CN217438217U - 冶金炉用定位式修铁口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于有色金属冶炼技术领域，公开了一种冶金炉用定位式修铁口装置，包括驱动装置，驱动装置上连接有旋转轴，旋转轴上套接有旋转轴套，旋转轴内设置有高压风孔；旋转轴的自由端上连接有平面刀盘，平面刀盘上均布有合金刀片，平面刀盘的中心还设置有修孔钻头，修孔钻头的中心处设置有定位芯，修孔钻头的外缘上均布有与高压风孔相连通的出风孔；平面刀盘的修孔钻头的外缘上还均布有冲击合金和剪切合金；本实用新型可准确定位、有效降低损伤且操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属于有色金属冶炼技术领域，具体涉及一种冶金炉用定位式修铁口装置。
背景技术
目前，国内钢铁冶炼企业冶金炉开铁口时，位于高炉炉腔底端前沿部位的铁口处，由于铁水、铁渣、炮泥等沾满铁口周围，在高温烘烤下铁口周围形成厚厚的牢固且凹凸不平的硬壳体，影响泥炮炮口准确对准铁口打泥和开铁口机准确开铁口，也影响铁水的流向和加剧铁水喷溅，为此需要每隔几炉就要周期性的对铁口周围进行修理平整。
通常用于修整铁口的钻头都是在整块圆形钢板上焊接一排排硬质合金的方法制作，由于没有排粉槽，不易排粉且钻头自身太重，在铁口处高温情况和开口机冲击作用下，连接钻头的钻杆部位极易弯曲变形；钻头中心为实心设计没有风孔，钻头和合金不能及时得到冷却，致使合金脱落，钻头非正常磨损报废。在每次修铁口前，需要先用开铁口钻头钻一定深度的盲孔作为定位孔，再用修风口钻头修整铁口平面，需要更换和消耗开铁口钻和修铁口钻两种产品，加大了劳动强度，给实际生产带来一系列难题，同时也增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的为提供一种可准确定位、有效降低损伤且操作方便的冶金炉用定位式修铁口装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种冶金炉用定位式修铁口装置，包括驱动装置，驱动装置上连接有旋转轴，旋转轴上套接有旋转轴套，旋转轴内设置有高压风孔；旋转轴的自由端上连接有平面刀盘，平面刀盘上均布有合金刀片，平面刀盘的中心还设置有修孔钻头，修孔钻头的中心处设置有定位芯，修孔钻头的外缘上均布有与高压风孔相连通的出风孔；平面刀盘的修孔钻头的外缘上还均布有冲击合金和剪切合金；旋转轴套的自由端连接有限位盘，限位盘的边缘均布有与平面刀盘相配合的限位柱。
优选的，定位芯为圆角锥台状且锥台的锥面倾斜角度为20-35°。
优选的，修孔钻头上均布有三个出风孔，相邻出风孔中心之间的夹角为120°，出风孔将修孔钻头分隔为对称的三个扇形部分且任一扇形部分上均间隔设置有冲击合金和剪切合金，冲击合金对称分布在剪切合金的两侧。
优选的，冲击合金倾斜设置且倾斜角度为15-25°。
优选的，合金刀片为三个且对称分布。
优选的，剪切合金为片状，冲击合金为倾斜设置的柱状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型采用在修孔钻头中心呈20°-35°圆角锥台形的定位芯设计，在修铁口作业时实现了自行定位，避免了实际生产中扩孔不易定位，孔眼跑偏，孔眼不规范，孔径不一致等问题；本实用新型的修孔钻头上设有片状的剪切合金和柱状的冲击合金，将冲击破碎和剪切破碎两种凿岩破碎机理有效结合，对修铁口装置进行了优化设计，孔眼规范，孔径大小一致，保证了和有效提高了铁口质量和出铁规范；本实用新型通过限位柱设计，有效限制修整尺寸，防止合金刀片对出铁口孔的损伤，有效保护了铁口完整、孔眼规范。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为修孔钻头的剖视图；
图4为图1中的布局放大图。
其中，驱动装置1，高压风孔2，旋转轴3，旋转轴套4，限位盘5，限位柱6, 合金刀片7，平面刀盘8，修孔钻头9，定位芯10，出风孔11，剪切合金12, 冲击合金13。
具体实施方式
一种冶金炉用定位式修铁口装置，包括驱动装置1，驱动装置1上连接有旋转轴3，旋转轴3上套接有旋转轴套4，旋转轴3内设置有高压风孔2；旋转轴3的自由端上连接有平面刀盘8，平面刀盘8上均布有合金刀片7，合金刀片7为三个且对称分布，平面刀盘8的中心还设置有修孔钻头9，修孔钻头9的中心处设置有定位芯10，定位芯10为圆角锥台状且锥台的锥面倾斜角度为20-35°；修孔钻头9的外缘上均布有与高压风孔2相连通的出风孔11；平面刀盘8的修孔钻头9的外缘上还均布有冲击合金13和剪切合金12；剪切合金12为片状，冲击合金13为倾斜设置的柱状，冲击合金13倾斜设置且倾斜角度为15-25°；旋转轴套4的自由端连接有限位盘5，限位盘5的边缘均布有与平面刀盘8相配合的限位柱6。
修孔钻头9上均布有三个出风孔11，相邻出风孔11中心之间的夹角为120°，出风孔11将修孔钻头9分隔为对称的三个扇形部分且任一扇形部分上均间隔设置有冲击合金13和剪切合金12，冲击合金13对称分布在剪切合金12的两侧，在一个扇形部分上设置有一个剪切合金12和一对冲击合金13，剪切合金12设置在扇形部分的中心线上。
Claims (6)
1.一种冶金炉用定位式修铁口装置，其特征在于，包括驱动装置，所述驱动装置上连接有旋转轴，旋转轴上套接有旋转轴套，旋转轴内设置有高压风孔；所述旋转轴的自由端上连接有平面刀盘，平面刀盘上均布有合金刀片，平面刀盘的中心还设置有修孔钻头，修孔钻头的中心处设置有定位芯，修孔钻头的外缘上均布有与高压风孔相连通的出风孔；所述平面刀盘的修孔钻头的外缘上还均布有冲击合金和剪切合金；所述旋转轴套的自由端连接有限位盘，限位盘的边缘均布有与平面刀盘相配合的限位柱。
2.根据权利要求1所述的冶金炉用定位式修铁口装置，其特征在于，所述定位芯为圆角锥台状且锥台的锥面倾斜角度为20-35°。
3.根据权利要求1所述的冶金炉用定位式修铁口装置，其特征在于，所述修孔钻头上均布有三个出风孔，相邻出风孔中心之间的夹角为120°，出风孔将修孔钻头分隔为对称的三个扇形部分且任一扇形部分上均间隔设置有冲击合金和剪切合金，冲击合金对称分布在剪切合金的两侧。
4.根据权利要求1所述的冶金炉用定位式修铁口装置，其特征在于，所述冲击合金倾斜设置且倾斜角度为15-25°。
5.根据权利要求1所述的冶金炉用定位式修铁口装置，其特征在于，所述合金刀片为三个且对称分布。
6.根据权利要求1所述的冶金炉用定位式修铁口装置，其特征在于，所述剪切合金为片状，冲击合金为倾斜设置的柱状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121015939.7U CN217438217U (zh) | 2021-05-13 | 2021-05-13 | 冶金炉用定位式修铁口装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217438217U true CN217438217U (zh) | 2022-09-16 |
Family
ID=83209112
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121015939.7U Active CN217438217U (zh) | 2021-05-13 | 2021-05-13 | 冶金炉用定位式修铁口装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN217438217U (zh) |
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2021
- 2021-05-13 CN CN202121015939.7U patent/CN217438217U/zh active Active
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