CN220450223U - 一种冶金炉出铁口修铁孔钻具 - Google Patents
一种冶金炉出铁口修铁孔钻具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220450223U CN220450223U CN202321397413.9U CN202321397413U CN220450223U CN 220450223 U CN220450223 U CN 220450223U CN 202321397413 U CN202321397413 U CN 202321397413U CN 220450223 U CN220450223 U CN 220450223U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alloy
- hole
- alloy surface
- welded
- primary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 50
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 25
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 title claims description 8
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 91
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 91
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002893 slag Substances 0.000 abstract description 12
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 4
- 208000035874 Excoriation Diseases 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 3
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003564 dental alloy Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Blast Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种冶金炉出铁口修铁孔钻具，包括钻体，所述钻体尾部设有连接用螺纹套，钻体的头部边缘设有八组45°尖角，每组尖角上分别设有合金片基座，每个合金片基座上焊接有片状合金；钻体头部中心设有出风孔，出风孔边缘分别设有一级合金面和二级合金面，一级合金面上焊接有一级合金，二级合金面上焊接有二级合金，二级合金面上还设有侧风孔；本实用新型采用一级合金阶面和锥形侧边与水平面夹角为30°‑35°，二级合金面的锥形侧边与水平面夹角为为45°‑50°进行大面积快速排渣和定位；避免传统平面钻头不易定位，孔眼跑偏，孔眼不规范，孔径不一致等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业污水净化设备技术领域，具体为一种冶金炉出铁口修铁孔钻具。
背景技术
目前，国内钢铁冶炼企业冶金炉开铁口时，位于高炉炉腔底端前沿部位的铁口处，由于铁水、铁渣、炮泥等沾满铁口周围，在高温烘烤下铁口周围形成厚厚的牢固且凹凸不平的硬壳体，影响泥炮炮口准确对准铁口打泥和开铁口机准确开铁口，也影响铁水的流向和加剧铁水喷溅，为此需要每隔几炉就要周期性的对铁口周围进行修理平整。通常使用修整铁口的钻头都是在整块圆形钢板上焊接一排排硬质合金的方法制作，由于没有排粉槽，不易排粉且钻头自身太重，在铁口处高温情况和开口机冲击作用下，连接钻头的钻杆部位极易弯曲变形；钻头中心为实心设计没有风孔，钻头和合金不能及时得到冷却，致使合金脱落，钻头非正常磨损报废;在每次修铁口前，需要先用开铁口钻头钻一定深度的盲孔作为定位孔，再用修风口钻头修整铁口平面，需要更换和消耗开铁口钻和修铁口钻两种产品，加大了劳动强度，给实际生产带来一系列难题，同时也增加了生产成本。本专利一级合金阶面和锥形侧边与水平面夹角为30°-35°，二级合金面的锥形侧边与水平面夹角为为45°-50°进行大面积快速排渣；在钻体头部中心设有10-12mm的出风孔和侧风孔进行快速冷却和高风压排渣，有效保护可钻体和合金不受渣滓的二次磨损和高温的热熔，钻头和合金能及时得到冷却，提高了钻头的整体使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冶金炉出铁口修铁孔钻具，操作方便、修铁口规范，采用柱齿合金钻进定位，片状合金修复孔壁的方法，有效保护了铁口完整和孔眼规范，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种冶金炉出铁口修铁孔钻具，包括钻体，所述钻体尾部设有连接用螺纹套，钻体的头部边缘设有八组45°尖角，每组尖角上分别设有合金片基座，每个合金片基座上焊接有片状合金；钻体头部中心设有出风孔，出风孔边缘分别设有一级合金面和二级合金面，一级合金面上焊接有一级合金，二级合金面上焊接有二级合金，二级合金面上还设有侧风孔。
优选的，所述一级合金和二级合金为子弹头形，通过盲孔沉底式焊接在合金面上。
优选的，所述一级合金面的锥形侧边与水平面夹角为30°-35°，二级合金面的锥形侧边与水平面夹角为为45°-50°。
优选的，所述钻体头部中心设有的出风孔和侧风孔相连通，出风孔和侧风孔孔径10-12mm。
本实用新型的有益效果为：
（1）本实用新型采用一级合金阶面和锥形侧边与水平面夹角为30°-35°，二级合金面的锥形侧边与水平面夹角为为45°-50°进行大面积快速排渣和定位；避免传统平面钻头不易定位，孔眼跑偏，孔眼不规范，孔径不一致等问题。
（2）实用新型的钻体设有一级合金面和二级合金面，分别设有柱状的冲击合金，钻体边缘设有剪切合金篇，将冲击破碎和剪切破碎两种凿岩破碎机理有效结合，对修铁孔钻具进行了优化设计，孔眼规范，孔径大小一致，保证了和有效提高了铁口质量和出铁规范。
（3）在钻体头部中心设有10-12mm的出风孔和侧风孔进行快速冷却和高风压排渣，有效保护可钻体和合金不受渣滓的二次磨损和高温的热熔，钻头和合金能及时得到冷却，提高了钻头的整体使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型端面俯视图；
图2为本实用新型整体剖面图；
图3为本实用新型钻体剖面图；
图4为本实用新型钻体俯视图；
图5为本实用新型主视图；
图中：1-钻体，2-螺纹套,3-合金片基座，4-片状合金，5-二级合金，6-二级合金面，7-一级合金，8-出风孔，9-一级合金面，10-侧风孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-5所示的一种冶金炉出铁口修铁孔钻具，包括钻体1，所述钻体1尾部设有连接用螺纹套2，钻体1的头部边缘设有八组45°尖角，每组尖角上分别设有合金片基座3，每个合金片基座3上焊接有片状合金4；钻体1头部中心设有出风孔8，出风孔8和侧风孔10相连通，出风孔8和侧风孔10孔径为10-12mm；出风孔8边缘分别设有一级合金面9和二级合金面6，一级合金面9上焊接有一级合金7，二级合金面6上焊接有二级合金5，一级合金7和二级合金5为子弹头形，通过盲孔沉底式焊接在合金面上；二级合金面6上还设有侧风孔10；一级合金面9的锥形侧边与水平面夹角为30°-35°，二级合金面6的锥形侧边与水平面夹角为为45°-50°。
本实用新型钻体1的头部边缘设有八组45°尖角，每个角上分别焊接有片状合金；一级合金和二级合金为子弹头形，采用盲孔沉底式焊接；修孔钻头上设有剪切合金刀片和冲击合金柱，达到了冲击钻进和剪切钻进相结合的钻进原理；钻体1头部中心设有出风孔8和侧风孔10连通，孔径为10-12mm，有效将孔内渣滓及时排除孔外，合金一级合金面为30°-35°,二级合金面为45°-50°,实现了逐级钻进，平稳规范修孔，在修铁口作业时实现了自行定位，避免了实际生产中扩孔不易定位，孔眼跑偏，孔眼不规范，孔径不一致等问题。对修铁口钻具进行了优化设计，孔眼规范，孔径大小一致，保证了和有效提高了铁口质量和出铁规范；防止合金刀片对出铁口孔的损伤，有效保护了铁口完整、孔眼规范。
本实用新型中一级合金面9的锥形侧边与水平面夹角为30°-35°，二级合金面6的锥形侧边与水平面夹角为为45°-50°进行大面积快速排渣；在钻体1头部中心设有10-12mm的出风孔8和侧风孔10进行快速冷却和高风压排渣，有效保护可钻体和合金不受渣滓的二次磨损和高温的热熔，钻头和合金能及时得到冷却，提高了钻头的整体使用寿命。
以上的仅是本实用新型的优选实施例，应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，作为机械领域的公知常识，还可以做出其它等同变型和改进，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种冶金炉出铁口修铁孔钻具，其特征在于：包括钻体（1），所述钻体（1）尾部设有连接用螺纹套（2），钻体（1）的头部边缘设有八组45°尖角，每组尖角上分别设有合金片基座（3），每个合金片基座（3）上焊接有片状合金（4）；钻体（1）头部中心设有出风孔（8），出风孔（8）边缘分别设有一级合金面（9）和二级合金面（6），一级合金面（9）上焊接有一级合金（7），二级合金面（6）上焊接有二级合金（5），二级合金面（6）上还设有侧风孔（10）。
2.根据权利要求1所述的一种冶金炉出铁口修铁孔钻具，其特征在于：所述一级合金（7）和二级合金（5）为子弹头形，通过盲孔沉底式焊接在合金面上。
3.根据权利要求2所述的一种冶金炉出铁口修铁孔钻具，其特征在于：所述一级合金面（9）的锥形侧边与水平面夹角为30°-35°，二级合金面（6）的锥形侧边与水平面夹角为为45°-50°。
4.根据权利要求3所述的一种冶金炉出铁口修铁孔钻具，其特征在于：所述钻体（1）头部中心设有的出风孔（8）和侧风孔（10）相连通，出风孔（8）和侧风孔（10）孔径为10-12mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321397413.9U CN220450223U (zh) | 2023-06-04 | 2023-06-04 | 一种冶金炉出铁口修铁孔钻具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321397413.9U CN220450223U (zh) | 2023-06-04 | 2023-06-04 | 一种冶金炉出铁口修铁孔钻具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220450223U true CN220450223U (zh) | 2024-02-06 |
Family
ID=89726580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321397413.9U Active CN220450223U (zh) | 2023-06-04 | 2023-06-04 | 一种冶金炉出铁口修铁孔钻具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220450223U (zh) |
-
2023
- 2023-06-04 CN CN202321397413.9U patent/CN220450223U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN220450223U (zh) | 一种冶金炉出铁口修铁孔钻具 | |
| CN110644928B (zh) | 一种集束式反循环潜孔锤的钻头定位装置及其潜孔锤 | |
| JP4856689B2 (ja) | 掘削ビット | |
| CN212404139U (zh) | 泥套钻头 | |
| CN217438217U (zh) | 冶金炉用定位式修铁口装置 | |
| CN201801530U (zh) | 一种硬质合金十字钎片高炉开口钻 | |
| CN203904377U (zh) | 高炉开铁口机用复合钻头 | |
| CN204981940U (zh) | 一种炼钢转炉出钢口扩孔工具 | |
| CN209483223U (zh) | 风动凿岩机的防卡钎炮眼钻头 | |
| CN101109025A (zh) | 高炉出铁口高角钻头 | |
| CN201801531U (zh) | 一种硬质合金十字钎片高炉开口钻 | |
| CN102252526A (zh) | 定向等离子矿热炉开炉眼的装置及方法 | |
| CN218465856U (zh) | 一种开口机钻头 | |
| CN202072713U (zh) | 高炉用组合式自定位修铁口钻头 | |
| CN220166217U (zh) | 铁口泥套维护工具 | |
| CN203904376U (zh) | 一种两翼型高炉钻头 | |
| CN217230797U (zh) | 高炉六刃钎头 | |
| CN213627441U (zh) | 扩孔筒体及其扩孔钻 | |
| KR101178648B1 (ko) | 제철로 천공용 드릴비트 | |
| CN203808831U (zh) | 一种刮刀扩孔器 | |
| CN209761340U (zh) | 新型截齿座的旋挖筒钻 | |
| CN207047269U (zh) | 高炉铁口泥套修补工具 | |
| CN213807683U (zh) | 一种耐高温可快速更换的圆柱形钨合金钻头 | |
| CN212249858U (zh) | 一种新型高效长寿磨合钻头 | |
| CN216808891U (zh) | 一种可拆卸式高炉钎杆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |