CN211445788U - 开口机钻头 - Google Patents
开口机钻头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211445788U CN211445788U CN202020050404.2U CN202020050404U CN211445788U CN 211445788 U CN211445788 U CN 211445788U CN 202020050404 U CN202020050404 U CN 202020050404U CN 211445788 U CN211445788 U CN 211445788U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drill bit
- cooling
- hole
- blade
- mounting groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种开口机钻头，属于钻孔机械设备技术领域。包括本体(1)和钻头刀片(2)，本体(1)端部的刀座(11)上设置有安装槽(111)，钻头刀片(2)设置在安装槽(111)内，安装槽(111)倾斜设置；排屑槽(13)内底面上设有与冷却通孔A(3)内部连通的冷却通孔B(131)。本结构将安装槽(111)倾斜设置，使得钻头刀片(2)呈螺旋发射状结构，便于钻孔产生的铁屑排出；同时在排屑槽(13)内底面设置与冷却通孔A(3)内部连通的冷却通孔B(131)，便于持续给钻头刀片(2)降温，延长整个钻头的使用寿命。使得本结构实际可解决钻孔产生的铁屑排出困难，钻头刀片(2)温度高磨损大等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种开口机钻头，属于钻孔机械设备技术领域。
背景技术
开口机是高炉出铁时打开铁口的重要机械，开口机实质上就是以悬臂吊挂的可以旋转和前进后退的长杆电钻。在实际使用过程中开钻机钻头损耗较大，几乎开一此口一旦钻头与铁水接触后就将造成钻头报废，故钻头属于开口机的易损件，而我国高炉开铁口钻头的厂家有近百家，产品形式各种各样；更有一些炼铁厂采用自制钻头，因受到自身条件限制，炼铁厂自制的高炉钻头往往质量不高，同时，由于钻头设计和采用材料(钻体钢材、切削头部采用硬质合金)及装配工艺的不同，高炉钻头质量差异明显，给高炉出铁连续化作业带来不少问题。
现有的钻头大多是将刀体镶嵌到开口机钻头的本体刀座上的安装槽内，通过钎焊等方式实现固定。而刀座成为筋板状结构，且周向间隔设置在本体外壁上，使得设置有刀座端的本体外径大于远离刀座端的连接部，本体端面中部还设置有冷却通孔A，而安装槽倾斜设置在刀座上，并沿本体长度方向设置，安装槽靠近本体端面的一端靠近冷却通孔A，另一端远离冷却通孔A。这种结构使得钻头钻孔产生的铁屑排出困难，钻孔是铁屑直接与冷却通孔A开口端接触，易造成冷却通孔A出口端堵塞，使得沿钻杆中部进入钻头的冷却空气不能作用与钻头刀片上，造成使得钻头刀片温度高磨损大。
实用新型内容
本实用新型所要解决现有技术钻头钻孔产生的铁屑排出困难，易造成冷却通孔A出口端堵塞，使得钻头刀片温度高磨损大。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：开口机钻头，包括柱状本体和钻头刀片，所述本体中部设置有冷却通孔A，本体一端外侧周向间隔设置有刀座，刀座上设置有安装槽，钻头刀片设置在安装槽内，所述安装槽倾斜设置，使得安装在安装槽内的钻头刀片呈螺旋发射状结构；相邻刀座之间的排屑槽内底面上设置有冷却通孔B，且冷却通孔B与冷却通孔A内部连通。
其中，上述结构中所述安装槽与本体1长度方向的夹角为8～9°。
其中，上述结构中至少有两个排屑槽的内底面上设置有冷却通孔B。
其中，上述结构中所述钻头刀片的外侧端面刀刃面，且刀刃面为圆弧形结构。
进一步，上述结构中所述刀刃面为半径等于100mm的圆弧形。
其中，上述结构中所述刀座的数量为3至6个。
进一步，上述结构中所述刀座的数量为4个。
进一步，上述结构中所述冷却通孔B为两个，且设置在正对的两个排屑槽内底面上。
其中，上述结构中所述刀座倾斜设置，使得所有刀座呈螺旋发射状布置。
其中，上述结构中所述冷却通孔B的直径为冷却通孔A的直径的1/4至1/2。
本实用新型的有益效果是：本结构通过将安装槽倾斜设置，使得钻头刀片呈螺旋发射状结构，便于钻孔产生的铁屑排出；同时在排屑槽内底面设置与冷却通孔A内部连通的冷却通孔B，便于持续给钻头刀片降温，延长整个钻头的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型左视结构示意图；
图3为本实用新型土2中A-A剖面结构示意图；
图4为本实用新型本体结构示意图；
图5为本实用新型钻头刀片结构示意图；
图6为本实用新型钻头刀片断面结构示意图。
图中标记为：1是本体，11是刀座，111是安装槽，12是连接部，13是排屑槽，131是冷却通孔B，2是钻头刀片，21是刀刃面，3是冷却通孔A。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1至图6所示，本实用新型的开口机钻头，包括柱状本体1和钻头刀片2，所述本体1中部设置有冷却通孔A3，本体1一端外侧周向间隔设置有刀座11，刀座11上设置有安装槽111，钻头刀片2设置在安装槽111内，所述安装槽111倾斜设置，使得安装在安装槽111内的钻头刀片2呈螺旋发射状结构；相邻刀座11之间的排屑槽13内底面上设置有冷却通孔B131，且冷却通孔B131与冷却通孔A3内部连通。本领域技术人员能够理解的是，本装置主要针对现有钻头做出改进，本体1为管状结构，贯穿轴向的通孔为用于冷却空气排出的冷却通孔A3，而本体1的一端外壁上周向间隔设置有刀座11，而刀座11上设置有用于钻头刀片2安装的安装槽111，同时本结构具体是将安装槽111倾斜设置，注意此处的倾斜设置为安装槽111的正投影方向上倾斜，也即是安装槽111的正投影与本体1长度方向上有夹角，这种设置造成安装在安装槽111内的钻头刀片2成呈螺旋发射状结构，由于钻头刀片2的刀刃侧位于安装槽111外部，使得钻头刀片2形成麻花钻结构，钻头刀片2之间为螺旋状空腔，便于钻孔产生的铁屑快速螺旋排出，避免在钻头处堆积堵塞冷却通孔A3，造成出铁孔钻通后铁水直接与钻头接触，造成钻头损坏。同时本结构还在相邻刀座11之间的排屑槽13内底面上设置有冷却通孔B131，边将冷却通孔B131与冷却通孔A3内部连通，一旦发生堵塞冷空气可直接经冷却通孔B131流出继续对钻头刀片2散热。且本结构优选冷却通孔A3的尺寸应大于冷却通孔B131的尺寸，正常工作时冷却空气主要还是从冷却通孔A3流出。
优选的，上述结构中所述安装槽111与本体1长度方向的夹角为8～9°。本领域技术人员能够理解的是，本结构只是优选安装槽111与本体1长度方向的夹角为8～9°，而上述数据的得出由发明人经过多次实践，故在保证铁屑顺利排出的情况下，使得钻孔刀片与铁口的接触点呈螺旋进入，降低了钻孔刀片的冲击，在一定程度上使得钻孔刀片方便进入出铁口，同时可降低钻孔刀片的磨损。
优选的，上述结构中至少有两个排屑槽13的内底面上设置有冷却通孔B131。本领域技术人员能够理解的是，本结构只是优选冷却通孔B131的数量来保证冷却通孔A3的气量。
优选的，上述结构中所述钻头刀片2的外侧端面刀刃面21，且刀刃面21为圆弧形结构。本领域技术人员能够理解的是，优选钻头刀片2的刀刃面21为圆弧形结构，与安装槽111倾斜设置相结合，使得整个钻头刀片2螺旋发射状布置，降低钻头刀片2的磨损。
优选的，上述结构中所述刀刃面21为半径等于100mm的圆弧形。本领域技术人员能够理解的是，本结构优选刀刃面21为半径等于100mm的圆的一段圆弧，进一步降低钻孔时，钻头刀片2的磨损。
优选的，上述结构中所述刀座11的数量为3至6个。本领域技术人员能够理解的是，为了实现快速将出铁口打通，本装置优选刀座11的数量为3至6个，也即是钻头刀片2为3至6个，增加了钻头刀片2与出铁口的接触点。
优选的，上述结构中所述刀座11的数量为4个。本领域技术人员能够理解的是，本结构进一步优选刀座11的数量为4个。
优选的，上述结构中所述冷却通孔B131为两个，且设置在正对的两个排屑槽13内底面上。本领域技术人员能够理解的是，经过多次实践冷却通孔B131为两个，散热和钻头刀片2磨损最小，故本结构优选冷却通孔B131为两个，进一步优选冷却通孔B131设置在正对的两个排屑槽13内底面上。
优选的，上述结构中所述刀座11倾斜设置，使得所有刀座11呈螺旋发射状布置。本领域技术人员能够理解的是，为了进一步增大钻孔产生的铁屑排出速度，本结构进一步优选刀座11倾斜设置，使得所有刀座11呈螺旋发射状布置。而此时只需保证刀座11倾斜设置即可保证安装槽111倾斜设置即可保证最终的钻头刀片2为螺旋发射状布置。
优选的，上述结构中所述冷却通孔B131的直径为冷却通孔A3的直径的1/4至1/2。本领域技术人员能够理解的是，本结构只是优选冷却通孔B131和冷却通孔A3的尺寸比例，使得冷空气主要从冷却通孔A3流出，而当冷却通孔A3堵塞后冷空气才全部从冷却通孔B131流出，实现散热和钻头气体保护。
Claims (10)
1.开口机钻头，包括柱状本体(1)和钻头刀片(2)，所述本体(1)中部设置有冷却通孔A(3)，本体(1)一端外侧周向间隔设置有刀座(11)，刀座(11)上设置有安装槽(111)，钻头刀片(2)设置在安装槽(111)内，其特征在于：所述安装槽(111)倾斜设置，使得安装在安装槽(111)内的钻头刀片(2)呈螺旋发射状结构；相邻刀座(11)之间的排屑槽(13)内底面上设置有冷却通孔B(131)，且冷却通孔B(131)与冷却通孔A(3)内部连通。
2.根据权利要求1所述的开口机钻头，其特征在于：所述安装槽(111)与本体(1)长度方向的夹角为8～9°。
3.根据权利要求1所述的开口机钻头，其特征在于：至少有两个排屑槽(13)的内底面上设置有冷却通孔B(131)。
4.根据权利要求1所述的开口机钻头，其特征在于：所述钻头刀片(2)的外侧端面刀刃面(21)，且刀刃面(21)为圆弧形结构。
5.根据权利要求4所述的开口机钻头，其特征在于：所述刀刃面(21)为半径等于100mm的圆弧形。
6.根据权利要求1所述的开口机钻头，其特征在于：所述刀座(11)的数量为3至6个。
7.根据权利要求6所述的开口机钻头，其特征在于：所述刀座(11)的数量为4个。
8.根据权利要求7所述的开口机钻头，其特征在于：所述冷却通孔B(131)为两个，且设置在正对的两个排屑槽(13)内底面上。
9.根据权利要求1所述的开口机钻头，其特征在于：所述刀座(11)倾斜设置，使得所有刀座(11)呈螺旋发射状布置。
10.根据权利要求1所述的开口机钻头，其特征在于：所述冷却通孔B(131)的直径为冷却通孔A(3)的直径的1/4至1/2。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020050404.2U CN211445788U (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 开口机钻头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020050404.2U CN211445788U (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 开口机钻头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211445788U true CN211445788U (zh) | 2020-09-08 |
Family
ID=72299458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020050404.2U Active CN211445788U (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 开口机钻头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211445788U (zh) |
-
2020
- 2020-01-10 CN CN202020050404.2U patent/CN211445788U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1092595A (en) | Mining drill bit | |
| CN211445788U (zh) | 开口机钻头 | |
| CN212404139U (zh) | 泥套钻头 | |
| CN205933864U (zh) | 一种高强耐磨旋流可更换高炉冷却柱 | |
| CN111395951A (zh) | 一种大口径反循环冲击系统 | |
| CN211339581U (zh) | 一种炼钢用防粘渣蜂窝式散热充氧扩孔器 | |
| CN210948503U (zh) | 一种基于硬质合金的高强度矿山精密开山钻头 | |
| CN212225095U (zh) | 一种大口径反循环冲击系统 | |
| JP2014173146A (ja) | 出銑口開孔ビット | |
| CN220166217U (zh) | 铁口泥套维护工具 | |
| CN212614523U (zh) | 一种大斜齿掘岩机用开口钻头 | |
| CN218656970U (zh) | 用于钻孔的刀具 | |
| CN201317784Y (zh) | 自冷式高炉出铁口钻头 | |
| CN2597481Y (zh) | 炼铁高炉出铁口开口镶嵌式钻头 | |
| JP4759364B2 (ja) | 出湯口開孔用ドリル | |
| CN217438217U (zh) | 冶金炉用定位式修铁口装置 | |
| CN218465856U (zh) | 一种开口机钻头 | |
| CN216808891U (zh) | 一种可拆卸式高炉钎杆 | |
| CN213104686U (zh) | 一种冷却钻头 | |
| CN214327776U (zh) | 一种转炉出钢口扩孔器 | |
| CN210030777U (zh) | 一种排渣效果好的扩孔器 | |
| CN212958466U (zh) | 一种潜孔冲击器用钻头 | |
| CN220259636U (zh) | 一种用于加工深长孔的螺旋内冷却钻头 | |
| CN216642005U (zh) | 镶嵌式冶金钻扩孔钻头 | |
| CN214920761U (zh) | 一种可转位暴力钻头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |