CN214137555U - 一种订箱机的卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种订箱机的卸料装置，属于订箱机的领域，包括设置在传动台远离机头端的存料板、竖直设置在存料板靠近传送台一侧的侧挡板、平行侧挡板设置在存料板远离传送台一侧的推动板，所述推动板连接有控制其朝侧挡板靠近或远离的推动组件。工作时，纸箱联合后经过传送台堆放至存料板上，之后推动板在推动组件的作用下朝向侧挡板方向运行，以使得纸箱在推动板和侧挡板的作用下被夹紧，进而使得纸箱堆放整齐，以方便工作人员对纸料箱进行打包。
Description
技术领域
本申请涉及订箱机的领域，尤其是涉及一种订箱机的卸料装置。
背景技术
参照图1，订箱机包括朝纸箱喷射胶水以使得两个箱纸料相互碾合形成纸箱的机头1、设置在机头1下方用于将粘好的纸箱运输出去的传送台2。
工作时，工作人员将两片箱纸料粘连后形成纸箱，纸箱落至传送台2上进行运送最后并脱离传送台2，传送台2的一侧设置有捆绑机18，待传送台2远离机头1端的叠放的纸箱堆叠到一定量时，工作人员将纸箱取出运至捆绑机18上以进行打包捆绑。
上述技术方案存在以下缺陷：纸箱从传送台2上落下后自然堆放不整齐，工作人员需要先将其手动整理整齐后再转运至捆绑机18处进行打包捆绑。人工整理整齐纸箱不便，且劳动强度大。
实用新型内容
为了使得纸箱脱离传送台后可码放整齐，以方便工作人员进行打包，本申请提供了一种订箱机的卸料装置。
本申请提供的一种订箱机的卸料装置采用如下的技术方案：
一种订箱机的卸料装置，包括设置在传动台远离机头端的存料板、竖直设置在存料板靠近传送台一侧的侧挡板、平行侧挡板设置在存料板远离传送台一侧的推动板，所述推动板连接有控制其朝侧挡板靠近或远离的推动组件。
通过采用上述技术方案，工作时，纸箱联合后经过传送台堆放至存料板上，之后推动板在推动组件的作用下朝向侧挡板方向运行，以使得纸箱在推动板和侧挡板的作用下被夹紧，进而使得纸箱堆放整齐，以方便工作人员对纸料箱进行打包。
可选的，所述存料板水平设置，且存料板连接有控制其沿竖直方向平移的升降控制组件，所述推动板包括多个竖直设置的推动长块，所述存料板沿垂直于侧挡板板面的方向开设有多个推动槽，所述推动长块滑动设置在推动槽内。
通过采用上述技术方案，存料板上没有纸箱时，升降控制组件控制存料板上升，以使得存料板与传送台平齐，或使得存料板略低于传送台的位置，以使得纸料箱脱离传送台后可立即落至存料板上，之后升降控制组件缓慢下移，以存放更多的纸箱。升降控制组件的设置减小了纸箱在空中自由落体的时间，进而使得纸箱落至存料板上后，纸箱叠放的更加整齐。
可选的，所述推动组件包括连接杆、驱动气缸，所述连接杆分别与多个推动长块固定连接，所述驱动气缸沿推动槽的长度方向设置，且驱动气缸的活塞杆与连接杆固定连接，驱动气缸的缸体固定连接有支撑其的支撑座。
通过采用上述技术方案，驱动气缸的活塞杆伸张，可控制连接杆朝侧挡板方向运行，进而使得推动长块可沿着推动槽的长度方向运行，以使得推动长块和侧挡板可夹紧纸箱。
可选的，所述升降控制组件包括一对升降控制气缸，所述升降控制气缸竖直设置，且升降控制气缸的活塞杆与存料板的下板面固定连接设置。
通过采用上述技术方案，升降控制气缸可对存料板提供支撑力，以使得存料板可存放纸箱。工作时，升降控制气缸的活塞杆上升可控制存料板上升，升降控制气缸的活塞杆下移可控制存料板下移。
可选的，卸料装置还包括设置在存料板靠近捆绑机一侧用于将存料板上的纸箱转运至捆绑机处以进行打包的传送机构、设置在存方板远离捆绑机一侧用于将存料板上的纸箱推动至传送机构上的推送机构，所述推送机构包括送料板、送料气缸，送料板竖直设置，所述送料气缸朝向传送机构设置，所述送料气缸的活塞杆与送料板固定连接，升降控制气缸控制存料板下移至最低处时，送料板的下端与存料板的上板面平齐或高于存料板上板面设置。
通过采用上述技术方案，可方便工作人员转运纸箱，以便通过捆绑机对纸箱进行打包。工作时，传送台上的纸箱落至存料板上，随着纸箱的不断堆放，当升降控制气缸的活塞收缩使得存料板下移至最低工作高度后，送料气缸的活塞杆伸张，以控制送料板推动纸箱朝传送机构处运行至捆绑机处，进而方便工作人员进行打包。
可选的，所述传送机构包括用于放置纸箱的置料板、驱动置料板朝捆绑机处运行的丝杠组件，所述置料板水平设置，存料板位于最低工作高度时，置料板上板面与存料板的上板面平齐，或置料板的上板面工作高度低于存料板的上板面工作高度。
通过采用上述技术方案，当存料板下移至最低工作高度位置，送料板推动纸箱落至置料板上，之后丝杠组件运行，以带动置料板上的纸箱运行至捆绑机处，进而方便工作人员进行加工纸箱。
可选的，所述置料板远离存料板的一端竖直固定设置有端挡料板，且端挡料板连接有压力传感器，所述压力传感器与丝杠组件电信号连接。
通过采用上述技术方案，送料板推动纸箱时，纸箱的一侧端作用于端挡料板。在送料板和端挡料板的作用下，纸箱被夹紧，进而使得纸箱叠放更加整齐。当端挡料板上的压力传感器感应到一定的压力后，压力传感器控制丝杠组件工作，以使得置料板带动纸箱运行至捆绑机处。
可选的，所述丝杠组件包括丝杠、导向杆、驱动电机、螺母连接块，所述丝杠和导向杆相互平行设置，丝杠的一端位于存料板的下方并转动设置有轴承座，另一端延伸至捆绑机处并与驱动电机的输出轴同轴键固定连接，所述螺母连接块与丝杠螺纹连接，并与导向杆滑动连接，且螺母连接块与置料板固定连接，所述压力传感器与驱动电机电信号连接。
通过采用上述技术方案，驱动电机工作，可带动丝杠进行转动，进而使得螺母连接块可沿着丝杆的长度方向运行。螺母连接与置料板相互固定连接，因此，螺母连接块移动可带动置料板运行。
综上所述，本申请包括以下至少一点有益技术效果：
1、卸料装置的设置：工作时，纸箱联合后经过传送台堆放至存料板上，之后推动板在推动组件的作用下朝向侧挡板方向运行，以使得纸箱在推动板和侧挡板的作用下被夹紧，进而使得纸箱堆放整齐，以方便工作人员对纸料箱进行打包；
2、送料机构和传送机构的设置：送料板推动纸箱时，纸箱的一侧端作用于端挡料板。在送料板和端挡料板的作用下，纸箱被夹紧，进而使得纸箱叠放更加整齐。当端挡料板上的压力传感器感应到一定的压力后，压力传感器控制丝杠组件工作，以使得置料板带动纸箱运行至捆绑机处。
附图说明
图1是相关技术附图；
图2是本申请的整体结构示意图；
图3是图2中A部分的放大示意图。
附图标记说明： 1、机头；2、传送台；3、存料板；4、侧挡板；5、支撑杆；6、升降控制气缸；7、连接杆；8、驱动气缸；9、支撑座；10、置料板；11、丝杠；12、导向杆；13、驱动电机；14、螺母连接块；15、送料板；16、送料气缸；17、推动槽；18、捆绑机；19、推动长块；20、端挡料板。
具体实施方式
以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种订箱机的卸料装置，参照图2,包括设置在传动台远离机头1端水平设置的存料板3、竖直设置在存料板3靠近传送台2一侧的侧挡板4以及平行侧挡板4设置在存料板3远离传送台2一侧的推动板，侧挡板4的板面与存料板3滑动贴合设置。侧挡板4的下端固定焊接有用于支撑其的支撑杆5，推动板连接有控制其朝侧挡板4靠近或远离的推动组件。
工作时，纸箱经过机头1后相互连接，之后纸箱在传送台2的上运行至其端部的存料板3，多个纸箱叠放至存料板3上，之后推动组件控制推动板朝侧挡板4靠近，以使得纸箱在侧挡板4和推动板之间被夹紧。
参照图2和图3，存料板3的下板面连接有控制其沿竖直方向移动的升降控制组件。升降控制组件包括一对升降控制气缸6，升降控制气缸6的活塞杆由气泵提供，升降控制气缸6竖直设置，且升降控制气缸6的活塞杆与存料板3的下板面固定焊接。存料板3自远离侧挡板4的一端沿垂直于侧挡板4板面的方向开设有多个推动槽17，推动板包括多个竖直设置的推动长块19，且推动长块19沿竖直方向或沿推动槽17的长度方向与推动槽17的侧壁滑动连接。推动组件包括连接杆7和驱动气缸8。驱动气缸8的动力源由气泵提供。连接杆7分别与多个推动长块19背离侧挡板4的一侧固定焊接设置，驱动气缸8沿推动槽17的长度方向设置，且驱动气缸8的活塞杆与连接杆7固定焊接，驱动气缸8的缸体固定焊接有支撑其的支撑座9。
卸料装置还包括传送机构。传送机构设置在存料板3靠近捆绑机18的一侧，其包括用于放置存料板3上纸箱的置料板10、驱动置料板10朝捆绑机18处运行的丝杠组件。丝杠组件包括丝杠11、导向杆12、驱动电机13、螺母连接块14。丝杠11和导向杆12相互平行设置，丝杠11的一端位于存料板3的下方并转动设置有支撑其的轴承座，另一端延伸至捆绑机18处并与驱动电机13的输出轴同轴键固定连接。螺母连接块14与丝杠11螺纹连接，且螺母连接块14滑动套接在导向杆12上，螺母连接块14与置料板10固定焊接设置。置料板10水平设置，存料板3位于最底工作高度位置时，置料板10上板面与存料板3的上板面平齐，或置料板10的上板面工作高度低于存料板3的上板面工作高度。配合传送机构，存料板3在远离捆绑机18的一侧还连接有将存料板3上的纸箱推动至置料板10上的推送机构。
推送机构包括送料板15、送料气缸16。送料板15竖直设置，送料气缸16朝向传送机构设置，且送料气缸16的活塞杆与送料板15固定焊接，升降控制气缸6控制存料板3下移至最低处时，送料板15的下端与存料板3的上板面平齐或高于存料板3上板面设置。置料板10远离存料板3的一端竖直固定设置有端挡料板20，且端挡料板20连接有压力传感器，压力传感器与驱动电机13电信号连接。
本申请实施例的实施原理为：工作时，纸箱从传送台2上落至存料板3上，存料板3控制升降气缸的作用下不断下移，待存料板3下移至最低工作高度后，推动气缸的活塞杆伸张，以控制推动板朝侧挡板4处运行，进而对纸箱起到一个夹紧作用，之后送料板15在送料气缸16的作用下推动纸箱于置料板10上，并使得纸箱一侧端与端挡料板20抵紧，之后驱动电机13转动，进而使得置料板10朝捆绑机18处运行，以方便工作人员拿取纸箱，以利用捆绑机18对纸箱进行打包捆绑。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种订箱机的卸料装置，其特征在于：包括设置在传动台远离机头（1）端的存料板（3）、竖直设置在存料板（3）靠近传送台（2）一侧的侧挡板（4）、平行侧挡板（4）设置在存料板（3）远离传送台（2）一侧的推动板，所述推动板连接有控制其朝侧挡板（4）靠近或远离的推动组件。
2.根据权利要求1所述的一种订箱机的卸料装置，其特征在于：所述存料板（3）水平设置，且存料板（3）连接有控制其沿竖直方向平移的升降控制组件，所述推动板包括多个竖直设置的推动长块（19），所述存料板（3）沿垂直于侧挡板（4）板面的方向开设有多个推动槽（17），所述推动长块（19）滑动设置在推动槽（17）内。
3.根据权利要求2所述的一种订箱机的卸料装置，其特征在于：所述推动组件包括连接杆（7）、驱动气缸（8），所述连接杆（7）分别与多个推动长块（19）固定连接，所述驱动气缸（8）沿推动槽（17）的长度方向设置，且驱动气缸（8）的活塞杆与连接杆（7）固定连接，驱动气缸（8）的缸体固定连接有支撑其的支撑座（9）。
4.根据权利要求3所述的一种订箱机的卸料装置，其特征在于：所述升降控制组件包括一对升降控制气缸（6），所述升降控制气缸（6）竖直设置，且升降控制气缸（6）的活塞杆与存料板（3）的下板面固定连接设置。
5.根据权利要求4所述的一种订箱机的卸料装置，其特征在于：卸料装置还包括设置在存料板（3）靠近捆绑机（18）一侧用于将存料板（3）上的纸箱转运至捆绑机（18）处以进行打包的传送机构、设置在存方板远离捆绑机（18）一侧用于将存料板（3）上的纸箱推动至传送机构上的推送机构，所述推送机构包括送料板（15）、送料气缸（16），送料板（15）竖直设置，所述送料气缸（16）朝向传送机构设置，所述送料气缸（16）的活塞杆与送料板（15）固定连接，升降控制气缸（6）控制存料板（3）下移至最低处时，送料板（15）的下端与存料板（3）的上板面平齐或高于存料板（3）上板面设置。
6.根据权利要求5所述的一种订箱机的卸料装置，其特征在于：所述传送机构包括用于放置纸箱的置料板（10）、驱动置料板（10）朝捆绑机（18）处运行的丝杠组件，所述置料板（10）水平设置，存料板（3）位于最底工作高度时，置料板（10）上板面与存料板（3）的上板面平齐，或置料板（10）的上板面工作高度低于存料板（3）的上板面工作高度。
7.根据权利要求6所述的一种订箱机的卸料装置，其特征在于：所述置料板（10）远离存料板（3）的一端竖直固定设置有端挡料板（20），且端挡料板（20）连接有压力传感器，所述压力传感器与丝杠组件电信号连接。
8.根据权利要求7所述的一种订箱机的卸料装置，其特征在于：所述丝杠组件包括丝杠（11）、导向杆（12）、驱动电机（13）、螺母连接块（14），所述丝杠（11）和导向杆（12）相互平行设置，丝杠（11）的一端位于存料板（3）的下方并转动设置有轴承座，另一端延伸至捆绑机（18）处并与驱动电机（13）的输出轴同轴键固定连接，所述螺母连接块（14）与丝杠（11）螺纹连接，并与导向杆（12）滑动连接，且螺母连接块（14）与置料板（10）固定连接，所述压力传感器与驱动电机（13）电信号连接。
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2020
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