CN109230667B - 一种纸盒成型的围条分递装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸盒成型的围条分递装置及方法，该装置包括围条储存组件、供送组件和定位组件；所述定位组件位于围条储存组件和供送组件之间，用于提供整个装置的基础工作平台；所述围条储存组件与定位组件连接，用于储存围条并进行围条单条分离；所述供送组件与定位组件连接，用于完成围条的分离和递送。本发明不需要附加驱动，利用压块重力可实现围条的供送；结构斜面可实现围条的预分离；利用真空吸附和精准调节以适应不同厚度的围条要求，防围条重张效果好。

Description

一种纸盒成型的围条分递装置及方法

技术领域

本发明属于纸盒成型设备技术领域，具体涉及一种纸盒成型的围条分递装置及方法。

背景技术

随着经济的不断发展，人们对生活的品质要求越来越高，纸盒的包装也越来越精美。在市场纸盒包装高档化的趋势下，适应于高档香烟、礼品、电子产品包装的高级对开式纸盒越来越普及。这种纸盒在生产中主要依靠人工或半自动化机械进行生产，生产效率低下，已经不能满足该类纸盒快速生产的需要。

现有技术中存在下列缺点：纸堆需要专门的动力装置推送，成本较高；递纸时分张不够精确，双张率较高，且容易产生卡纸故障；生产效率低下。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种纸盒成型的围条分递装置及方法，能够快速精确的将一张围条从堆码规整的纸堆中递送出来，该装置不需要专门的动力装置，充分利用重锤的作用，并利用斜面预分离围条，利用真空吸附围条防止空运行，精准调节使推刀适应不同厚度的围条，防重张和卡纸效果好，即使万一卡纸，也能够实现故障快速处理。

为此，本发明采用了以下技术方案：

一种纸盒成型的围条分递装置，包括定位组件、围条储存组件和供送组件；所述定位组件位于围条储存组件和供送组件之间，用于提供整个装置的基础工作平台；所述围条储存组件位于定位组件的上面，用于储存围条并进行初步分离；所述供送组件位于定位组件的下面，用于完成围条的分离和递送。

进一步地，所述定位组件包括平台板、导向组件和定位螺栓组件；所述平台板为一方形的平板结构，下面设有固定支柱，用于支撑整个平台板；所述导向组件包括两组，分别位于平台板上表面的两侧，用于给围条储存组件提供线性导向；所述定位螺栓组件包括两组，分别位于相应导向组件的端部。

进一步地，所述围条储存组件包括斜面连接板、围条堆、可调节料仓底板、重力锤推板、调节装置和压纸板；所述可调节料仓底板位于斜面连接板的斜边上，呈倾斜角度布置；所述围条堆竖立在可调节料仓底板上，围条与可调节料仓底板垂直；所述重力锤推板位于可调节料仓底板的上面，用于推动围条堆沿斜面向下运动；所述调节装置位于可调节料仓底板靠近斜面顶点的端部，用于推动可调节料仓底板上下移动并控制移动距离；所述压纸板位于围条堆的底部，用于压住围条并防止其掉落。

进一步地，所述围条储存组件通过斜面连接板连接在导向组件的滑块上，通过定位螺栓组件的螺栓顶住斜面连接板；所述定位螺栓组件的螺栓可以松开，松开时退回整个围条储存组件，用于排除卡纸故障。

进一步地，所述供送组件包括推刀架、推刀、运动机构和调节螺栓；所述推刀固定在推刀架上，所述推刀架在运动机构的驱动下做间歇往复运动；所述推刀架通过调节螺栓进行调节，用于适应围条高度的变化。

进一步地，所述可调节料仓底板的前端和推刀架表面的距离稍微大于一张围条的厚度，用于保证刚好只有一张围条能够顺利通过。

进一步地，所述推刀凸出推刀架表面的厚度略小于所推单张围条的厚度；所述推刀架下部和围条的贴合面设有真空吸附用的小孔。

进一步地，所述压纸板为多个且并列布置，用于防止推刀架向上运动时和围条堆的表面围条摩擦带动围条向上运动。

优选地，所述围条为长条形结构，具有一定的硬度。

一种应用所述纸盒成型的围条分递装置进行围条分递的方法，包括以下步骤：

步骤一，在使用前，根据围条的厚度，旋转调节装置，推动可调节料仓底板移动，将可调节料仓底板前端面和推刀架表面的距离控制在稍微大于一张纸板的厚度，但小于两张围条的厚度，使形成的间隙刚好只有一张围条能顺利通过，防止双张或卡纸；

步骤二，上料时，人工将重力锤推板推到倾斜放置的可调节料仓底板的上端，将模切好的围条摞直立堆放在料仓内，围条底部长边横跨分开可调节料仓底板，调节两边限位板轻靠住长围条的两端，放满料后，松开重力锤推板，使其下滑压住料摞，正确堆放的料摞会形成阶梯状的上端面，完成围条的初步分离；

步骤三，上料完毕，启动装置，推刀架在运动机构的驱动下做间歇往复运动，推刀从上止位开始向下运动，通过推刀下端刀头下压围条的上表面将围条推离料摞，在刀头接触围条上端面的同时，推刀架下部的真空吸附孔开始抽真空，使围条紧贴推刀架表面；当推刀到达下止位时，停止抽真空，并通入一定正压，使围条脱离推刀架表面，完成围条的分纸；

步骤四，当发生卡纸故障时，松开定位螺栓组件的螺栓，手动推动围条储存组件整体在导向组件滑块上，退回整个围条储存组件，快速的排除卡纸故障，再重新拧紧定位螺栓组件的螺栓顶住斜面连接板，可恢复工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)不需要专门的动力装置，充分利用重锤的作用实现围条的的分递，经济性好。

(2)利用斜面预分离围条，利用真空吸附围条防止空运行，精准调节使推刀适应不同厚度围条，防重张和卡纸效果好。

(3)设有多个调节螺栓，万一发生卡纸现象，也可以通过调节螺栓快速的排出卡纸故障。

附图说明

图1是本发明所提供的一种纸盒成型的围条分递装置的结构组成示意图。

图2是本发明所提供的一种纸盒成型的围条分递装置中定位组件的结构组成示意图。

图3是本发明所提供的一种纸盒成型的围条分递装置中围条储存组件的结构组成示意图。

图4是本发明所提供的一种纸盒成型的围条分递装置中供送组件的结构组成示意图。

附图标记说明：1、定位组件；2、围条储存组件；3、供送组件；4、平台板；5、导向组件；6、定位螺栓组件；7、斜面连接板；8、围条堆；9、可调节料仓底板；10、重力锤推板；11、调节装置；12、压纸板；13、推刀架；14、推刀；15、运动机构；16、调节螺栓。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的具体实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

如图1所示，本发明公开了一种纸盒成型的围条分递装置，包括定位组件1、围条储存组件2和供送组件3；所述定位组件1位于围条储存组件2和供送组件3之间，用于提供整个装置的基础工作平台；所述围条储存组件2位于定位组件1的上面，用于储存围条并进行初步分离；所述供送组件3位于定位组件1的下面，用于完成围条的分离和递送。

具体地，如图2所示，所述定位组件1包括平台板4、导向组件5和定位螺栓组件6；所述平台板4为一方形的平板结构，沿四个角的下面设有固定支柱，用于支撑整个平台板；所述导向组件5包括两组，分别位于平台板4上表面的两侧，用于给围条储存组件2提供滑动的轨道；所述定位螺栓组件6包括两组，分别位于相应导向组件5的端部。

具体地，如图3所示，所述围条储存组件2包括斜面连接板7、围条堆8、可调节料仓底板9、重力锤推板10、调节装置11和压纸板12；所述可调节料仓底板9位于斜面连接板7的斜边上，呈倾斜角度布置；所述围条堆8竖立在可调节料仓底板9上，围条与可调节料仓底板9垂直；所述重力锤推板10位于可调节料仓底板9的上面，用于推动围条堆8沿斜面向下运动；所述调节装置11位于可调节料仓底板9靠近斜面顶点的端部，用于推动可调节料仓底板9上下移动并控制移动距离；所述压纸板12位于围条堆8的底部，用于压住围条并防止其掉落。

具体地，所述围条储存组件2通过斜面连接板7连接在导向组件5的滑块上，通过定位螺栓组件6的螺栓顶住斜面连接板7；所述定位螺栓组件6的螺栓可以松开，松开时退回整个围条储存组件2，用于排除卡纸故障。

具体地，如图4所示，所述供送组件3包括推刀架13、推刀14、运动机构15和调节螺栓16；所述推刀14固定在推刀架13上，所述推刀架13在运动机构15的驱动下做间歇往复运动；所述推刀架13通过调节螺栓16进行调节，用于适应围条高度的变化。

具体地，所述可调节料仓底板9的前端和推刀架13表面的距离稍微大于一张围条的厚度，用于保证刚好只有一张围条能够顺利通过。

具体地，所述推刀14凸出推刀架13表面的厚度略小于所推单张围条的厚度；所述推刀架13下部和围条的贴合面设有真空吸附用的小孔。

具体地，所述压纸板12为多个且并列布置，用于防止推刀架13向上运动时和围条堆8的表面围条摩擦带动围条向上运动。

具体地，所述围条为长条形结构，具有一定的硬度。

本发明还公开了一种应用所述纸盒成型的围条分递装置进行围条分递的方法，包括以下步骤：

步骤一，在使用前，根据围条的厚度，旋转调节装置11，推动可调节料仓底板9移动，将可调节料仓底板9前端面和推刀架13表面的距离控制在稍微大于一张纸板的厚度，但小于两张围条的厚度，使形成的间隙刚好只有一张围条能顺利通过，防止双张或卡纸；

步骤二，上料时，人工将重力锤推板10推到倾斜放置的可调节料仓底板9的上端，将模切好的围条摞直立堆放在料仓内，围条底部长边横跨分开可调节料仓底板9，调节两边限位板轻靠住长围条的两端，放满料后，松开重力锤推板10，使其下滑压住料摞，正确堆放的料摞会形成阶梯状的上端面，完成围条的初步分离；

步骤三，上料完毕，启动装置，推刀架13在运动机构15的驱动下做间歇往复运动，推刀14从上止位开始向下运动，通过推刀14下端刀头下压围条的上表面将围条推离料摞，在刀头接触围条上端面的同时，推刀架13下部的真空吸附孔开始抽真空，使围条紧贴推刀架表面；当推刀14到达下止位时，停止抽真空，并通入一定正压，使围条脱离推刀架13表面，完成围条的分纸；

步骤四，当发生卡纸故障时，松开定位螺栓组件6的螺栓，手动推动围条储存组件2整体在导向组件5滑块上，退回整个围条储存组件2，快速的排除卡纸故障，再重新拧紧定位螺栓组件6的螺栓顶住斜面连接板7，可恢复工作。

实施例

一种纸盒成型的围条分递装置，结构如图1所示，包括定位组件1、围条储存组件2和供送组件3。

定位组件1如图2所示，主要有平台板4、两组导向组件5以及两组定位螺栓组件6，围条储存组件2通过其斜面连接板7连接在导向组件5的滑块上，通过定位螺栓组件6的螺栓顶住斜面连接板7，一旦产生卡纸故障时，可通过松开定位螺栓组件6的螺栓，退回整个围条储存组件2，方便快速的排除卡纸故障。

围条储存组件2如图3所示，围条储存组件2通过斜面连接板7将围条摞8长边整齐竖立在倾斜的并列的可调节料仓底板9上，形成围条间错落的效果，起到初步分离围条的作用，通过重力锤推板10推动纸摞在可调节料仓底板9上沿斜面向下运动，可调节料仓底板9的后端设有调节装置11，旋转调节装置11推动可调节料仓底板9移动，以控制可调节料仓底板9前端和推刀架13表面的距离，使两者的间隙稍微大于一张纸板的厚度，以保证刚好只有一张围条能顺利通过，防止卡纸。

供送组件3如图4所示，推刀14固定在推刀架13上，推刀架在运动机构15的驱动下做间歇往复运动，通过推刀14下端下压围条的上表面将围条推离料摞，其关键在于推刀14凸出推刀架13表面的厚度必须略小于所推围条的厚度，为了让围条在推刀14推送前紧贴推刀架13表面，推刀架下部和围条的贴合面设有真空吸附用的小孔。为了防止推刀架向上运动时和围条摞表面围条摩擦带动围条向上运动，在围条储存组件2中设有并列的多个压纸板12，推刀架可以通过调节螺栓16进行调节，以适应围条高度变化的需要。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则范围之内所作的任何修改、等同替换以及改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种纸盒成型的围条分递装置，包括定位组件、围条储存组件和供送组件，其特征在于：所述定位组件位于围条储存组件和供送组件之间，用于提供整个装置的基础工作平台；所述围条储存组件位于定位组件的上面，用于储存围条并进行初步分离；所述供送组件位于定位组件的下面，用于完成围条的分离和递送；

所述围条储存组件包括斜面连接板、围条堆、可调节料仓底板、重力锤推板、调节装置和压纸板；所述可调节料仓底板位于斜面连接板的斜边上，呈倾斜角度布置；所述围条堆竖立在可调节料仓底板上，围条与可调节料仓底板垂直；所述重力锤推板位于可调节料仓底板的上面，用于推动围条堆沿斜面向下运动；所述调节装置位于可调节料仓底板靠近斜面顶点的端部，用于推动可调节料仓底板上下移动并控制移动距离；所述压纸板位于围条堆的底部，用于压住围条并防止其掉落；

所述围条储存组件通过斜面连接板连接在导向组件的滑块上，通过定位螺栓组件的螺栓顶住斜面连接板；所述定位螺栓组件的螺栓可以松开，松开时退回整个围条储存组件，用于排除卡纸故障；

所述可调节料仓底板的前端和推刀架表面的距离稍微大于一张围条的厚度，用于保证刚好只有一张围条能够顺利通过；

所述压纸板为多个且并列布置，用于防止推刀架向上运动时和围条堆的表面围条摩擦带动围条向上运动；

所述围条为长条形结构，具有一定的硬度。

2.根据权利要求1所述的一种纸盒成型的围条分递装置，其特征在于：所述定位组件包括平台板、导向组件和定位螺栓组件；所述平台板为一方形的平板结构，下面设有固定支柱，用于支撑整个平台板；所述导向组件包括两组，分别位于平台板上表面的两侧，用于给围条储存组件提供线性导向；所述定位螺栓组件包括两组，分别位于相应导向组件的端部。

3.根据权利要求2所述的一种纸盒成型的围条分递装置，其特征在于：所述供送组件包括推刀架、推刀、运动机构和调节螺栓；所述推刀固定在推刀架上，所述推刀架在运动机构的驱动下做间歇往复运动；所述推刀架通过调节螺栓进行调节，用于适应围条高度的变化。

4.一种应用权利要求1至3中任一项所述的一种纸盒成型的围条分递装置进行围条分递的方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一，在使用前，根据围条的厚度，旋转调节装置，推动可调节料仓底板移动，将可调节料仓底板前端面和推刀架表面的距离控制在稍微大于一张纸板的厚度，但小于两张围条的厚度，使形成的间隙刚好只有一张围条能顺利通过，防止双张或卡纸；

步骤二，上料时，人工将重力锤推板推到倾斜放置的可调节料仓底板的上端，将模切好的围条摞直立堆放在料仓内，围条底部长边横跨分开可调节料仓底板，调节两边限位板轻靠住长围条的两端，放满料后，松开重力锤推板，使其下滑压住料摞，正确堆放的料摞会形成阶梯状的上端面，完成围条的初步分离；

步骤三，上料完毕，启动装置，推刀架在运动机构的驱动下做间歇往复运动，推刀从上止位开始向下运动，通过推刀下端刀头下压围条的上表面将围条推离料摞，在刀头接触围条上端面的同时，推刀架下部的真空吸附孔开始抽真空，使围条紧贴推刀架表面；当推刀到达下止位时，停止抽真空，并通入一定正压，使围条脱离推刀架表面，完成围条的分纸；

步骤四，当发生卡纸故障时，松开定位螺栓组件的螺栓，手动推动围条储存组件整体在导向组件滑块上，退回整个围条储存组件，快速的排除卡纸故障，再重新拧紧定位螺栓组件的螺栓顶住斜面连接板，可恢复工作。