺口与出料口相通。

2.根据权利要求1所述的一种激光机物料放置架，其特征在于，所述的升降台包括底板、剪叉机构和顶板，所述的升降台一侧设有滚轮。

3.根据权利要求2所述的一种激光机物料放置架，其特征在于，所述的料箱一侧设有透槽，所述的挡板一侧设有贯穿透槽的连接柱，所述的连接柱上螺纹安装螺母。

4.根据权利要求3所述的一种激光机物料放置架，其特征在于，所述的挡板与料箱之间形成截面为梯形的容纳腔，所述的容纳腔下端长度小于其上端长度。

5.根据权利要求4所述的一种激光机物料放置架，其特征在于，所述的气缸动力输出端与挡板一侧的连接方式为滑动铰接。

6.根据权利要求5所述的一种激光机物料放置架，其特征在于，所述的顶板上设有滚珠，所述的滚珠位于与出料口位置相对应的顶板上。

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