CN215032389U - 一种冷拔精密无缝钢管下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷拔精密无缝钢管下料装置，包括工作台，所述工作台的内部开设有活动槽，所述工作台的内部且位于活动槽的上方开设有收纳槽，所述收纳槽的内部活动连接有活动板，所述活动槽的内侧壁活动连接有丝杆，所述工作台的侧表面固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至活动槽的内部并与丝杆固定连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有活动块，所述活动块的上表面活动连接有支撑杆。本实用新型，通过电机驱动丝杆转动，从而控制活动块带动支撑杆进行移动，从而控制活动板进行转动，便于工作台上的钢管顺着滑板滚下，结构设计合理，避免人工搬运，从而提高工作效率。

Description

一种冷拔精密无缝钢管下料装置

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管加工技术领域，尤其涉及一种冷拔精密无缝钢管下料装置。

背景技术

冷拔精密无缝钢管具有中空截面，可应用于油压缸、气压缸、叉车、起重机、堆高机、建筑机械、冲床等各式省力自动化机械工程，具有贮油性能佳，运转顺畅，使用寿命长的特点。

目前冷拔精密无缝钢管在制造完成后，都是工作人员从工作台上搬运下来的，由于冷拔精密无缝钢管比较重，长时间工作后，工作人员容易疲劳，从而影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷拔精密无缝钢管下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冷拔精密无缝钢管下料装置，包括工作台，所述工作台的内部开设有活动槽，所述工作台的内部且位于活动槽的上方开设有收纳槽，所述收纳槽的内部活动连接有活动板，所述活动槽的内侧壁活动连接有丝杆，所述工作台的侧表面固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至活动槽的内部并与丝杆固定连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有活动块，所述活动块的上表面活动连接有支撑杆，所述支撑杆远离活动块的一端与活动板活动连接；

所述活动槽的内底部开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有滑块，所述滑块远离限位槽的一侧与活动块固定连接；

所述工作台的侧表面且位于电机相反的一侧固定连接有滑板，所述滑板远离工作台的一侧固定连接有挡板，所述挡板的内部开设有缓冲槽，所述挡板的内部且位于缓冲槽的一侧开设有滑槽，所述缓冲槽的内部活动连接有缓冲块，所述缓冲块的侧表面活动连接有连接杆，所述连接杆远离缓冲块的一端延伸至滑槽的内部并活动连接有轮子，所述轮子的侧表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离轮子的一端与滑槽的侧壁固定连接，所述缓冲块的侧表面且位于连接杆的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离缓冲块的一端与缓冲槽的内侧壁固定连接；

所述缓冲槽的内侧壁固定连接有限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的上表面固定连接有固定板，所述固定板的侧表面固定连接有斜块。

作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的下表面固定连接有立柱，所述滑板与水平面成一定角度设置。

作为上述技术方案的进一步描述：所述收纳槽与活动槽相连，所述活动板与收纳槽相适配。

作为上述技术方案的进一步描述：所述缓冲块的侧表面且与连接杆相垂直的一侧固定连接有凸块。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连接杆、滑槽的数量均设置有两个，并且均匀分布在第一弹簧的两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述滑槽与缓冲槽相连，所述轮子与滑槽相适配。

作为上述技术方案的进一步描述：所述限位块位于第一弹簧的内部，所述限位块与缓冲块均为橡胶制品。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该冷拔精密无缝钢管下料装置，通过电机驱动丝杆转动，从而控制活动块带动支撑杆进行移动，从而控制活动板进行转动，便于工作台上的钢管顺着滑板滚下，结构设计合理，避免人工搬运，从而提高工作效率。

2、与现有技术相比，该冷拔精密无缝钢管下料装置，通过设置限位槽，滑块，便于活动块稳定的沿着丝杆的方向进行移动。

3、与现有技术相比，该冷拔精密无缝钢管下料装置，当钢管滑落时，挤压缓冲块，通过连接杆挤压轮子，并且通过第一弹簧、第二弹簧的弹力控制轮子在滑槽内来回移动，从而降低钢管滚下时产生的撞击力。

4、与现有技术相比，该冷拔精密无缝钢管下料装置，通过设置限位卡块，防止第一弹簧、第二弹簧超过弹性限度而发生损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冷拔精密无缝钢管下料装置的工作台整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冷拔精密无缝钢管下料装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种冷拔精密无缝钢管下料装置的工作台内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种冷拔精密无缝钢管下料装置的挡板内部结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、活动槽；3、收纳槽；4、活动板；5、丝杆；6、电机；7、活动块；8、支撑杆；9、限位槽；10、滑块；11、固定板；12、斜块；13、滑板；14、挡板；15、缓冲槽；16、缓冲块；17、限位块；18、第一弹簧；19、滑槽；20、连接杆；21、轮子；22、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种冷拔精密无缝钢管下料装置，包括工作台1，工作台1的内部开设有活动槽2，工作台1的内部且位于活动槽2的上方开设有收纳槽3，收纳槽3与活动槽2相连，活动板4与收纳槽3相适配，收纳槽3的内部活动连接有活动板4，活动槽2的内侧壁活动连接有丝杆5，工作台1的侧表面固定连接有电机6，用于驱动丝杆5转动，使活动块7进行移动，并通过支撑杆8控制活动板4进行转动，电机6的输出轴延伸至活动槽2的内部并与丝杆5固定连接，丝杆5的外表面螺纹连接有活动块7，活动块7的上表面活动连接有支撑杆8，支撑杆8远离活动块7的一端与活动板4活动连接；活动槽2的内底部开设有限位槽9，限位槽9的内部活动连接有滑块10，通过滑块10在限位槽9内滑动，便于控制活动块7平稳的移动，滑块10远离限位槽9的一侧与活动块7固定连接；工作台1的侧表面且位于电机6相反的一侧固定连接有滑板13，滑板13与水平面成一定角度设置，滑板13远离工作台1的一侧固定连接有挡板14，挡板14的内部开设有缓冲槽15，挡板14的内部且位于缓冲槽15的一侧开设有滑槽19，滑槽19与缓冲槽15相连，轮子21与滑槽19相适配，缓冲槽15的内部活动连接有缓冲块16，缓冲块16的侧表面活动连接有连接杆20，连接杆20远离缓冲块16的一端延伸至滑槽19的内部并活动连接有轮子21，轮子21的侧表面固定连接有第二弹簧22，第二弹簧22远离轮子21的一端与滑槽19的侧壁固定连接，缓冲块16的侧表面且位于连接杆20的一侧固定连接有第一弹簧18，当缓冲块16受到挤压时，通过利用第一弹簧18、第二弹簧22的弹力控制轮子21在滑槽19内移动，从而控制缓冲块16在缓冲槽15内移动，从而降低钢管下滑时产生的撞击力，第一弹簧18远离缓冲块16的一端与缓冲槽15的内侧壁固定连接；缓冲槽15的内侧壁固定连接有限位块17，通过设置限位块17，防止第一弹簧18、第二弹簧22超出弹性限度而损坏，限位块17位于第一弹簧18的内部，限位块17与缓冲块16均为橡胶制品。

工作台1的上表面固定连接有固定板11，固定板11的侧表面固定连接有斜块12，便于钢管从工作台1上滚落，工作台1的下表面固定连接有立柱，缓冲块16的侧表面且与连接杆20相垂直的一侧固定连接有凸块，连接杆20、滑槽19的数量均设置有两个，并且均匀分布在第一弹簧18的两侧。

工作原理：工作时，通过电机6驱动丝杆5转动，使活动块7进行移动，并通过支撑杆8控制活动板4转入收纳槽3内，通过设置斜块12，便于钢管从工作台1上滚落到滑板13上，通过设置限位槽9、滑块10，便于控制活动块7平稳的移动，当钢管从滑板13上滚落并撞到缓冲块16时，通过利用第一弹簧18、第二弹簧22的弹力控制轮子21在滑槽19内移动，从而控制缓冲块16在缓冲槽15内移动，从而降低钢管下滑时产生的撞击力，通过设置限位块17，防止第一弹簧18、第二弹簧22超出弹性限度而损坏，有利于提高第一弹簧18、第二弹簧22的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冷拔精密无缝钢管下料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有活动槽(2)，所述工作台(1)的内部且位于活动槽(2)的上方开设有收纳槽(3)，所述收纳槽(3)的内部活动连接有活动板(4)，所述活动槽(2)的内侧壁活动连接有丝杆(5)，所述工作台(1)的侧表面固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴延伸至活动槽(2)的内部并与丝杆(5)固定连接，所述丝杆(5)的外表面螺纹连接有活动块(7)，所述活动块(7)的上表面活动连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)远离活动块(7)的一端与活动板(4)活动连接；

所述活动槽(2)的内底部开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)的内部活动连接有滑块(10)，所述滑块(10)远离限位槽(9)的一侧与活动块(7)固定连接；

所述工作台(1)的侧表面且位于电机(6)相反的一侧固定连接有滑板(13)，所述滑板(13)远离工作台(1)的一侧固定连接有挡板(14)，所述挡板(14)的内部开设有缓冲槽(15)，所述挡板(14)的内部且位于缓冲槽(15)的一侧开设有滑槽(19)，所述缓冲槽(15)的内部活动连接有缓冲块(16)，所述缓冲块(16)的侧表面活动连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)远离缓冲块(16)的一端延伸至滑槽(19)的内部并活动连接有轮子(21)，所述轮子(21)的侧表面固定连接有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)远离轮子(21)的一端与滑槽(19)的侧壁固定连接，所述缓冲块(16)的侧表面且位于连接杆(20)的一侧固定连接有第一弹簧(18)，所述第一弹簧(18)远离缓冲块(16)的一端与缓冲槽(15)的内侧壁固定连接；

所述缓冲槽(15)的内侧壁固定连接有限位块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种冷拔精密无缝钢管下料装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的侧表面固定连接有斜块(12)。

3.根据权利要求1所述的一种冷拔精密无缝钢管下料装置，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定连接有立柱，所述滑板(13)与水平面成一定角度设置。

4.根据权利要求1所述的一种冷拔精密无缝钢管下料装置，其特征在于：所述收纳槽(3)与活动槽(2)相连，所述活动板(4)与收纳槽(3)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种冷拔精密无缝钢管下料装置，其特征在于：所述缓冲块(16)的侧表面且与连接杆(20)相垂直的一侧固定连接有凸块。

6.根据权利要求1所述的一种冷拔精密无缝钢管下料装置，其特征在于：所述连接杆(20)、滑槽(19)的数量均设置有两个，并且均匀分布在第一弹簧(18)的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种冷拔精密无缝钢管下料装置，其特征在于：所述滑槽(19)与缓冲槽(15)相连，所述轮子(21)与滑槽(19)相适配。

8.根据权利要求1所述的一种冷拔精密无缝钢管下料装置，其特征在于：所述限位块(17)位于第一弹簧(18)的内部，所述限位块(17)与缓冲块(16)均为橡胶制品。

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