CN220722391U - 一种用于胶包机的自动传送书芯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶包机领域，公开了一种用于胶包机的自动传送书芯装置，包括机体、输送带、胶包机主体、书芯存装箱和送料机构，所述机体的顶部开设有输送槽，输送槽的右侧为开口构造，输送带转动安装在输送槽内，胶包机主体固定安装在机体的顶部并位于输送带的上方，机体的顶部开设有位于输送槽左侧的安装槽，安装槽的左侧和右侧均为开口构造，安装槽与输送槽相连通。本实用新型具有以下优点和效果：能够把书芯存装箱内堆叠放置的多个书芯逐个推出至输送带上，利用输送带可把书芯逐个输送至胶包机主体内进行包装加工，实现了自动送料的目的，省工省时，操作简单便捷，提高了工效。

Description

一种用于胶包机的自动传送书芯装置

技术领域

本实用新型涉及胶包机技术领域，特别涉及一种用于胶包机的自动传送书芯装置。

背景技术

书芯是指将折好的书帖(或单页)、按其顺序配成册、并订联起来的称呼，也称毛书，即不包封面的光本书。现今，使用胶包机对书芯进行生产加工过程中，通常需要使用自动传送装置把书芯逐个输送至胶包机内。

现有的用于胶包机的自动传送书芯装置通常采用输送带对书芯进行传送，以便于使用胶包机对书芯进行后续的包装作业，但是在实际操作中发现仍然存在至少以下不足之处：利用输送带对书芯传送时，需要人工手动操作把多个书芯逐个摆放在输送带上进行手动送料，费工费时，效率较低，因此，我们提出一种用于胶包机的自动传送书芯装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于胶包机的自动传送书芯装置，具有能够把书芯存装箱内堆叠放置的多个书芯逐个推出至输送带上，利用输送带可把书芯逐个输送至胶包机主体内进行包装加工，实现了自动送料的目的，省工省时，操作简单便捷，提高了工效的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于胶包机的自动传送书芯装置，包括机体、输送带、胶包机主体、书芯存装箱和送料机构，所述机体的顶部开设有输送槽，输送槽的右侧为开口构造，输送带转动安装在输送槽内，胶包机主体固定安装在机体的顶部并位于输送带的上方，机体的顶部开设有位于输送槽左侧的安装槽，安装槽的左侧和右侧均为开口构造，安装槽与输送槽相连通，书芯存装箱的底部设置在安装槽内，书芯存装箱的顶部为开口构造，书芯存装箱内堆叠存装有多个书芯，书芯存装箱的右侧内壁上开设有出料口，书芯存装箱的左侧内壁上开设有横孔，送料机构设置在安装槽内并位于书芯存装箱的左侧。

通过采用上述技术方案，输送带用于对书芯进行传送，胶包机主体用于对书芯进行包装作业，书芯存装箱用于存装书芯，出料口的设置用于书芯排出书芯存装箱外，送料机构用于把书芯存装箱内的书芯逐个推出至输送带上。

本实用新型的进一步设置为：所述送料机构包括往复丝杠、移动板、推板和电机，安装槽的底部内壁上开设有位于书芯存装箱左侧的滑槽，往复丝杠转动安装在滑槽内，移动板螺纹套设在往复丝杠上，移动板的顶部延伸至安装槽内，推板固定安装在移动板的右侧壁上并位于横孔的正左侧，滑槽的左侧内壁上开设有圆孔，往复丝杠的左端延伸至圆孔内，电机固定安装在机体的左侧壁上，电机的输出轴端延伸至圆孔内并与往复丝杠的输出轴端固定连接。

通过采用上述技术方案，电机用于控制往复丝杠转动，利用移动板与往复丝杠的螺纹连接配合，可控制移动板带动推板水平往复移动，利用推板可把书芯存装箱内对底层的书芯推出，实现自动送料的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述滑槽内固定安装有位于往复丝杠下方的横导向杆，移动板滑动套设在横导向杆上。

通过采用上述技术方案，横导向杆用于对移动板的运动方向进行导向，使得移动板能够平稳进行水平方向的移动。

本实用新型的进一步设置为：所述横导向杆上固定安装有两个限位柱，移动板位于两个限位柱之间。

通过采用上述技术方案，利用两个限位柱可对移动板的移动行程进行限定。

本实用新型的进一步设置为：所述安装槽的顶部内壁上开设有四个呈两两对称设置的定位槽，书芯存装箱的底部固定安装有四个呈两两对称设置的磁铁块，四个磁铁块分别滑动安装在相对应的定位槽内。

通过采用上述技术方案，利用四个磁铁块分别与相对应定位槽的滑动插接配合，可对书芯存装箱的放置位置进行定位。

本实用新型的进一步设置为：四个定位槽的底部内壁上均固定安装有钢片，四个磁铁块分别与相对应的钢片磁力吸附固定。

通过采用上述技术方案，利用四个磁铁块分别与相对应钢片的磁力吸附，可对书芯存装箱的放置位置进行固定，避免自动送料期间书芯存装箱发生移位。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过利用四个磁铁块分别与相对应定位槽的滑动插接配合，可对书芯存装箱的放置位置进行定位，利用四个磁铁块分别与相对应钢片的磁力吸附，可对书芯存装箱的放置位置进行固定，避免自动送料期间书芯存装箱发生移位。

2、本实用新型通过利用由往复丝杠、移动板、推板和电机组成的送料机构，能够把书芯存装箱内堆叠放置的多个书芯逐个推出至输送带上，利用输送带可把书芯逐个输送至胶包机主体内进行包装加工，实现了自动送料的目的，省工省时，操作简单便捷，提高了工效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的立体结构示意图。

图2是本实施例的主视剖视结构示意图。

图3是图2中A部分的放大结构示意图。

图中，1、机体；2、输送槽；3、输送带；4、胶包机主体；5、安装槽；6、书芯存装箱；7、书芯；8、出料口；9、横孔；10、滑槽；11、往复丝杠；12、移动板；13、推板；14、电机；15、横导向杆；16、定位槽；17、磁铁块；18、钢片。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2和图3，本实用新型提供一种用于胶包机的自动传送书芯装置，包括机体1、输送带3、胶包机主体4、书芯存装箱6和送料机构，其中：

机体1的顶部开设有输送槽2，输送槽2的右侧为开口构造，输送带3转动安装在输送槽2内，胶包机主体4固定安装在机体1的顶部并位于输送带3的上方，需要说明的是，输送带3的安装方式和驱动方式属于现有技术领域的常规技术手段，胶包机主体4可在市场购置，胶包机主体4的工作原理属于成熟技术，因此在本文中不再作出赘述，机体1的顶部开设有位于输送槽2左侧的安装槽5，安装槽5的左侧和右侧均为开口构造，安装槽5与输送槽2相连通，书芯存装箱6的底部设置在安装槽5内，书芯存装箱6的顶部为开口构造，书芯存装箱6内堆叠存装有多个书芯7，书芯存装箱6的右侧内壁上开设有出料口8，出料口8的内高尺寸略大于书芯7的厚度尺寸，出料口8的内长尺寸略大于书芯7的长度尺寸，进而能够保证书芯7顺畅穿过出料口，书芯存装箱6的左侧内壁上开设有横孔9，送料机构设置在安装槽5内并位于书芯存装箱6的左侧，上述的送料机构包括往复丝杠11、移动板12、推板13和电机14，安装槽5的底部内壁上开设有位于书芯存装箱6左侧的滑槽10，往复丝杠11转动安装在滑槽10内，移动板12螺纹套设在往复丝杠11上，移动板12的顶部延伸至安装槽5内，推板13固定安装在移动板12的右侧壁上并位于横孔9的正左侧，推板13的厚度尺寸略小于书芯7的厚度尺寸，并且推板13的厚度尺寸也略小于横孔9的内高尺寸，推板13的长度尺寸大于书芯存装箱6的长度尺寸，滑槽10的左侧内壁上开设有圆孔，往复丝杠11的左端延伸至圆孔内，电机14固定安装在机体1的左侧壁上，电机14的输出轴端延伸至圆孔内并与往复丝杠11的输出轴端固定连接。

本实施例中，滑槽10内固定安装有位于往复丝杠11下方的横导向杆15，移动板12滑动套设在横导向杆15上，横导向杆15上固定安装有两个限位柱，移动板12位于两个限位柱之间，两个限位柱之间的间距尺寸大于书芯存装箱6的内长尺寸。

本实施例中，安装槽5的顶部内壁上开设有四个呈两两对称设置的定位槽16，书芯存装箱6的底部固定安装有四个呈两两对称设置的磁铁块17，四个磁铁块17分别滑动安装在相对应的定位槽16内，四个定位槽16的底部内壁上均固定安装有钢片18，四个磁铁块17分别与相对应的钢片18磁力吸附固定。

本实施例中，电机14可采用市场购置，电机14配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

通过上述结构，本实用新型提供的用于胶包机的自动传送书芯装置能够把书芯存装箱6内堆叠放置的多个书芯7逐个推出至输送带3上，利用输送带3可把书芯7逐个输送至胶包机主体4内进行包装加工，实现了自动送料的目的，省工省时，操作简单便捷，提高了工效，具体操作时，首先把多个书芯7堆叠整齐摆放在书芯存装箱6内，然后把书芯存装箱6搬抬至安装槽5内，并使得书芯存装箱6底部的四个磁铁块17分别插入相对应的定位槽16内，此时利用四个磁铁块17的吸力作用，可分别吸附固定在相对应的钢片18上，即可对书芯存装箱6的放置位置进行固定，然后启动电机14运行，电机14带动往复丝杠11转动，即可使得移动板12带动推板13水平往复运动，当推板13水平向右移动过程中，推板13的右侧逐渐贯穿横孔9并推动书芯存装箱6内最下方的书芯7水平向右移动，最下方的书芯7逐渐穿过出料口8落至输送带3上，当推板13水平向左移动至最左侧时，此时书芯存装箱6内剩余的多个书芯7在自重作用下自动下落一个书芯7厚度的距离，进而在推板13的水平往复运动作用下，可把书芯7逐个推出至书芯存装箱6外，即可利用输送带3对推出的书芯7进行逐个输送，利用输送带3可把书芯7向胶包机主体4内的方向输送，利用胶包机主体4即可对书芯7进行后续的包装作业，包装完成后，利用输送带3继续对包装完成的书芯7输送，即可取下包装好的书芯7。

以上对本实用新型所提供的一种用于胶包机的自动传送书芯装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于胶包机的自动传送书芯装置，其特征在于，包括机体(1)、输送带(3)、胶包机主体(4)、书芯存装箱(6)和送料机构，所述机体(1)的顶部开设有输送槽(2)，所述输送槽(2)的右侧为开口构造，所述输送带(3)转动安装在所述输送槽(2)内，所述胶包机主体(4)固定安装在所述机体(1)的顶部并位于输送带(3)的上方，所述机体(1)的顶部开设有位于输送槽(2)左侧的安装槽(5)，所述安装槽(5)的左侧和右侧均为开口构造，所述安装槽(5)与所述输送槽(2)相连通，所述书芯存装箱(6)的底部设置在所述安装槽(5)内，所述书芯存装箱(6)的顶部为开口构造，所述书芯存装箱(6)内堆叠存装有多个书芯(7)，所述书芯存装箱(6)的右侧内壁上开设有出料口(8)，所述书芯存装箱(6)的左侧内壁上开设有横孔(9)，所述送料机构设置在所述安装槽(5)内并位于书芯存装箱(6)的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于胶包机的自动传送书芯装置，其特征在于：所述送料机构包括往复丝杠(11)、移动板(12)、推板(13)和电机(14)，所述安装槽(5)的底部内壁上开设有位于书芯存装箱(6)左侧的滑槽(10)，所述往复丝杠(11)转动安装在所述滑槽(10)内，所述移动板(12)螺纹套设在所述往复丝杠(11)上，所述移动板(12)的顶部延伸至所述安装槽(5)内，所述推板(13)固定安装在所述移动板(12)的右侧壁上并位于横孔(9)的正左侧，所述滑槽(10)的左侧内壁上开设有圆孔，所述往复丝杠(11)的左端延伸至所述圆孔内，所述电机(14)固定安装在所述机体(1)的左侧壁上，所述电机(14)的输出轴端延伸至圆孔内并与所述往复丝杠(11)的输出轴端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于胶包机的自动传送书芯装置，其特征在于：所述滑槽(10)内固定安装有位于往复丝杠(11)下方的横导向杆(15)，所述移动板(12)滑动套设在所述横导向杆(15)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于胶包机的自动传送书芯装置，其特征在于：所述横导向杆(15)上固定安装有两个限位柱，所述移动板(12)位于两个所述限位柱之间。

5.根据权利要求1所述的一种用于胶包机的自动传送书芯装置，其特征在于：所述安装槽(5)的顶部内壁上开设有四个呈两两对称设置的定位槽(16)，所述书芯存装箱(6)的底部固定安装有四个呈两两对称设置的磁铁块(17)，四个所述磁铁块(17)分别滑动安装在相对应的所述定位槽(16)内。

6.根据权利要求5所述的一种用于胶包机的自动传送书芯装置，其特征在于：四个所述定位槽(16)的底部内壁上均固定安装有钢片(18)，四个所述磁铁块(17)分别与相对应的所述钢片(18)磁力吸附固定。