CN211731930U - 一种瓦楞纸打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸包装设备的技术领域，尤其是涉及一种瓦楞纸打包机，其技术方案要点为：包括机架、分别设置于机架上用于传送纸板堆的两条平行设置的传送带以及设置于机架上的捆绑机构，所述捆绑机构包括用于送线的摆杆、用于推线和勾线的线勾、用于咬线并旋转打结的咬线鸟嘴以及用于切线的剪线刀片，所述机架相对的两侧沿所述传送带传送方向均设置有用于压齐纸板的第一压板，所述机架相对的两侧固定连接有用于驱动两块第一压板相互靠近和远离的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与第一压板远离纸板堆的一侧固定连接，纸板堆经第一压板压齐后经传送带输送到捆绑机构；本实用新型具有压齐纸板堆的效果。

Description

一种瓦楞纸打包机

技术领域

本实用新型涉及纸包装设备的技术领域，尤其是涉及一种瓦楞纸打包机。

背景技术

瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。瓦楞纸一般用作商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中的震动或冲撞。在瓦楞纸生产制作的过程中，最后需要对成品的瓦楞纸板堆进行装订和捆绑，以便于装卸、出售或使用，瓦楞纸板堆在捆绑前需要摆放齐整，才能够很好地捆绑。

例如授权公告号为CN203528857U的中国专利提出了一种捆绑机构，包括一驱动电机和机架；所述机架上装设有用于送线的摆杆，用于推线和勾线的线勾，用于咬线并旋转打结的咬线鸟嘴，以及用于切线的剪线刀片；所述摆杆、线勾、咬线鸟嘴以及剪线刀片与驱动电机连接，此机构所有动作的动力皆来自于驱动电机，其大大提高了捆绑打结的工作效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：瓦楞纸分切后，比较凌乱，需要人们耗费人力将瓦楞纸板堆摆放整齐，再进行捆绑，从而导致工作效率低下，故需要改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种瓦楞纸打包机，该瓦楞纸打包机具有压齐纸板堆的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种瓦楞纸打包机，包括机架、分别设置于机架上用于传送纸板堆的两条平行设置的传送带以及设置于机架上的捆绑机构，所述捆绑机构包括用于送线的摆杆、用于推线和勾线的线勾、用于咬线并旋转打结的咬线鸟嘴以及用于切线的剪线刀片，所述机架相对的两侧沿所述传送带传送方向均设置有用于压齐纸板的第一压板，所述机架相对的两侧固定连接有用于驱动两块第一压板相互靠近和远离的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与第一压板远离纸板堆的一侧固定连接，纸板堆经第一压板压齐后经传送带输送到捆绑机构。

通过采用上述技术方案，纸板堆经传送带传送到两块第一压板正对位置处，第一气缸驱动活塞杆伸长推动两块第一压板相互靠近抵压于纸板堆相对的两侧，进而将纸板堆的两侧压齐，然后第一气缸驱动活塞杆收缩带动第一压板远离纸板堆，传送带将压齐后的纸板堆继续传送至捆绑机构，捆绑机构将纸板堆捆绑起来，从而完成对纸板堆的打包。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一压板远离捆绑机构的一侧设置有导料板。

通过采用上述技术方案，纸板堆经传送带传送到第一压板处时，较为凌乱的纸板经过导料板的初步对齐后移动到两块第一压板之间正对位置处，方便两块第一压板对纸板堆进行压齐。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架相对的两侧分别设置有安装座，所述安装座位于两块第一压板相背离的外侧，且两个所述安装座位于第一压板和捆绑机构之间，两个所述安装座上均竖直设置有多个滚筒，多个所述滚筒沿传送带传送方向间隔排列，且所述滚筒远离安装座的一侧端面与第一压板远离安装座的表面相平齐。

通过采用上述技术方案，纸板堆在经第一压板压齐后，在传送到捆绑机构的过程中，容易发生散乱，通过在第一压板和捆绑机构之间的安装座上设置滚筒，纸板堆在传送带进行传送时，传送带两侧的多个滚筒对堆起到限位作用，使纸板堆不容易发生散乱。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架固定连接有用于驱动两个安装座相互靠近或远离的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆固定连接于安装座远离纸板堆的一侧。

通过采用上述技术方案，第二气缸驱动活塞杆伸缩时，能使两个安装座之间的距离可调，从而使两个安装座之间可以通过不同大小的纸板堆。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述安装座朝向传送带的表面均设置有多个安装套，所述安装座朝向传送带的表面沿竖直方向均设置有多个燕尾槽，多个所述燕尾槽沿传送带传送方向间隔排列，且燕尾槽贯通安装座的顶面，所述安装套朝向安装座的表面设置有与燕尾槽卡接配合的燕尾块，所述安装套背离安装座的表面设置有容纳槽，所述滚筒两端分别转动连接于所述容纳槽上下相对的两侧壁，且所述滚筒的侧面凸出于容纳槽。

通过采用上述技术方案，当滚筒发生损坏时，操作人员用力将燕尾块拔出燕尾槽，从而可以将安装套和滚筒取下，从而只需对单个滚筒进行更换，无需更换整个安装座，降低了成本，该结构简单实用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述燕尾槽的槽底与燕尾块的底端均设置有相互吸合的磁铁。

通过采用上述技术方案，利用两个磁铁的相互吸合作用使燕尾块更加稳固的固定于燕尾槽内，从而使燕尾块不易脱离燕尾槽。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为所述机架沿水平方向设置有位于两个传送带上方的第二压板，所述机架固定连接有用于驱动所述第二压板升降的第三气缸，所述捆绑机构对纸板堆进行捆绑时，所述第三气缸驱动第二压板向下运动抵压于纸板堆。

通过采用上述技术方案，当传送带将纸板堆传送到捆绑机构时，第三气缸驱动活塞杆伸出带动第二压板向下运动抵压于纸板堆，从而将纸板堆压实，减少了纸板堆的体积，然后捆绑机构对纸板堆进行捆绑，增加纸板堆在后续运输过程中的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架设置有空腔，所述空腔位于两个传送带之间，所述空腔内沿垂直于传送带传送方向设置有挡板，所述空腔侧壁固定连接有驱动挡板升降的第四气缸，所述第四气缸的活塞杆固定连接于挡板，所述纸板堆经传送带输送至捆绑机构时，所述第四气缸驱动挡板向上运动抵接于纸板堆背离第一压板的表面。

通过采用上述技术方案，当传送带将纸板堆传送到捆绑机构时，第四气缸驱动活塞杆伸出带动挡板向上运动抵接于纸板堆，从而使纸板堆被限制在捆绑机构处，从而使捆绑机构对纸板堆进行捆绑。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述空腔内设置有限位组件，所述限位组件包括承载座、沿垂直于所述传送带传送方向竖直设置的第三压板以及驱动所述第三压板升降的第五气缸，所述第五气缸固定连接于所述承载座上表面，所述第五气缸的活塞杆与所述第三压板固定连接，所述空腔底壁固定连接有驱动承载座沿传送带传送方向运动的第六气缸，所述第六气缸的活塞杆固定连接于承载座，纸板堆传送至捆绑机构时，所述第五气缸驱动第三压板向上运动，所述第六气缸驱动承载座往靠近纸板堆的方向运动至第三压板抵压于纸板堆。

通过采用上述技术方案，当挡板抵接于纸板堆时，第五气缸驱动活塞杆伸出带动第三压板向上运动，然后第六气缸驱动活塞杆伸出带动承载座向靠近于纸板堆的方向运动，从而使设置于承载座上的第三压板抵压于纸板堆，将纸板堆另外的两侧压齐，然后捆绑机构对纸板堆进行捆绑。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述空腔底壁沿传送带传送方向设置有T形槽，所述承载座底面设置有与所述T形槽滑移连接的T形块。

通过采用上述技术方案，T形块与T形槽滑移配合，使第六气缸驱动承载座运动时更加稳定。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.纸板堆经传送带传送到两块第一压板正对位置处，第一气缸驱动活塞杆伸长推动两块第一压板相互靠近抵压于纸板堆相对的两侧，进而将纸板堆的两侧压齐，然后第一气缸驱动活塞杆收缩带动第一压板远离纸板堆，传送带将压齐后的纸板堆继续传送至捆绑机构，捆绑机构将纸板堆捆绑起来，从而完成对纸板堆的打包；

2.纸板堆在经第一压板压齐后，在传送到捆绑机构的过程中，容易发生散乱，通过在第一压板和捆绑机构之间的安装座上设置滚筒，纸板堆在传送带进行传送时，传送带两侧的多个滚筒对纸板堆起到限位作用，使纸板堆不容易发生散乱；

3.当挡板抵接于纸板堆时，第五气缸驱动活塞杆伸出带动第三压板向上运动，然后第六气缸驱动活塞杆伸出带动承载座向靠近于纸板堆的方向运动，从而使设置于承载座上的第三压板抵压于纸板堆，将纸板堆另外的两侧压齐，然后捆绑机构对纸板堆进行捆绑。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本实用新型实施例中滚筒、安装套与安装座的装配关系示意图；

图4是本实用新型实施例中挡板、承载座与机架的装配关系示意图。

图中：1、机架；11、传送带；12、摆杆；13、线勾；14、咬线鸟嘴；15、空腔；16、T形槽；2、第一压板；21、第一气缸；22、导料板；3、安装座；31、滚筒；32、第二气缸；33、安装套；34、燕尾槽；35、燕尾块；36、容纳槽；37、磁铁；4、第二压板；41、第三气缸；5、挡板；51、第四气缸；6、承载座；61、第五气缸；62、第三压板；63、T形块；64、第六气缸；7、纸板堆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种瓦楞纸打包机，包括机架1、分别安装于机架1上用于传送纸板堆7的两条平行设置的传送带11以及安装于机架1上的捆绑机构，具体的，捆绑机构包括用于送线的摆杆12、用于推线和勾线的线勾13、用于咬线并旋转打结的咬线鸟嘴14以及用于切线的剪线刀片（图中未标出），机架1相对的两侧沿传送带11传送方向均竖直安装有用于压齐纸板的第一压板2，机架1相对的两侧固定连接有用于驱动两块第一压板2相互靠近和远离的第一气缸21，第一气缸21的活塞杆与第一压板2远离纸板堆7的一侧固定连接，纸板堆7经第一压板2压齐后经传送带11输送到捆绑机构。同时，第一压板2远离捆绑机构的一侧焊接有导料板22，凌乱的纸板经过导料板22的初步对齐后移动到两块第一压板2之间正对位置处。

参照图1，机架1沿水平方向安装有位于两个传送带11上方的第二压板4，机架1固定连接有用于驱动第二压板4升降的第三气缸41，捆绑机构对纸板堆7进行捆绑时，第三气缸41驱动第二压板4向下运动抵压于纸板堆7，当传送带11将纸板堆7传送到捆绑机构时，第三气缸41驱动活塞杆伸出带动第二压板4向下运动抵压于纸板堆7，从而将纸板堆7压实。

参照图1和图4，机架1开设有空腔15，空腔15位于两个传送带11之间，空腔15内沿垂直于传送带11传送方向安装有挡板5，空腔15侧壁固定连接有驱动挡板5升降的第四气缸51，第四气缸51的活塞杆固定连接于挡板5，纸板堆7经传送带11输送至捆绑机构时，第四气缸51驱动挡板5向上运动抵接于纸板堆7背离第一压板2的表面，当传送带11将纸板堆7传送到捆绑机构时，第四气缸51驱动活塞杆伸出带动挡板5向上运动抵接于纸板堆7，从而使纸板堆7被限制在捆绑机构处，从而使捆绑机构对纸板堆7进行捆绑。

参照图1和图4，空腔15内设置有限位组件。具体的，限位组件包括承载座6、沿垂直于传送带11传送方向竖直设置的第三压板62以及驱动第三压板62升降的第五气缸61，第五气缸61固定连接于承载座6上表面，第五气缸61的活塞杆与第三压板62固定连接。空腔15底壁沿传送带11传送方向开设有T形槽16，承载座6底面固定安装有与T形槽16滑移连接的T形块63，空腔15底壁固定连接有驱动承载座6沿传送带11传送方向运动的第六气缸64，第六气缸64的活塞杆固定连接于承载座6，纸板堆7传送至捆绑机构时，第五气缸61驱动第三压板62向上运动，第六气缸64驱动承载座6往靠近纸板堆7的方向运动至第三压板62抵压于纸板堆7；挡板5抵接于纸板堆7时，第五气缸61驱动活塞杆伸出带动第三压板62向上运动，然后第六气缸64驱动活塞杆伸出带动承载座6向靠近于纸板堆7的方向运动，从而使设置于承载座6上的第三压板62抵压于纸板堆7，将纸板堆7相对的两侧压齐，然后捆绑机构对纸板堆7进行捆绑。

参照图1和图3，机架1相对的两侧分别安装有安装座3，安装座3位于两块第一压板2相背离的外侧，且两个安装座3位于第一压板2和捆绑机构之间，两个安装座3上均竖直安装有多个滚筒31，多个滚筒31沿传送带11传送方向间隔排列，且滚筒31的侧壁切面与第一压板2的表面相平齐；纸板堆7在经第一压板2压齐后，在传送到捆绑机构的过程中，容易发生散乱，通过在第一压板2和捆绑机构之间的安装座3上设置滚筒31，纸板堆7在传送带11进行传送时，传送带11两侧的多个滚筒31对堆起到限位作用，使纸板堆7不容易发生散乱。机架1固定连接有用于驱动两个安装座3相互靠近或远离的第二气缸32，第二气缸32的活塞杆固定连接于安装座3远离纸板堆7的一侧；这样能使两个安装座3之间的距离可调，从而使两个安装座3之间可以通过不同大小的纸板堆7。

参照图1和图3，两个安装座3朝向传送带11的表面均安装有多个安装套33，安装座3朝向传送带11的表面沿竖直方向均开设有多个燕尾槽34，多个燕尾槽34沿传送带11传送方向间隔排列，且燕尾槽34贯通安装座3的顶面，安装套33朝向安装座3的表面固定安装有与燕尾槽34卡接配合的燕尾块35，为了使燕尾块35更加稳固的固定于燕尾槽34内，燕尾槽34的槽底与燕尾块35的底端均固定安装有相互吸合的磁铁37。安装套33背离安装座3的表面开设有容纳槽36，滚筒31两端分别转动连接于容纳槽36上下相对的两侧壁，且滚筒31的侧面凸出于容纳槽36；当滚筒31发生损坏时，操作人员将燕尾块35拔出燕尾槽34，从而可以将安装套33和滚筒31取下，从而只需对单个滚筒31进行更换，无需更换整个安装座3，降低了成本。

本实施例的实施原理为：纸板堆7经传送带11传送到两块第一压板2正对位置处，第一气缸21驱动活塞杆伸长推动两块第一压板2相互靠近抵压于纸板堆7相对的两侧，进而将纸板堆7的两侧压齐，然后第一气缸21驱动活塞杆收缩带动第一压板2远离纸板堆7，传送带11将压齐后的纸板堆7继续传送至捆绑机构，捆绑机构将纸板堆7捆绑起来，从而完成对纸板堆7的打包。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种瓦楞纸打包机，包括机架(1)、分别设置于机架(1)上用于传送纸板堆(7)的两条平行设置的传送带(11)以及设置于机架(1)上的捆绑机构，所述捆绑机构包括用于送线的摆杆(12)、用于推线和勾线的线勾(13)、用于咬线并旋转打结的咬线鸟嘴(14)以及用于切线的剪线刀片，其特征在于：所述机架(1)相对的两侧沿所述传送带(11)传送方向均设置有用于压齐纸板的第一压板(2)，所述机架(1)相对的两侧固定连接有用于驱动两块第一压板(2)相互靠近和远离的第一气缸(21)，所述第一气缸(21)的活塞杆与第一压板(2)远离纸板堆(7)的一侧固定连接，纸板堆(7)经第一压板(2)压齐后经传送带(11)输送到捆绑机构。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸打包机，其特征在于：所述第一压板(2)远离捆绑机构的一侧设置有导料板(22)。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸打包机，其特征在于：所述机架(1)相对的两侧分别设置有安装座(3)，所述安装座(3)位于两块第一压板(2)相背离的外侧，且两个所述安装座(3)位于第一压板(2)和捆绑机构之间，两个所述安装座(3)上均竖直设置有多个滚筒(31)，多个所述滚筒(31)沿传送带(11)传送方向间隔排列，且所述滚筒(31)远离安装座(3)的一侧端面与第一压板(2)远离安装座(3)的表面相平齐。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸打包机，其特征在于：所述机架(1)固定连接有用于驱动两个安装座(3)相互靠近或远离的第二气缸(32)，所述第二气缸(32)的活塞杆固定连接于安装座(3)远离纸板堆(7)的一侧。

5.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸打包机，其特征在于：两个所述安装座(3)朝向传送带(11)的表面均设置有多个安装套(33)，所述安装座(3)朝向传送带(11)的表面沿竖直方向均设置有多个燕尾槽(34)，多个所述燕尾槽(34)沿传送带(11)传送方向间隔排列，且燕尾槽(34)贯通安装座(3)的顶面，所述安装套(33)朝向安装座(3)的表面设置有与燕尾槽(34)卡接配合的燕尾块(35)，所述安装套(33)背离安装座(3)的表面设置有容纳槽(36)，所述滚筒(31)两端分别转动连接于所述容纳槽(36)上下相对的两侧壁，且所述滚筒(31)的侧面凸出于容纳槽(36)。

6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸打包机，其特征在于：所述燕尾槽(34)的槽底与燕尾块(35)的底端均设置有相互吸合的磁铁(37)。

7.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸打包机，其特征在于：所述机架(1)沿水平方向设置有位于两个传送带(11)上方的第二压板(4)，所述机架(1)固定连接有用于驱动所述第二压板(4)升降的第三气缸(41)，所述捆绑机构对纸板堆(7)进行捆绑时，所述第三气缸(41)驱动第二压板(4)向下运动抵压于纸板堆(7)。

8.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸打包机，其特征在于：所述机架(1)设置有空腔(15)，所述空腔(15)位于两个传送带(11)之间，所述空腔(15)内沿垂直于传送带(11)传送方向设置有挡板(5)，所述空腔(15)侧壁固定连接有驱动挡板(5)升降的第四气缸(51)，所述第四气缸(51)的活塞杆固定连接于挡板(5)，所述纸板堆(7)经传送带(11)输送至捆绑机构时，所述第四气缸(51)驱动挡板(5)向上运动抵接于纸板堆(7)背离第一压板(2)的表面。

9.根据权利要求8所述的一种瓦楞纸打包机，其特征在于：所述空腔(15)内设置有限位组件，所述限位组件包括承载座(6)、沿垂直于所述传送带(11)传送方向竖直设置的第三压板(62)以及驱动所述第三压板(62)升降的第五气缸(61)，所述第五气缸(61)固定连接于所述承载座(6)上表面，所述第五气缸(61)的活塞杆与所述第三压板(62)固定连接，所述空腔(15)底壁固定连接有驱动承载座(6)沿传送带(11)传送方向运动的第六气缸(64)，所述第六气缸(64)的活塞杆固定连接于承载座(6)，纸板堆(7)传送至捆绑机构时，所述第五气缸(61)驱动第三压板(62)向上运动，所述第六气缸(64)驱动承载座(6)往靠近纸板堆(7)的方向运动至第三压板(62)抵压于纸板堆(7)。

10.根据权利要求9所述的一种瓦楞纸打包机，其特征在于：所述空腔(15)底壁沿传送带(11)传送方向设置有T形槽(16)，所述承载座(6)底面设置有与所述T形槽(16)滑移连接的T形块(63)。

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