CN211812338U - 一种钉箱机的堆码装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钉箱机的堆码装置，其包括支撑架和设置在支撑架上的传送装置，传送装置包括有传送皮带，支撑架宽度方向的一侧连接有立杆，立杆远离支撑架方向的一侧连接有支撑杆，支撑杆长度方向的一端连接有限位板；支撑架远离限位板的方向的一侧设置有立板，立板远离支撑架方向的一侧连接有导向板，导向板朝向靠近支撑架方向的一侧倾斜向下设置；支撑架朝向上方的一侧设置有第一龙门架，第一龙门架上设置有第一气缸，第一气缸的活塞杆连接有推板，第一气缸可驱动推板沿传送带的长度方向移动；支撑架上设置有第二龙门架，第二龙门架上设置有第二气缸，第二气缸的活塞杆竖直朝下并连接有顶板。本实用新型具有对纸板箱进行收集并码齐的效果。

Description

一种钉箱机的堆码装置

技术领域

本实用新型涉及包装纸箱加工的技术领域，尤其是涉及一种钉箱机的堆码装置。

背景技术·

目前，随着快递行业的快速发展，纸箱包装的应用也越来越重要，在对纸箱加工的过程中，一般通过钉箱机对纸箱进行钉合。

现有授权公告号为CN208664477U的中国专利提供了一种半自动钉箱机，包括打钉装置、运送装置、进纸架和机架，运送装置安装在机架上，运送装置包括有打钉工位和用于放置待装订纸板箱的放置工位，打钉装置安装于运送装置的打钉工位上并作间隔性的打钉动作，进纸架设置在放置工位上方，待装订的纸箱放置在放置工位上通过运送装置经过进纸架折叠后至打钉工位，通过打钉装置进行钉合固定。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当纸板箱钉合完成后，纸板箱在运送装置的带动下会掉落到地上，导致纸板箱散乱，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种钉箱机的堆码装置，其具有对纸板箱进行收集码齐并运输的优势。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钉箱机的堆码装置，包括支撑架和设置在支撑架上的传送装置，传送装置包括有传送皮带，所述支撑架宽度方向的一侧连接有立杆，所述立杆远离支撑架方向的一侧连接有支撑杆，所述支撑杆长度方向与支撑架的长度方向相垂直，所述支撑杆长度方向的一端连接有限位板，所述限位板位于传送皮带的侧边的上方；所述支撑架远离限位板的方向的一侧设置有立板，所述立板远离支撑架方向的一侧连接有导向板，所述导向板朝向靠近支撑架方向的一侧倾斜向下设置；所述支撑架朝向上方的一侧设置有第一龙门架，所述第一龙门架的长度方向垂直于支撑架的长度方向，所述第一龙门架上设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆连接有推板，所述第一气缸可驱动推板沿传送带的长度方向移动；所述支撑架上设置有第二龙门架，所述第二龙门架上设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆竖直朝下并连接有顶板。

通过采用上述技术方案，当纸板箱从钉箱机的出料端移出时，纸板箱依次从导向板滑落到立板与限位板之间，使得纸板箱依次叠加在一起，对纸板箱进行初步码齐，然后，第二气缸推动顶板下移，第一气缸推动推板移动，推动带动纸板箱移动，使得纸板箱抵压在顶板上，从而将纸板箱推齐。

本实用新型进一步设置为：所述立杆上开设有滑移孔，所述支撑杆插设在滑移孔内。

通过采用上述技术方案，立杆可沿滑移孔的内侧壁滑动，从而调节限位板位于传送皮带上方的位置，调节限位板与立板之间的距离，以针对不同宽度的纸板箱；其次，立杆是活动的，可带动限位板移动，通过活动的限位板可对叠加的纸板箱进行规整齐平。

本实用新型进一步设置为：所述立杆的外侧壁滑移连接有两个U型的夹块，两个所述夹块的开口相对且分别夹持在支撑杆相对的两个侧壁上；两个所述夹块之间连接有若干拉簧，每一拉簧长度方向的两端分别连接于两个夹块。

通过采用上述技术方案，两个夹块相对地夹在支撑杆上，并在拉簧的拉力作用下，抵紧在支撑杆的外侧壁上，从而通过夹块将支撑杆夹紧，以加强对支撑杆的固定。

本实用新型进一步设置为：每一所述夹块的开口内均设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫位于夹块的开口内侧壁和支撑杆的外侧壁之间，通过橡胶垫增加夹块与支撑杆之间的摩擦，进一步加强夹块对支撑杆的夹紧。

本实用新型进一步设置为：两个所述夹块相互远离对方的一侧均连接有拉环。

通过采用上述技术方案，拉环设置在夹块上，通过拉环便于对夹块进行拉动，大大方便了工作人员的操作。

本实用新型进一步设置为：所述滑移孔的底壁转动连接有与立杆相抵的导辊。

通过采用上述技术方案，当需对支撑杆进行移动时，将夹块拉开，在导辊的带动下，便于对支撑杆进行推动，减少工作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述导向板倾斜向下的一侧相对于支撑架的高度低于限位板朝向上方的一侧相对于支撑架的高度。

通过采用上述技术方案，导向板朝下的一侧的高度低于限位板的上表面，当纸板箱从导向板上滑落时，使得纸板箱可以顺利落入到立板与限位板之间。

本实用新型进一步设置为：所述导向板朝向下方的一侧连接有振动装置。

通过采用上述技术方案，振动装置的设置，带动导向板振动，使得导向板可以顺利从导向板上滑落，另外，导向板振动带动立板振动，从而防止纸板箱倾斜卡在立板与限位板之间。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.当纸板箱从钉箱机的出料端移出时，纸板箱依次从导向板滑落到立板与限位板之间，使得纸板箱依次叠加在一起，对纸板箱进行初步码齐，然后，第二气缸推动顶板下移，第一气缸推动推板移动，推动带动纸板箱移动，使得纸板箱抵压在顶板上，从而将纸板箱推齐；

2.振动装置的设置，带动导向板振动，使得导向板可以顺利从导向板上滑落，另外，导向板振动带动立板振动，从而防止纸板箱倾斜卡在立板与限位板之间。

附图说明

图1是实施例中一种钉箱机的堆码装置的结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是实施例中用于体现立杆与导辊之间连接关系的拆解示意图。

图中，1、支撑架；2、传送装置；3、立杆；31、滑移孔；311、导辊；32、夹块；321、拉簧；322、橡胶垫；323、拉环；4、支撑杆；41、限位板；5、立板；51、导向板；511、振动装置；6、第一龙门架；61、第一气缸；62、推板；7、第二龙门架；71、第二气缸；72、顶板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种钉箱机的堆码装置，包括支撑架1和设置在支撑架1上的传送装置2，支撑架1放置在钉箱机的出料端，传送装置2包括有传送带、张紧辊（图中未示出）和用于驱动张紧辊转动的电机（图中未示出）；支撑架1的长度方向与钉箱机上纸板箱的输出方向相垂直，在支撑架1宽度方向的一侧焊接有立杆3，立杆3上贯穿开设有滑移孔31，滑移孔31内插设有支撑杆4，支撑杆4伸出滑移孔31的一端通过螺钉固定有限位板41，限位板41为木板，限位板41竖直设置，且其朝向下方的一侧与传送皮带之间存在有缝隙，该缝隙的宽度小于一个纸板箱的厚度；支撑架1远离限位板41方向的一侧焊接有立板5，立板5远离支撑架1方向的一侧焊接有导向板51，导向板51朝向靠近支撑架1方向的一侧倾斜向下设置，导向板51倾斜向下的一侧相对于支撑架1的高度低于限位板41朝向上方的一侧相对于支撑架1的高度，且导向板51和立板5均位于靠近钉箱机出料端方向的一侧，限位板41位于远离钉箱机出料端的一侧，当纸板箱依次从钉箱机的出料端移出时，掉落到导向板51上，沿导向板51的上表面向下滑动，并依次掉落在立板5和限位板41之间，且立板5与限位板41之间的距离恰好使得纸箱板能够落入，通过立板5和限位板41对纸板箱进行堆码。

参照图1，导向板51的的下底面连接有振动装置511，振动装置511为振动器，振动器振动使得从导向板51上的纸板箱振动，另外，导向板51振动带动立板5振动，从而防止纸板箱倾斜卡在立板5与限位板41之间。

参照图1和图2，立杆3的外侧壁设置有两个U型的夹块32，两个夹块32均通过滑块和滑槽相配合的方式连接在立杆3上，且两个夹块32的开口相对并分别夹持在支撑杆4宽度方向上相对的两个侧壁上，两个夹块32之间设置有若干拉簧321，拉簧321有两个，每一拉簧321的两端分别焊接在两个夹块32的外侧壁，在拉簧321的拉力作用下，使得两个夹块32夹紧在支撑杆4上，从而对支撑杆4起到固定作用。

参照图2和图3，每一夹块32的开口内均粘固有橡胶垫322，橡胶垫322与支撑杆4直接接触，其与支撑杆4之间的摩擦较大，进一步对支撑杆4进行固定。两个夹块32相互远离对方方向的一侧均焊接有拉环323，通过拉环323便于对夹块32进行拉动。滑移孔31的底壁通过销轴转动连接有至少两个与支撑杆4朝向下方的一侧相抵的导辊311，当需对支撑杆4进行移动时，通过拉环323对夹块32进行拉动，然后滑移支撑杆4，通过导辊311便于支撑杆4的移动。

参照图1，支撑架1朝向上方的一侧焊接有第一龙门架6，第一龙门架6的长度方向垂直于传送皮带的长度方向，第一龙门架6上通过螺栓固定有第一气缸61，第一气缸61的活塞杆通过螺钉固定有推板62，推板62朝向下方的一侧与传送皮带之间存在有缝隙，该缝隙的宽度小于一个纸板箱的厚度，推板62在第一气缸61的推动下可沿传送皮带的长度方向移动；支撑架1朝向上方的一侧还焊接有第二龙门架7，第二龙门架7的外侧壁通过螺栓固定有第二气缸71，第二气缸71的活塞杆竖直朝下并连接有顶板72，顶板72在第二气缸71的驱动下可在竖直方向上移动；通过第一气缸61推动推板62向靠近顶板72方向的一侧移动，推板62推动纸板箱移动并抵接到顶板72上，从而将纸板箱进一步码齐。

本实施例的实施原理为：当纸板箱从钉箱机的输出端移出时，首先沿导向板51的上表面依次滑落到立板5与限位板41之间，对纸板箱进行码齐，并通过活动的限位板41对纸板箱进行规整；启动第二气缸71，第二气缸71驱动顶板72下移，启动第一气缸61，第一气缸61带动推板62移动，推板62对纸板箱进行推动，使得纸板箱抵接到顶板72上，进一步对纸板箱进行码齐；码齐后，第二气缸71驱动顶板72上移，电机驱动传送皮带转动，对码齐的纸板箱进行传送。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钉箱机的堆码装置，包括支撑架(1)和设置在支撑架(1)上的传送装置(2)，传送装置(2)包括有传送皮带，其特征在于：所述支撑架(1)宽度方向的一侧连接有立杆(3)，所述立杆(3)远离支撑架(1)方向的一侧连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)长度方向与支撑架(1)的长度方向相垂直，所述支撑杆(4)长度方向的一端连接有限位板(41)，所述限位板(41)位于传送皮带的侧边的上方；所述支撑架(1)远离限位板(41)的方向的一侧设置有立板(5)，所述立板(5)远离支撑架(1)方向的一侧连接有导向板(51)，所述导向板(51)朝向靠近支撑架(1)方向的一侧倾斜向下设置；所述支撑架(1)朝向上方的一侧设置有第一龙门架(6)，所述第一龙门架(6)的长度方向垂直于支撑架(1)的长度方向，所述第一龙门架(6)上设置有第一气缸(61)，所述第一气缸(61)的活塞杆连接有推板(62)，所述第一气缸(61)可驱动推板(62)沿传送带的长度方向移动；所述支撑架(1)上设置有第二龙门架(7)，所述第二龙门架(7)上设置有第二气缸(71)，所述第二气缸(71)的活塞杆竖直朝下并连接有顶板(72)。

2.根据权利要求1所述的一种钉箱机的堆码装置，其特征在于：所述立杆(3)上开设有滑移孔(31)，所述支撑杆(4)插设在滑移孔(31)内。

3.根据权利要求2所述的一种钉箱机的堆码装置，其特征在于：所述立杆(3)的外侧壁滑移连接有两个U型的夹块(32)，两个所述夹块(32)的开口相对且分别夹持在支撑杆(4)相对的两个侧壁上；两个所述夹块(32)之间连接有若干拉簧(321)，每一拉簧(321)长度方向的两端分别连接于两个夹块(32)。

4.根据权利要求3所述的一种钉箱机的堆码装置，其特征在于：每一所述夹块(32)的开口内均设置有橡胶垫(322)。

5.根据权利要求4所述的一种钉箱机的堆码装置，其特征在于：两个所述夹块(32)相互远离对方的一侧均连接有拉环(323)。

6.根据权利要求5所述的一种钉箱机的堆码装置，其特征在于：所述滑移孔(31)的底壁转动连接有与立杆(3)相抵的导辊(311)。

7.根据权利要求1所述的一种钉箱机的堆码装置，其特征在于：所述导向板(51)倾斜向下的一侧相对于支撑架(1)的高度低于限位板(41)朝向上方的一侧相对于支撑架(1)的高度。

8.根据权利要求7所述的一种钉箱机的堆码装置，其特征在于：所述导向板(51)朝向下方的一侧连接有振动装置(511)。

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