CN220553914U - 一种转子铁芯磁钢料仓装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于定位技术领域,提供了一种转子铁芯磁钢料仓装置,包括料匣、上下移动导轨组件、气缸、伺服驱动组件和安装板;所述安装板上设有多个料匣孔,所述安装板上开设两个滑动孔,所述料匣插接在料匣孔上,所述气缸的活塞杆自由端连接安装板,所述伺服驱动组件和气缸的缸体均固接于一底座上;所述上下移动导轨组件包括横板、竖板、滑轨和滑动板,所述横板上固接有两个竖板,所述滑轨固接于竖板上,所述滑动板与滑轨滑动连接,所述滑动板与安装板固定连接。所述横板上开设一通孔,所述述气缸的活塞杆自由端穿过通孔连接安装板。本实用新型解决了磁钢片分料时,需要人工分料效率低下,上料中磁钢片出现刮损问题。
Description
技术领域
本实用新型属于电机技术领域,尤其涉及一种转子铁芯磁钢料仓装置。
背景技术
新能源电机中分为定子和转子两大部分,其中的转子为磁力件,一个转子中需要插入多个磁钢片,现在主要依靠人工装配的方式将磁钢片分料放入料仓,然后再通过推料结构将单片磁钢片送入到磁钢料口中,耗时时间长。并且在码料上料过程中,由于磁钢片本身带有磁性,容易和机构中其他的零件产生吸附,导致上料中磁钢片经常出现刮损的情况,需要临时中止插磁钢机的运行,降低了整体加工效率。
本实用新型为解决上述技术问题,设计了一种转子铁芯磁钢料仓装置,具有重要价值和实际意义。
实用新型内容
本实用新型提供一种转子铁芯磁钢料仓装置,旨在解决磁钢片分料时,需要人工分料效率低下,上料中磁钢片出现刮损问题。
一种转子铁芯磁钢料仓装置,其特征在于:包括料匣、上下移动导轨组件、气缸、伺服驱动组件和安装板;
所述安装板上设有多个料匣孔,所述安装板上开设两个滑动孔,所述料匣插接在料匣孔上,所述气缸的活塞杆自由端连接安装板,所述伺服驱动组件和气缸的缸体均固接于一底座上;
所述上下移动导轨组件包括横板、竖板、滑轨和滑动板,所述横板上固接有两个竖板,所述滑轨固接于竖板上,所述滑动板与滑轨滑动连接,所述滑动板与安装板固定连接。
上述技术方案基础上,所述料匣包括料匣外壳、料槽、磁钢片组、料匣提手,所述料匣内自上而下设置多个料槽,所述磁钢片组布设在料槽中,所述料匣提手固接于料匣外壳上。
上述技术方案基础上,所述横板上开设一通孔,所述述气缸的活塞杆自由端穿过通孔连接安装板。
上述技术方案基础上,所述磁钢片组的磁钢片之间设置避免磁钢片之间的磁力干涉的隔片。
上述技术方案基础上,所述安装板上设有磁钢片推出装置。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一方面,通过上下移动导轨组件实现自动上下料,节省了人工,提高了分料效率。一方面,料匣中放置多个磁钢片组,料匣可整体更换,无需人工更换磁钢片组。再一方面,磁钢片之间设置隔片,能有效避免磁钢片之间的磁力干涉,提高供料效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1:本实用新型的结构示意图;
图2:本实用新型的正视图;
图3:本实用新型不含料匣的结构示意;
图4:本实用新型所述上下移动导轨组件示意图;
图5:本实用新型所述料匣结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明:
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种转子铁芯磁钢料仓装置,其特征在于:包括料匣1、上下移动导轨组件2、气缸3、伺服驱动组件4和安装板5;
所述安装板5上设有多个料匣孔51,所述安装板5上开设两个滑动孔52,所述料匣1插接在料匣孔51上,所述气缸3的活塞杆自由端连接安装板5,所述伺服驱动组件4和气缸3的缸体均固接于一底座上;
如图4所示,所述上下移动导轨组件2包括横板21、竖板22、滑轨23和滑动板24,所述横板21上固接有两个竖板22,所述滑轨23固接于竖板22上,所述滑动板24与滑轨23滑动连接,所述滑动板24与安装板5固定连接。
如图5所示,所述料匣1包括料匣外壳11、料槽12、磁钢片组13、料匣提手14,所述料匣1内自上而下设置多个料槽12,所述磁钢片组13布设在料槽12中,所述料匣提手14固接于料匣外壳11上。所述横板21上开设一通孔,所述述气缸3的活塞杆自由端穿过通孔连接安装板5
使用时,把料匣1安装到安装板5上,安装板5上开设多个能存放料匣1的料匣孔51。
初始状态下气缸3的活塞伸出,所述安装板5上设有磁钢片推出装置,磁钢片推出装置对准料匣1最后一排料槽12。
当最后一排的磁钢片都被推出后,伺服驱动组件4带动气缸3工作,活塞杆自由端缩回一段距离,进而带动安装板5在滑轨23上下移,使安装板5上的料匣1下移,下移至磁钢片推出装置对准料匣1的倒数第二排料槽12,倒数第二排料槽12中的磁钢片被推出。
优选地,所述磁钢片组13的磁钢片之间设置避免磁钢片之间的磁力干涉的隔片。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明,但本实用新型不限于上述具体实施例,凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种转子铁芯磁钢料仓装置,其特征在于:包括料匣(1)、上下移动导轨组件(2)、气缸(3)、伺服驱动组件(4)和安装板(5);
所述安装板(5)上设有多个料匣孔(51),所述安装板(5)上开设两个滑动孔(52),所述料匣(1)插接在料匣孔(51)上,所述气缸(3)的活塞杆自由端连接安装板(5),所述伺服驱动组件(4)和气缸(3)的缸体均固接于一底座上;
所述上下移动导轨组件(2)包括横板(21)、竖板(22)、滑轨(23)和滑动板(24),所述横板(21)上固接有两个竖板(22),所述滑轨(23)固接于竖板(22)上,所述滑动板(24)与滑轨(23)滑动连接,所述滑动板(24)与安装板(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种转子铁芯磁钢料仓装置,其特征在于:所述料匣(1)包括料匣外壳(11)、料槽(12)、磁钢片组(13)、料匣提手(14),所述料匣(1)内自上而下设置多个料槽(12),所述磁钢片组(13)布设在料槽(12)中,所述料匣提手(14)固接于料匣外壳(11)上。
3.根据权利要求1所述的一种转子铁芯磁钢料仓装置,其特征在于:所述横板(21)上开设一通孔,所述述气缸(3)的活塞杆自由端穿过通孔连接安装板(5)。
4.根据权利要求2所述的一种转子铁芯磁钢料仓装置,其特征在于:所述磁钢片组(13)的磁钢片之间设置避免磁钢片之间的磁力干涉的隔片。
5.根据权利要求1所述的一种转子铁芯磁钢料仓装置,其特征在于:所述安装板(5)上设有磁钢片推出装置。
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