CN215363834U - 一种布料码垛用的直立装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布料码垛用的直立装置，包括水平设置的定导向板，定导向板任意一侧与动导向板相抵接，动导向板远离定导向板的一侧垂直连接挡板，动导向板另一侧垂直连接侧挡板，挡板与侧挡板呈垂直设置，动导向板下端面连接用于转向的升降气缸。本实用新型一种布料码垛用的直立装置，随动导向板上端面斜面滑落的布料筒，位移至动导向板靠近挡板的一侧，通过动导向板底部的升降气缸，令动导向板以吊耳组为圆心旋转，使布料筒垂直插设在凹槽内，完成布料筒直立，便于机械手或者操作员工进行码垛位移，提高码垛效率，消除布料筒倾倒砸伤操作人员的隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于布料码垛技术领域，尤其涉及一种布料码垛用的直立装置。
背景技术
将布料筒垂直堆叠放置是一种提高空间使用率的方式，能够有效减少存储布料筒的占地面积，传统的码垛大多是由人工抱取的，而且若是布料筒体积较大，需要多人配合才能够将布料筒直立，重复频繁的操作需要耗费大量的时间和人力，码垛效率低而且存在布料筒倒下砸伤操作人员的隐患。因此需要一种方案来解决上述问题。
需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种自动将布料筒直立，便于码垛，提高码垛效率的布料码垛用的直立装置。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种布料码垛用的直立装置，其特征在于，包括水平设置的定导向板，所述定导向板任意一侧与动导向板相抵接，所述动导向板远离所述定导向板的一侧垂直连接挡板，所述动导向板另一侧垂直连接侧挡板，所述挡板与所述侧挡板呈垂直设置，所述动导向板下端面连接用于转向的升降气缸。
在一个示例中，所述动导向板下端面连接用于转向的吊耳组，所述吊耳组位于所述动导向板靠近所述侧挡板的一侧，令所述动导向板以所述吊耳组为圆心匀速旋转。
在一个示例中，所述动导向板下端面沿所述动导向板的宽度开设有滑动槽，所述滑动槽内活动嵌合滑块，所述滑块与所述升降气缸相连接，令所述动导向板沿所述升降气缸的延伸方向位移。
在一个示例中，所述动导向板下端面设置有两组减震垫，所述减震垫分别位于所述滑动槽两侧，两组所述减震垫分别与所述滑动槽呈平行设置。
在一个示例中，所述动导向板上端面相对水平面倾斜，所述动导向板上端面朝向所述挡板方向倾斜，令布料筒沿所述动导向板上端面的斜面滑落至所述动导向板上端面靠近所述挡板的位置。
在一个示例中，所述侧挡板朝向所述动导向板的一侧开设有与布料筒相适配的凹槽。
在一个示例中，所述定导向板与所述动导向板相抵的一侧分别设置有海绵层。
通过本实用新型提出的一种布料码垛用的直立装置能够带来如下有益效果：随动导向板上端面斜面滑落的布料筒，位移至动导向板靠近挡板的一侧，通过动导向板底部的升降气缸，令动导向板以吊耳组为圆心旋转，使布料筒垂直插设在凹槽内，完成布料筒直立，便于机械手或者操作员工进行码垛位移，提高码垛效率，消除布料筒倾倒砸伤操作人员的隐患。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的一种布料码垛用的直立装置的俯视图；
图2为本实用新型的一种布料码垛用的直立装置的正视图；
图3为本实用新型的动导向板结构示意图；
图4为本实用新型的动导向板结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
如图1～图4所示，本实用新型的实施例提出了一种布料码垛用的直立装置，其包括水平设置的定导向板1，定导向板1任意一侧与动导向板2相抵接，动导向板2远离定导向板1的一侧垂直连接挡板3，动导向板2另一侧垂直连接侧挡板4，挡板3与侧挡板4呈垂直设置，动导向板2下端面连接用于转向的升降气缸21。
具体地，动导向板2下端面连接用于转向的吊耳组22，吊耳组22位于动导向板2靠近侧挡板4的一侧，令动导向板2以吊耳组22为圆心匀速旋转。
具体地，动导向板2下端面沿动导向板2的宽度开设有滑动槽23，滑动槽23内活动嵌合滑块231，滑块231与升降气缸21相连接，令动导向板2沿升降气缸21的延伸方向位移。
具体地，动导向板2下端面设置有两组减震垫24，减震垫24分别位于滑动槽23两侧，两组减震垫24分别与滑动槽23呈平行设置。
具体地，动导向板2上端面相对水平面倾斜，动导向板2上端面朝向挡板 3方向倾斜，令布料筒沿动导向板2上端面的斜面滑落至动导向板2上端面靠近挡板3的位置。
具体地，侧挡板4朝向动导向板2的一侧开设有与布料筒相适配的凹槽41。
具体地，定导向板1与动导向板2相抵的一侧分别设置有海绵层5。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种布料码垛用的直立装置，其特征在于，包括水平设置的定导向板，所述定导向板任意一侧与动导向板相抵接，所述动导向板远离所述定导向板的一侧垂直连接挡板，所述动导向板另一侧垂直连接侧挡板，所述挡板与所述侧挡板呈垂直设置，所述动导向板下端面连接用于转向的升降气缸。
2.根据权利要求1所述的一种布料码垛用的直立装置，其特征在于，所述动导向板下端面连接用于转向的吊耳组，所述吊耳组位于所述动导向板靠近所述侧挡板的一侧，令所述动导向板以所述吊耳组为圆心匀速旋转。
3.根据权利要求1所述的一种布料码垛用的直立装置，其特征在于，所述动导向板下端面沿所述动导向板的宽度开设有滑动槽，所述滑动槽内活动嵌合滑块，所述滑块与所述升降气缸相连接，令所述动导向板沿所述升降气缸的延伸方向位移。
4.根据权利要求3所述的一种布料码垛用的直立装置，其特征在于，所述动导向板下端面设置有两组减震垫，所述减震垫分别位于所述滑动槽两侧，两组所述减震垫分别与所述滑动槽呈平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种布料码垛用的直立装置，其特征在于，所述动导向板上端面相对水平面倾斜，所述动导向板上端面朝向所述挡板方向倾斜，令布料筒沿所述动导向板上端面的斜面滑落至所述动导向板上端面靠近所述挡板的位置。
6.根据权利要求1所述的一种布料码垛用的直立装置，其特征在于，所述侧挡板朝向所述动导向板的一侧开设有与布料筒相适配的凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种布料码垛用的直立装置，其特征在于，所述定导向板与所述动导向板相抵的一侧分别设置有海绵层。
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